Проект реализован сотрудниками завода строительного оборудования Smart Build, предоставившими аддитивную систему для 3D-печати строительными смесями, и студентами Инженерного института Северо-Кавказского федерального университета, сообщает пресс-служба СКФУ. Преимуществами такого типа строительства авторы называют скорость возведения, снижение стоимости квадратного метра, отсутствие строительного мусора и остатков материалов. На возведение «коробочки» площадью сто квадратных метров уходит тридцать шесть часов.
![](https://3dtoday.ru/cache/870x/posts/main/xLd33i51x4ku6C8vLElApsT80iCkBmDGKflli8vN6DHoaVBzgD.jpg)
«Перед тем как начать строительство первого одноэтажного дома мы сделали два единообразных проекта. Один дом построили классическим способом, а другой — аддитивным методом при помощи 3D-принтера. Мы убедились, что второй способ работы намного выгоднее и быстрее — экономия получилась 36%», — рассказал исполнительный директор компании Smart Build Дмитрий Москвитин.
Сотрудничество федерального университета и завода строительного оборудования ведется давно, работа над совместным проектом по возведению 3D-печатного дома заняла почти два года. Когда компания приступила к конструированию 3D-принтера, университет предложил студентам принять участие в разработке: Smart Build выступила в роли наставника, а студенты СКФУ, разделив функции, научились работать в инновационной области и продолжили трудовую деятельность в компании.
«Северо-Кавказский федеральный университет выстраивает прочные связи с индустриальными партнерами в сферах машиностроения, пищевых технологий и строительства. Такое сотрудничество позволяет в кратчайшие сроки запускать прикладные проекты, которые решают национальные задачи через новые инновационные технологии», — прокомментировал ректор СКФУ Дмитрий Беспалов.
>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<
Добавить комментарий