Вместо растворения внешнего слоя модели можно нанести слой материала, скрывающего дефекты изделия. В качестве примера рассмотрим лак XTC-3D производства компании Reynolds Advanced Materials. По сути, XTC-3D – эпоксидная смола, образующая прочное защитное покрытие при затвердевании. Прочность материала достигает 80 по шкале Шора «D».
Отличительной особенностью такого метода обработки является возможность добавки различных красителей и порошков в смесь для имитации металлов, камня и других материалов.
Время застывания лака зависит от толщины нанесенного слоя, занимая в среднем 3-4 часа, хотя процесс можно ускорить нагреванием. При температуре в 60°С время затвердевания составляет около 15 минут. Нанесенные слои самостоятельно выравниваются при условии, что составляющие части смешаны в правильной пропорции. Для понижения вязкости смеси можно использовать технический спирт. Время работы с лаком при комнатной температуре составляет около 10 минут.
Расход лака относительно невелик: одного грамма материала хватает для обработки порядка 20-25 см² поверхности. Застывший лак легко подвергается механической обработке и окраске, хотя перед покраской рекомендуется слегка зачистить поверхность мелкой наждачной шкуркой. Для окраски отлично подходит акриловая эмаль.
Конечно же, главным достоинством такого приема обработки является его совместимость с самыми разными материалами. В частности, возможна обработка не только термопластиков (PLA, ABS, Laywoo-D3 и других пластиков и композитов), но и фотополимерных смол или порошковых моделей, полученных спеканием.
Ради повышения экологичности XTC-3D не содержит летучие органические вещества, фталаты или фосфаты. Тем не менее, следует соблюдать основные меры предосторожности при нанесении лака во избежание раздражения слизистых оболочек и дыхательных путей.
>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<
Добавить комментарий