Окт 10

На 3D принтере напечатали кроссовки с охлаждаемой подошвой

На 3D принтере напечатали кроссовки с охлаждаемой подошвой

На 3D принтере напечатали кроссовки с охлаждаемой подошвой

В кроссовки встроен микро-вентилятор, регулирующий температуру внутри обуви. Нужная температура задается с помощью мобильного приложения.
Кроссовки для особо жарких дней придумал студент второго курса магистратуры НИТУ «МИСиС» Азамат Тавитов. Разработка представляет собой обувь с эластичной подошвой, напечатанной на 3D принтере, внутри которой находится система вентиляции.
Электронная часть комплекса состоит из микроконтроллера и подключенной к нему системы периферийных устройств: Bluetooth-модуля для связи с управляющим устройством, системы микро-вентиляции, обычных аккумуляторов. При получении сигнала со смартфона пользователя на вентилятор подается питание, и он начинает работать, охлаждая кроссовки.
Азамат занимался разработкой устройства в стенах лаборатории цифрового производства FabLab НИТУ «МИСиС». Сейчас магистрант работает над окончательной доработкой прототипа, и до конца 2016 года планирует приступить к лабораторным тестам. Кстати, по словам создателя, подобные проекты разрабатывались и раньше, в частности, в Японии.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 09

3d печать в реконструкции зубов и челюсти

3d печать в реконструкции зубов и челюсти

3d печать в реконструкции зубов и челюсти

Традиционные методы челюстной хирургии сопряжены с длительным процессом лечения и многочисленными операциями. Иногда пациенты вынуждены около года ходить без некоторых зубов, что вызывает трудности с пережёвыванием пищи и прочие неудобства психологического характера. Новая разработка компании 3D Systems позволяет решить эти проблемы – с помощью уникальной системы Jaw in a Day врач может провести полную реконструкцию челюсти или зубов за одну операцию.

Решение Jaw in a Day предполагает использование новейших CAD/CAM-технологий для тщательного планирования операции, создание 3D-печатных моделей и оборудования. За счёт этого полная процедура реконструкции происходит за один сеанс. В данную процедуру может входить восстановление костей верхней и нижней челюсти, стоматологическая реабилитация, протезирование.

Достоинства метода Jaw in a Day очевидны:
значительное снижение стоимости лечения;
быстрый период восстановления после операции;
максимально быстрая стоматологическая реконструкция;
минимизация риска осложнений или инфицирования в процессе реконструкции.

Компания 3D Systems является одним из ведущих поставщиков 3D-печатных решений для медицины и стоматологии. В этом году компания основала в американском штате Колорадо Центр медицинских технологий, оснащённый передовым оборудованием для 3D-сканирования и моделирования, 3D-печати специального медоборудования и т. д.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 08

3d печать борется с облысением

3d печать борется с облысением

3d печать борется с облысением

Содействие знаменитому производителю косметики оказывает французская компания Poietis, специализирующаяся на лазерной биопечати. Быстрых результатов партнеры не обещают, но в долгосрочной перспективе возможна новая методика восстановления волосяного покрова без кожной трансплантации. Идея заключается в 3D печати фолликулов волос.
«Если нам удастся напечатать луковицы волос, мы улучшим свое понимание биологии и раскроем некоторые тайны, связанные с причинами роста и потери волос. Многие люди принимают облысение очень близко к сердцу, и если мы сможем найти методы эффективной борьбы, это будет настоящей революцией», – считает Хосе Котовио, директор отдела исследований и инноваций компании L’Oreal.
Процесс, рассматриваемый исследователями Poietis, начинается с определения мест, где необходимо вырастить новые клетки, и прогноза по темпам и характеру роста биоматериалов после имплантации. Биочернила, состоящие из гидрогеля и живых клеток, выборочно наносятся на поверхность, отделяясь в виде микрокапель от исходного субстрата под воздействием коротких лазерных пульсов. Скорость печати составляет около 10 000 микрокапель в секунду. После построения новой ткани требуется определенное время для созревания перед тем, как фолликулы прорастут. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 07

