Проект реализован немецким поставщиком строительных материалов Peri с использованием 3D-принтера производства датской компании COBOD и при финансовой и административной поддержке властей региона Северный Рейн-Вестфалия.
Местные власти выделили на реализацию проекта 200.000 евро по программе поддержки инновационного строительства.
Управление электро- и водоснабжения Дубая (DEWA) обзавелось лабораторией, занимающейся разработкой дронов и производством запчастей с акцентом на использование технологий 3D-печати. Заодно на 3D-принтере напечатали и само здание.
Как утверждает пресс-служба DEWA, Управление электро- и водоснабжения Дубая — первая организация стран-участников Совета сотрудничества арабских государств Персидского залива, использующая 3D-принтеры Metal X производства американской компании Markforged. Это оборудование полагается на 3D-печать заготовок полимер-металлическими филаментами с последующим спеканием в цельнометаллические изделия и используется лабораторией R&Drone для функционального прототипирования и производства запасных частей. Лаборатория поддерживает исследования в области генерации и передачи электроэнергии, цифровизации и аддитивного производства запасных частей, а также занимается разработкой наземных и воздушных дронов.
Нидерландская компания Luxexcel анонсировала аддитивную платформу VisionPlatform 7 — решение под ключ, включающее полный набор оборудования, программного обеспечения и расходных материалов для 3D-печати персонализируемых офтальмологических линз для умных очков с технологией дополненной реальности.
В начале этого года Luxexcel продемонстрировала умные очки с рецептурными линзами на конференции SPIE AR, VR, MR. В разработке демонстратора участвовала британская компания WaveOptics, занимающаяся производством волноводов и проекторов. Интегрировать плоские волноводы в изогнутые линзы удалось за счет использования технологии 3D-печати методом фотополимерного напыления.
Техасская компания ICON возводит по заказу NASA опытное «марсианское» здание с помощью строительного 3D-принтера собственной конструкции. Проект Mars Dune Alpha предусматривает отработку технологий 3D-печати будущих марсианских построек с использованием подручных материалов и изучение обитаемости таких конструкций.
Первая задача — возвести здание площадью около 160 квадратных метров. Затем здание будет использовано в эксперименте Crew Health and Performance Exploration Analog (CHAPEA), в ходе которого команда условных колонистов будет жить и работать в условиях, максимально приближенных к марсианским. Эксперимент продлится в течение двенадцати месяцев, начиная с осени следующего года. В общей сложности NASA планирует провести три таких эксперимента для изучения влияния длительных экспедиций на физическое, психическое здоровье и работоспособность астронавтов. Испытания пройдут не только люди, но и оборудование, например системы для хранения и приготовления пищи.
На 2-м блоке атомной электростанции Браунс Ферри в штате Алабама эксплуатируется топливная сборка с 3D-печатными крепежными элементами, изготовленными специалистами Национальной лаборатории в Ок-Ридж (ORNL).
3D-печатные детали на иллюстрациях используются для сборки направляющих каналов в тепловыделяющей сборке кипящего водо-водяного реактора, построенного корпорацией General Electric и заправляемого топливом от франко-германской компании Framatome. Четыре 3D-печатных элемента, как и сама сборка, прослужат шесть лет, после чего отправятся на анализ обратно в ORNL.
BioNEEK — это пассивный бионический экзоскелетный ортез с магнитореологическим демпфером, разработанный и изготовленный компанией Sichuan Ju An Hui Science and Technology с применением 3D-принтера производства Intamsys и высокопрочного полиэфирэфиркетона (PEEK).
Колено — один из самых уязвимых и недолговечных шарнирных суставов в анатомии человека, средняя продолжительность здорового функционирования которого составляет пятьдесят лет. Многие пожилые люди страдают от различных видов проблем с коленями, снижающих подвижность и мешающих вести нормальный образ жизни.
Shapeways объявила, что они заключили соглашение о том, чтобы стать эксклюзивным производителем 3D-печати Armor Bionics. Лидер в области цифрового производства, известный своим производством по требованию в таких обширных отраслях, как медицина, робототехника, архитектура, ювелирные изделия и игры, будет производить сложные персонализированные медицинские модели с использованием 3D-печати от имени Armor Bionics, которые создают цифровые модели на основе МРТ и компьютерной томографии. Это соглашение позволит Armor Bionics расширяться дальше в США и Европе, предоставляя доступ к спасательным технологиям для большего числа специалистов в области медицины. Они подчеркивают, что модели позволят хирургам эффективно подготовиться, особенно перед сложными операциями. Таким образом, сокращается время операции, а также риски.
Различные области применения аддитивного производства становятся все более широкими. Например, 3D-печать в настоящее время используется в авиации, автомобилестроении, моде, пищевой промышленности и даже в мире спорта. Теперь, впервые в своей истории, аддитивное производство выходит на Олимпийские и Паралимпийские игры! Для Олимпийских игр этого лета в Токио компания Protect & Gamble в партнерстве с организационным комитетом и Международным олимпийским комитетом (МОК) разработала 98 подиумов с 3D-печатью, количество которых планируется для награждения спортсменов медалями. В рамках проекта “Подиум Токио 2020” каждый подиум был изготовлен с использованием переработанного пластика, предоставленного общественностью и извлеченного из океанов.
Известный дизайнер Асао Токоло, который также стоит за эмблемами Токио 2020, создал 3D-печатные подиумы, чтобы представить Японию, ее традиции и ценности Олимпийских игр. На самом деле, с помощью дизайна и используемых цветов, включая традиционный краситель индиго, Токоло хотел воплотить эволюцию Японии, вспоминая историю страны. Конструкции были напечатаны из переработанного пластика, что символизировало приверженность организаторов Олимпийских игр охране окружающей среды.