Врачи хирурги Федерального центра мозга и нейротехнологий ФМБА России провели операцию по удалению гиперостатической краниоорбитальной менингиомы. Пациентке установили замещающий костный имплантат, изготовленный по 3D-печатным пресс-формам.
Гиперостатическая краниоорбитальная менингиома — редкая опухоль, распространяющаяся из полости черепа в глазную орбиту. В этом случае опухоль вызвала серьезные проблемы, в частности асимметрию лица, грубый косметический дефект и интенсивные боли в области глаза, сообщает пресс-служба Федерального центра мозга и нейротехнологий.
В НИИ технологии и организации производства двигателей Объединенной двигателестроительной корпорации государственной корпорации «Ростех» создан цех с отечественным оборудованием для 3D-печати. Новые станки позволят изготавливать крупногабаритные детали массой до 400 кг, в том числе для перспективного авиационного двигателя ПД-35. Раньше такие изделия невозможно было сделать в виде единой детали, их собирали из нескольких элементов.
На производстве установлено высокотехнологичное отечественное оборудование для совершенствования технологии 3D-печати деталей авиационных двигателей. Габариты выращиваемых изделий могут достигать двух метров в диаметре и одного метра в высоту, сообщает пресс-служба ОДК.
«Аддитивные технологии стали неотъемлемой частью производства деталей авиационных двигателей. ОДК более десяти лет использует 3D-печать, и важную роль в совершенствовании технологий играет НИИД. С помощью нового оборудования в институте будет отработана научно-технологическая компетенция по аддитивным технологиям. Ее внедрение на предприятиях корпорации существенно повысит объемы производства деталей современных авиадвигателей для гражданской авиации. С помощью 3D-печати мы будем изготавливать самые сложные детали быстрее и в новом качестве, например для двигателя большой мощности ПД-35», — рассказал заместитель генерального директора ОДК и руководитель приоритетного технологического направления «Технологии двигателестроения» Михаил Бакрадзе.
В Тульской области появился напечатанный на 3D-принтере отель, который попал в книгу рекордов России.
Также, в местном эко-парке «Ясно поле» возвели три гостевых дома, в каждом из которых присутствует по несколько комнат. Для постройки зданий использовали специальный бетон, послуживший основой для возведения стен с помощью технологий объемной печати. При этом стены заполнили смесью цемента, древесной щепы и воды.
Отмечается, что такие перегородки в жаркую погоду сохраняют прохладу в помещении, а зимой — тепло.
Исследователт Принстонской лаборатории физики плазмы (PPPL) и Министерства энергетики США (DOE) создали новый тип стелларатора — устройства, удерживающего плазму для реакции термоядерного синтеза.
Стелларатор удерживает плазму за счет внешних магнитов. Как и в токамаках, магнитные поля в стеллараторе имеют тороидальную форму, однако они также закручены вдоль плазменного «шнура». В новой конструкции используются постоянные магниты, что отличает ее от других устройств, где магнитное поле создается за счет электромагнитов.
Ученые Центра битов и атомов Массачусетского технологического института (CBA), Национального института стандартов и технологий США (NIST) и Национального центра научных исследований в Греции создали универсальный 3D-принтер, который способен самостоятельно подбирать параметры загружаемых в него «чернил» для последующего печатания.
Сейчас при использовании нового материала для печатания нужно корректировать настройки 3D-принтера вручную. Обычно необходимо установить значения до 100 параметров в программном обеспечении, которые контролируют, как принтер будет выдавливать материал при изготовлении объекта. Для широко использующихся полимеров имеется фиксированный набор параметров, который был установлен путем проб и ошибок.
Специалисты Университета Иллинойса (США) рассказали о создании эффективной и дешёвой искусственной кожи.
Авторы исследования подчеркнули, что производство искусственной кожи для роботов, с помощью которой они могли бы осязать предметы, стоит очень дорого. В качестве дешевой альтернативы ученые предложили печатать ее на 3D-принтерах.
Разработчики отметили, что обычная мягкая кожа имеет большое количество датчиков. Также при условии использования роботов в медицине их манипуляторы и все датчики придется очень часто дезинфицировать. Инженеры рассказали, что создали на 3D-принтере дешевую кожу с минимальным количеством датчиков.
Специалисты Университета штата Мэн разработали крупнейший в мире полимерный 3D-принтер, побив собственный рекорд. 5 лет назад они выпустили 3D-принтер, способный построить дом площадью 183 квадратных метра из перерабатываемых материалов. Новая модель FoF 1 справляется с этой задачей в четыре раза быстрее.
На строительство 1-этажного дома может уйти несколько месяцев, но FoF 1 способен завершить проект подобного масштаба менее чем за четыре дня. Принтер на основе термопластичных полимеров умеет печатать объекты размером 29 метров в длину, 9,7 метра в ширину и 5,5 метра в высоту, потребляя 227 кг материала в час.
Современные 3D-принтеры печатают изделия из полимерных нитей: они расплавляют их и воссоздают детали, размещая слои один на другом. Проблема в том, что заводская настройка принтера под одну нить может отличаться от другой сотнями параметров, которые должен учесть производитель. Исследователи представили компонент для принтера, который решает эту проблему.
Специалисты из Массачусетского технологического института, Национального института стандартов и технологий США и Национального центра научных исследований Греции разработали новую печатающую головку. Она за 20 минут работы с новой нитью подстраивает принтер под неё так, чтобы пластик не высох или не затвердел раньше времени и в итоге деталь получилась качественной.