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Исследователи из Федерального опытно-исследовательского института материаловедения Германии (BAM) научились создавать 3D печатные керамические структуры с гладкими краями и высокой плотностью.
Исследования ведутся совместно с компанией Voxeljet – одним из ведущих производителей промышленных установок для селективного лазерного спекания порошковых материалов (SLS). Полученные образцы керамических изделий отличаются более высокой прочностью, пониженной склонностью к образованию трещин и фактическим отсутствием пор с вытекающим повышением плотности.
Команда ученых под руководством профессора Йенса Гюнстера исследует 3D-печать прекерамическими полимерами. «Мы используем коммерческие, очень недорогие порошки, применяемые в промышленных процессах и производстве косметики. Мы наносим материал слой за слоем и выборочно склеиваем его растворителем до получения необходимой структуры», – рассказывает Гюнстер.
В этом методе растворитель наносится на каждый слой струйной головкой. Сформированная полимерная структура затем обжигается в инертной атмосфере при температурах свыше 1200°С, а на выходе получается стекловидная керамика из оксикарбида кремния (SiOC). Трудность заключается в том, что сам полимер начинает плавиться всего при 60°С, и печатные изделия быстро теряют форму. Решить проблему удалось с помощью некой «связывающей добавки», предохраняющей структуру во время обжига. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 06

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Попытки создать материалы для 3D печати временных костей человека (остеорегенеративные биоматериалы) предпринимались неоднократно. К сожалению, до сих пор они страдают от ряда недостатков. Среди них — невозможность быстро и точно воспроизвести новую кость, высокая стоимость и ограниченные возможности производства, сложность обработки при хирургической операции.
Новый биоматериал лишён всех этих недостатков. Если все испытания пройдут успешно, то через несколько лет люди смогут получить прочные, сверхэластичные и дешёвые искусственные кости, которые будут биодеградировать в организме за несколько лет (их постепенно замещает естественная костная ткань). Самое интересное, что техпроцесс экструзии материала при комнатной температуре, теоретически, допускает печать костей даже на домашних принтерах.
Как пишут учёные, новый материал HB (от hyperelastic “bone”) состоит на 90% по весу из гидроксиапатита и на 10% из поликапролактона.
Гидроксилапатит Ca10(PO4)6(OH)2 является основной минеральной составляющей натуральных костей человека. В большинстве костей он составляет около 50% от общей массы, а в зубной эмали — 96%. В медицине синтетический аналог давно используют в травматологии, ортопедии и хирургии кости как наполнитель, замещающий части утерянной кости. В стоматологии он тоже применяется в зубных пастах, как реминерализующий элемент, укрепляющий зубную эмаль.
А вот поликапролактон (PCL) отсутствует в биологических материалах. Это биоразлагаемый полиэфир, который применяется в промышленности для производства полиуретанов. Из него делают биоразлагаемые пакеты. В медицине PCL тоже используют как шовный материал и как саморассасывающийся термальный имплантат пролонгированного действия (филлер), обладающий способностью стимулировать рост фиброзной ткани и восполняющий объём за счет собственных компонентов. Многие таблетки выпускают в капсулах из PCL, они рассасываются в организме. Кроме того, PCL используется в массовой 3D печати как материал для прототипирования. По своим свойствам вязкий PCL похож на природную смолу вроде гуттаперчи.
Эксперименты показали, что искусственные кости такого состава можно быстро печатать при комнатной температуре со скоростью до 275 см3/час методом экструзии, то есть путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Для создания вязкой смеси, которую загружают в принтер, используется специальный растворитель. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 05

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На днях британские учёные из Университета Ноттингем Трент напечатали на 3D принтере максимально реалистичного искусственного человека. Модель будет использоваться для повышения квалификации военных хирургов.
3D печатный искусственный человек был смоделирован за счёт изображений, полученных в результате компьютерной томографии. При осуществлении тестовых операций в лёгкие модели закачивается воздух, а по сосудам циркулирует искусственная кровь. Таким образом, начинающие хирурги смогут проводить операцию в условиях, максимально приближенным к реальности, так как ошибка или слишком медленная реакция приведут к остановке дыхания или «смерти» модели от потери крови.
Кожа искусственного человека состоит из силикона. Её печатали специалисты из британской компании Trauma FX, которая поставляет специальные образцы кожного покрова для создания примеров грима, тестирования мейкапа, а также медицинских и военных исследований.
На данный момент в 3D печатном теле «пациента» расположены реалистичные модели сердца, лёгких и кровеносных сосудов, однако вскоре учёные обещают создать максимально точные копии почек, мозга, желудка и даже глаз.
Цель проекта состоит в том, чтобы создать определённое психологическое пространство для начинающего медика и подготовить его к тяжёлым ситуациям и решениям в будущем. Искусственного человека напечатали на 3D принтере по заказу Минобороны Великобритании. Уже в следующем году военные хирурги будут использовать 3D модель для проведения операций. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 04

Беспилотный авиационный комплекс “Буревестник МБ”

Беспилотный авиационный комплекс "Буревестник МБ"

