Авг 07

Печать кожи на 3D принтере

Китайские ученые и заинтересованные компании планируют освоить технологию 3D печати кожи на специальных медицинских принтерах. По прогнозам, на создание рабочей технологии уйдёт 2-3 года, причём в настоящее время активно ведутся эксперименты над кожей животных, в частности свиней. У Цзюнь, директор Ожогового Института при Юго-Восточном Госпитале в Чунцине, рассказал, что главной проблемой остается придание искусственной коже эластичности, поскольку при 3D-печати материал обычно наносится на жесткую, негнущуюся основу. Он также отметил, что в настоящее время многие исследовательские центры находятся на той же стадии исследования, однако именно команда У Цзюня надеется вырваться вперед и представить миру перспективную разработку.
3D печать становится всё более распространённым методом лечения многих заболеваний, которые ранее считались смертельными или необратимо инвалидизирующими. Например, в июне этого года врачи пекинского госпиталя Peking University Third Hospital успешно заменили пять позвонков, пораженных злокачественной опухолью. Вместо них был установлен 19-см искусственный имплантат, созданный по индивидуальным показателям пациента. Проблема пересадки кожи и поиска подходящего донора наиболее остро стоит в онкологии и ожоговой медицине – нередко среди таких пациентов оказываются маленькие дети, для которых пересадка кожи часто является единственным шансом выжить и вести нормальную жизнь.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 06

Робота-змею сделали на 3d принтере

Робота-змею сделали на 3d принтере

Робота-змею сделали на 3d принтере

Израильская исследовательская команда под руководством профессора Давида Заррука создала 3D-печатного змееподобного робота, приводимого в движение всего один мотором.
Давид Заррук из Университета имени Бен-Гуриона хорошо известен в мире робототехники, да и аддитивных технологий. В последние годы он создал ряд инновационных дизайнов вроде шестиногого робота «STAR», нашедшего своих, не менее шустрых последователей. На этот же раз Давид решил порадовать мир роботом SAW («Single-Actuator Wave» или «Одноактуаторная волна»).
В своем докладе Заррук описывает проект, как бионического робота, передвигающегося за счет постоянно генерируемого волнового движения. Иными словами, как искусственную змею. При этом движение вперед и назад обеспечивается всего одним мотором, а боковые колеса служат только для изменения направления движения.
Пока это всего лишь простой исследовательский проект, но чисто теоретически подобный метод передвижения может стать основой для дронов с практически неограниченной проходимостью, способных передвигаться как по суше, так и по воде, а миниатюрные версии можно было бы использовать в качестве медицинских микророботов. Идея пришла изобретателю в голову еще в 2004 году, когда он работал над дипломом: «Еще тогда я осознал, что для привода желателен только один мотор, а вот реализация на практике оказалась достаточно сложной задачей. Позже, работая над докторской степенью, я разработал робота-червя и пришел к выводу, что волновой привод отлично подошел бы для навигации по пищеварительной системе, а использование простого дизайна с одним лишь мотором позволило бы добиться необходимой степени миниатюризации».
Остальное – дело техники. Осознав, что поперечное сечение спирали представляет собой круг, а продольное волну, Давид взялся за постройку робота с приводом из гусеничных траков, приводимых в движение спиральным валом. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 05

