Май 22

3D-печать плотины

Китай собирается применить технологию 3-хмерной печати для возведения одного из крупнейших сооружений в мире. Это будет плотина высотой 180 метров. Техническое чудо расположится на Тибетском плато, будет называться Yangku Hydropower Plant, а его строительством займутся роботы и автономная техника с искусственным интеллектом.

Плотина будет построена на Жёлтой реке (Брахмапутра) в провинции Хэнань. Предполагается, что на реализацию проекта потребуется два года. Таким образом, открытие запланировано уже в 2024-м. По словам создателей, Yangku Hydropower Plant будет ежегодно вырабатывать почти 5 миллиардов киловатт-часов электроэнергии для нужд 100 миллионов человек. Электроэнергия будет передаваться по высоковольтной линии протяжённостью 1500 км.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 21

4D-печать крыльев для беспилотников

Инженеры из канадского Университета Конкордия научились создавать дешёвые и гибкие крылья для беспилотников, применяя технологию 4D-композитной печати. Предполагается, что они станут эффективной альтернативой для стандартных шарнирных закрылок за счёт возможности менять форму непосредственно во время полёта.

Метод композитной 4D-печати основан на сплетении длинных тонких нитей толщиной всего 10 микрон, удерживаемых на месте смолой. Композитный принтер разворачивает смесь нитей и смолы в ультратонкие слои под углом 90° друг к другу, достигая их уплотнения за счёт контрастной термообработки сначала при 180 °C, а затем при 0 °C. На выходе получаются жёсткие, но не хрупкие объекты.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 18

Метод аддитивного производства армированных титановых композитов

Специалисты НИТУ «МИСиС» разработали способ производства композитных деталей повышенной прочности, сочетающий технологии лазерной порошковой 3D-печати с изостатическим прессованием.

Композиционный титан-кремниевый материал обладает высокой прочностью на растяжение и жесткостью. Детали из таких композитов востребованы аэрокосмической промышленностью. Свойства композита сильно зависят от довольно сложной технологии изготовления с рядом существенных ограничений, к тому же высокая химическая активность титана сводит на нет методы производства в жидком, расплавленном состоянии.

Научный коллектив лаборатории гибридных аддитивных технологий НИТУ «МИСиС» предложил оригинальное решение задачи — гибридный подход, сочетающий лазерные технологии и горячее прессование.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 16

3D-печатный ракетный двигатель

Конструкторское бюро ракетно-космической техники Воронежского государственного технического университета (ВГТУ) разработало жидкостный ракетный двигатель малой тяги, использующий систему охлаждения с регулируемыми пористыми структурами.

Керосин-кислородный двигатель полностью изготовлен с применением аддитивных технологий, сообщает Минобрнауки РФ. Главная особенность разработки — запатентованная система охлаждения с регулируемыми пористыми структурами в охлаждающем тракте, повышающими эффективность теплообмена, ресурс и надежность двигательной установки.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 14

3D-печатные имплантаты

Разработчики Сибирского Федерального научно-клинического центра ФМБА России в 2021 году провели более четырехсот операций по установке эндопротезов крупных коленных и тазобедренных суставов производства компании «Синтел», резидента особой экономической зоны «Томск».

В настоящее время научно-производственная компания «Синтел» ведет научные исследования и разработки в области создания новых имплантатов и технологий лечения ортопедических заболеваний совместно со специалистами Сибирского Федерального научно-клинического центра ФМБА России. Один из проектов — по производству эндопротезов тазобедренного сустава с антибактериальным покрытием — уже находится на этапе испытаний в системе Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения (Росздравнадзора РФ).

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 13

Производство элементов СВЧ-электроники с помощью 3D-печати

Институт прикладной физики РАН развивает метод аддитивного производства элементов СВЧ-электроники, основанный на фотополимерной 3D-печати с дальнейшим покрытием изделий слоем меди. Метод позволяет экономить время на переходе от теоретических моделей к экспериментальной верификации, а также создавать электродинамические элементы сложных форм, трудных или недоступных станкам с ЧПУ.

Развитие технологии химической металлизации фотополимерных структур (Chemical Metallization of Photopolymer-based Structures, CMPS) и ее тестирование разделены на два направления. Первое — создание элементов приборов, предназначенных для работы с малым уровнем мощности для так называемых «холодных» измерений. Подавляющее большинство таких элементов — различные волноведущие элементы (волноводы, преобразователи, высокочастотные фильтры). Для реализации таких изделий достаточно тонкого медного слоя на поверхности образца, напечатанного на фотополимерном 3D-принтере.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 12

Гибридная 3D-печать при производстве нейропротезов

Мягкие инвазивные нейроимплантаты NeuroPrint, способные проводить электрические сигналы в спинной и головной мозг, помогают восстанавливать утерянные функции организма, включая подвижность.

Технология, разработанная международной научной командой с участием исследователей из Санкт-Петербургского государственного университета и Дрезденского технического университета, уже показала эффективность в исследованиях на млекопитающих и рыбках данио-рерио: имплантаты демонстрируют высокий уровень биоинтеграции и функциональной стабильности, не уступая аналогам в работе с восстановлением двигательных функций конечностей и контролем функций мочевого пузыря.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 04

Новый способ реальной 3-хмерной печати предметов

Исследователи из Института Роуленда (Гарвард) разработали новую технологию 3D-печати, с которой отпадает потребность в сложных опорных конструкциях. Они прибегнули к методу преобразования красного света в синий и добавлению светочувствительной жидкости к смоле, используемой в 3D-принтерах.

В привычной нам 3D-печати смола наносится слой за слоем и только на жёсткой основе, что сложно назвать действительно трёхмерной печатью. Поэтому исследователи добавили в смолу нанокапсулы со специальным реактивом, чтобы та реагировала исключительно на синий свет в фокусе лазера. А так как лазерный луч перемещается в трёх измерениях, ему не нужна послойная печать. По словам разработчиков, полученная смола имеет большую вязкость, чем при классическом подходе, поэтому сразу после печати она может оставаться на месте без поддержки.

«Наша система вынуждает красный свет бездействовать, в то время как маленькая точка синего света запускает химическую реакцию, которая заставляет смолу затвердевать и превращаться в пластик. По сути, это означает, что у нас есть лазер, проходящий через всю систему, и только в этом маленьком синем цвете вы получаете полимеризацию, и только там происходит печать. Мы просто сканируем эту синюю точку в трёх измерениях, и везде, где эта синяя точка попадает, смола полимеризуется, и вы получаете 3D-печать», — говорит Дэниел Конгрив, соавтор исследования.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<