Беспилотный авиационный комплекс “Буревестник МБ”

На недавно завершившемся в Подмосковье международном военно-техническом форуме «Армия-2016» большое внимание привлек белорусский разведывательно-ударный беспилотный авиационный комплекс «Буревестник МБ».
Сегодня ударные беспилотники представляют собой относительно дешевое средство поражения, позволяющее наносить бомбовые и/или ракетные удары по целям противника, не подвергая риску летный персонал. Поэтому во всем мире разработка таких систем активизируется.
Исходный беспилотный летательный аппарат (БПЛА) тяжелого класса «Буревестник» был создан научно-производственным центром (НПЦ) «Беспилотные авиационные комплексы и технологии» при Физико-техническом институте Национальной академии наук. Институт является головной организацией по разработке и организации производства целой гаммы технологий и элементов летательных аппаратов, целевых нагрузок и беспилотных авиационных комплексов (БАК) гражданского и двойного назначения.
«Буревестник» выполнен по двухбалочной схеме с толкающим воздушным винтом. Технические характеристики базовой версии: масса — до 250 кг, мощность поршневого двигателя Rotax — 65 л.с. (вооруженный аппарат получит двигатель мощностью 110 л.с.), максимальная скорость — до 250 км/ч, крейсерская — 80-120 км/ч, диапазон рабочих высот — от 200 до 5000 м, продолжительность полета — около 10 часов. При изготовлении дрона использовались технологии 3d печати.
Отличительной особенностью «Буревестника» является гарантированная дальность передачи информации и связи на расстоянии до 290 км. При этом передача сигналов управления на БПЛА и собираемой информации различных видов на землю ведется в режиме реального времени.
По данным разработчика, дальность полета аппарата в автономном режиме по заранее составленной программе может превышать тысячу километров (дальность ударной версии — 300 км) при продолжительности полета до 10 часов. Планами предусмотрено увеличение продолжительности полета примерно в полтора раза.
Аппарат может нести гиростабилизированную платформу с теле-, фото- и ИК-камерами, а также лазерный дальномер и модуль радиационного мониторинга. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 03

Letron – трансформер-автобот

Трансфоры - автоботы

Трансфоры – автоботы

Роботы-трансформеры стали мейнстримом задолго до того, как на экраны в 2007 году о них вышел первый фильм. Несколько десятков лет популярнейшим товаром в магазинах игрушек являются именно они — трансформирующиеся в автомобили и другие механизмы антропоморфные роботы. Некоторые такие игрушки можно назвать высокотехнологичными — они могут по нажатию на кнопку превращаться в автомобиль, динозавра или самолет. У особо продвинутых есть электронные компоненты и система удаленного управления.
Энтузиасты из любви к роботам превращали свои автомобили в нечто похожее на трасформеров. Но такие проекты технически сложно осуществимы, поэтому они немногочисленны. Сейчас турецкая компания Letvision решила исправить этот недочет. Ее специализация — создание реальных автомобилей, которые могут ездить по дорогам, и которые по нажатию на кнопку превращаются в роботов Letrons.
И это вовсе не концепт — компания показала рабочие прототипы роботов-трансформеров. Один из них основан на платформе автомобиля 2013 BMW. Авторы идеи берут реальный автомобиль и дорабатывают его, превращая в роботизированную систему. Модели автомобилей могут быть практически любыми. Возможно, какие-то ограничения есть, но пока что авторы проекта ничего об этом не сообщают. При изготовлении автоботов активно использовались технологии 3d печати.
Есть, правда, одна проблема. Дело в том, что управлять таким автомобилем можно лишь удаленно. Внутри салона просто нет места. Да и салона нет, как такового. Все внутреннее пространство занято электронными компонентами и гидравликой. В скором будущем разработчики планируют решить проблему с габаритами электронно-гидравлической системы робота. В этом случае управлять роботом в сложенном состоянии сможет человек, находящийся в самом салоне.
По словам представителей компании, роботы смогут передвигаться самостоятельно после доработки. Модели трансформеров (всего их четыре) могут и должны быть улучшены, как считают разработчики. Но для этого нужно провести дополнительную работу, на что требуются средства. На сайте производителя указано, что идея создания «Летронов» появилась в результате обсуждения необходимости запустить какой-то уникальный и футуристичный проект. Времени с появления идеи до ее реализации прошло не так много — всего 8 месяцев.
В команду Letrons сейчас входят 12 инженеров и 4 техника. Механическую часть моделей создают в главном офисе компании в Анкаре, софт пишет удалённая команда. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<