Первый российский 3D принтер для металла

Первый российский 3D принтер для металла

Первый российский 3D принтер для металла

Росатом на выставке «Иннопром-2016» представил первый отечественный промышленный 3D принтер для металлических материалов. Устройство и программное обеспечение для него являются полностью отечественной разработкой. С серийным выпуском 3D принтеров на металлических порошках отечественная промышленность сможет перейти на новый этап — цифровое производство, охватывающее весь цикл, от проектирования и до получения готового изделия, сообщили в корпорации.
Головной образец 3D-принтера создан специалистами Государственного научного центра «ЦНИИТМАШ» (входит в Машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») совместно с Научным дивизионом Росатома («Наука и Инновации»). Устройство оснащено лазером мощностью 1000 Ватт и трехосевой сканирующей оптической системой. Прогнозная скорость печати составит от 15 до 70 кубических сантиметров в час, что соответствует характеристикам импортных аналогов. В качестве исходного сырья могут использоваться металлические порошки на основе железа, титана, алюминия, никеля и кобальта.
Программное обеспечение для отечественного принтера также было разработано специалистами ЦНИИТМАШ. По словам представителей Росатома, собственное программное обеспечение позволяет полностью решить вопросы, связанные с информационной безопасностью, промышленным шпионажем, возможностью несанкционированной передачи данных.
«Работа над этим проектом позволяет максимально задействовать соответствующий научно-технический потенциал Росатома и создает прочную основу для дальнейшего развития всего машиностроительного сектора», — прокомментировал генеральный директор «Атомэнергомаша» Андрей Никипелов. По его словам, в перспективе развитие направления 3D печати металлических изделий должно существенно снизить издержки, время производства и в целом повысит конкурентоспособность российских компаний на глобальном рынке. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 04

На 3D принтере напечатали мотоцикл

На 3D принтере напечатали мотоцикл

На 3D принтере напечатали мотоцикл

Немецкая компания APWorks, входящая в Airbus Group, представила мотоцикл, детали которого были распечатаны на 3D-принтере. Модель называется Light Rider, ее вес составляет всего 35 килограммов. Об этом сообщает Highsnobiety.

Рама выполнена из специального материала Scalmalloy, по словам производителей, по прочности он сравним с титаном. Мотоцикл оснащен 6-киловаттным электродвигателем и может развивать скорость до 80 километров в час. На одном заряде Light Rider может проехать до 60 километров.

Официальная презентация пройдет в июне в рамках авиашоу в Берлине. Производители планируют выпустить 50 экземпляров, каждый будет стоить 56 тысяч долларов.

В конце марта студенты британского университета Хартфордшира (University of Hertfordshire) представили коллекцию одежды, созданную по технологии 3D-печати. Особенность моделей состоит в том, что силуэт и размер можно менять уже на готовом наряде.

В коллекцию вошли восемь моделей платьев различных расцветок. Время производства зависело от сложности конструкции, например на одно платье ушло около 62 часов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 03

Кроссовки с навигатором сделали на 3d принтере

Кроссовки с навигатором сделали на 3d принтере

Кроссовки с навигатором сделали на 3d принтере

Британская авиакомпания EasyJet разработала дизайн кроссовок со встроенным навигатором. Модель называется Sneakairs. В подошву встроены специальные датчики, которые принимают сигналы Bluetooth, сообщает The Telegraph.

Кроссовки синхронизируются со специальным приложением на мобильном телефоне, если, согласно проложенному маршруту необходимо повернуть, будет вибрировать правый или левый ботинок. Серийное производство обуви пока не налажено, но прототип уже успешно протестировали на улицах Барселоны.

С течением времени грань между модой и современными технологиями становится все тоньше. Например, французская компания Faraday Project создала коллекцию одежды с защитой от электромагнитных волн. При создании вещей использовалось серебро.

Обувной бренд Adidas создал концептуальную модель кроссовок, созданных их океанического мусора. Переработанный пластик дизайнеры использовали как в подошве, так и в верхней части кроссовок. При создании обуви применялась технология 3D печати.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 02

3d технологии в электронной коммерции

В России популярность 3D-технологий только набирает обороты, но в США и Китае трехмерная реальность стала предметом активных разработок в специально созданных лабораториях крупных корпораций вроде Alibaba, IKEA и eBay. Пока гиганты вкладывают миллионы долларов в разработку такого решения, технологию быстрого создания 3D изображений любых товаров, доступную для малого и среднего бизнеса, первой создала компания Cappasity. Предложенное ею решение востребовано рынком: в 2015 году стартапу удалось привлечь 600 тысяч долларов от частных вкладчиков через краудинвестинговую площадку StartTrack. О том, как молодой компании удалось опередить крупнейших продавцов в разработке доступных решений по 3D сканированию и создать целую экосистему по использованию трехмерного контента для VR-шопинга, рассказал глава Cappasity Константин Попов.
Хоть электронная коммерция и растет быстрыми темпами, доля онлайн-покупок составляет всего 7 процентов от общего числа продаж в мире. Главная причина — страх купить кота в мешке, ведь плоское изображение не дает потребителю полного представления о товаре. Эту проблему решает 3D-сканирование, однако его до сих пор массово не внедрили из-за высокой цены — технология была недоступна для среднего и малого бизнеса. Еще одна проблема — скорость обработки изображения, ее пока удалось решить только нашей компании. С помощью специального 3D сканера уже через минуту можно получить изображение товара в трехмерном формате, готовое для интеграции на сайт.
Изначально мы занимались созданием видеоигр, где широко используются 3D-технологии. И когда нам потребовалось в короткие сроки изготовить десятки персонажей для очередной игры (на создание одного обычно уходит около двух недель), мы поняли, что не готовы потратить так много времени. Тогда мы сделали софт, который позволял сканировать объекты и делать 3D-модели без последующей обработки человеком. Это значительно сократило время оцифровки предметов. И с этим решением мы сфокусировались на той области, где это более востребовано, — интернет-торговле.
Не бойтесь экспериментировать и тратить время на решение сложных задач. Мы не боялись потратить два года на разработки и от этого только выиграли. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Авг 01

Журавлю напечатали новый клюв на 3D принтере

Журавлю напечатали новый клюв на 3D принтере

Журавлю напечатали новый клюв на 3D принтере

Японский журавль первым в мире получил 3D протез верхней части клюва, которую он сломал в драках с соседями по зоопарку.
Хирурги одной из ветеринарных клиник города Гуанчжоу (Китай) установили японскому журавлю (Grus japonensis) по кличке Лили титановый протез верхней части клюва, изготовленный на 3D-принтере. Журавль серьёзно повредил клюв в стычках с сородичами и до установки протеза не мог самостоятельно ловить рыбу.
Перед имплантацией титанового клюва ветеринары пробовали ставить птице временные пластиковые модели, чтобы понять, какой формы должен быть постоянный протез. Поскольку японские журавли в неволе могут прожить 50—60 лет, а Лили пока всего шесть, нужно было удостовериться, что замена настоящего клюва прослужит действительно долго и не будет доставлять птице дискомфорта.
Когда действие анестезии после операции по установке протеза прошло, Лили почувствовала, что у неё есть функциональный клюв, и попробовала самостоятельно поймать рыбу. Ей это удалось, и теперь журавль питается без помощи человека.
Японские журавли (Grus japonensis) — редкие для Китая птицы. Они находятся под строжайшей охраной государства, так как их популяция в стране составляет не более 1000 голов. Всего в мире насчитывается по разным оценкам от 1700 до 2750 японских журавлей. Примерно 1000 из них живёт в Японии. Также небольшие популяции этих птиц обитают в Корее и в России на Дальнем Востоке.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июл 31

Технология 3D печати металлом

Одним из недостатков современных 3D принтеров является то, что в качестве “чернил” они могут использовать лишь полимеры, что существенно ограничивает сферу их применения. Однако исследователям Университета науки и технологии Хуажонге провинции Хубэй центрального Китая удалось создать новую технологию, позволяющую печатать металлические детали. Чжан Хайоу, глава команды учёных, заявил, что их разработка способна решить существующие проблемы традиционных методов 3D печати с помощью металла.

До этого полученные с помощью 3D печати металлические изделия в большинстве случаев разрушались под воздействием силы тяжести, трещин и тряски, а также быстрого нагрева или охлаждения. Команда Университета Хуажонге потратила десять лет на исследования, чтобы создать новую технологию 3D печати, которую назвали “интеллектуальным микролитьём и ковкой”. Данный метод сочетает в себе элементы литья из металла и технологии ковки, что значительно повышает прочность и пластичность получаемых изделий.

Данная технология, как считают изобретатели, может применяться в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленностях, а также в множестве других сфер.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<