Ноя 11

Лицевой протез сделали с помощью смартфона и 3D принтера

Лицевой протез сделали с помощью смартфона и 3D принтера

Лицевой протез сделали с помощью смартфона и 3D принтера

Аддитивные технологии позволили 54-летнему мужчине из Бразилии получить качественный и эстетичный протез лица. Он был изготовлен командой американских и бразильских врачей посредством смартфона, специального бесплатного приложения для 3D моделирования и 3D принтера.
Лицевые дефекты могут стать следствием разных случаев: опухолей, перенесения инфекционных заболеваний, врождённых аномалий, серьёзных травм, хирургических вмешательств и т. д. Если они не очень большие, то их стараются исправить с помощью пластических операций. Однако в некоторых случаях пластические хирурги бессильны. А частичная или полная пересадка лица от мёртвого донора является пока очень дорогостоящей операцией и проводится в единичных случаях. Поэтому пациентам ничего не остаётся, как заказывать себе лицевой протез. Для качественного изготовления подобного объекта необходимы квалифицированные специалисты, которых на данный момент очень мало, и достаточно долгий промежуток времени.
Обратиться за лицевым протезом понадобилось мужчине из Бразилии – Карлито Консейсану. Ещё восемь лет назад ему удалили злокачественную опухоль, которая образовалась на твёрдом нёбе. В результате сложной операции мужчина лишился глаза и части носа. Изготовленный тогда протез был очень хрупким, плохо соответствовал индивидуальным параметрам пациента, причинял немалый дискомфорт и выглядел абсолютно неэстетично.
Промучившись с таким протезом, в начале этого года мужчина обратился в клинику Университета Паулиста, расположенного в Сан-Паулу. Так как медики не имели подходящего дорогостоящего оборудования для создания протеза, они решили изготовить его из подручных и доступных средств.
Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 10

Paint 3D сможет импортировать и печатать трёхмерные объекты из Minecraft

Microsoft представила новую версию приложения Paint под названием Paint 3D. Из названия обновлённой программы понятно, что сервис теперь работает с 3D-объектами и фигурами.

Пользователи получили возможность снимать фото и конвертировать объекты из реального мира в трёхмерные виртуальные. 3D-объекты также можно создавать из двухмерных рисунков, а затем просматривать их в VR-гарнитуре HoloLens.

Хорошей новостью для игроков в Minecraft стал выход новой онлайн-базы, в которую можно быстро экспортировать элементы из игры и печатать их в 3D.

Новая версия Paint стала доступна для загрузки всем желающим ранее в этом месяце и также войдёт в состав будущего обновления Windows 10.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 09

Большой Взрыв напечатали на 3D принтере

Большой Взрыв напечатали на 3D принтере

Большой Взрыв напечатали на 3D принтере

Британские космологи подготовили первые в мире трехмерные “распечатки” микроволнового фонового излучения Вселенной, “эхо” Большого Взрыва, которое позволит каждому взглянуть на тайны рождения мироздания, говорится в статье, опубликованной в European Journal of Physics.
“Создание по-настоящему трехмерного образа микроволнового фонового излучения, который можно подержать в руке и пощупать, а не только смотреть на него, поможет в популяризации науки и в реальных исследованиях. Мы представили флуктуации в температуре излучения в виде ямок и бугорков на сферической поверхности. К примеру, на ней можно нащупать знаменитое “холодное” пятно в эхо Большого взрыва”, — рассказывает Дэвид Клементс (David Clements) из Имперского колледжа Лондона (Великобритания).
Процесс рождения Вселенной, как сегодня считают ученые, сопровождался сверхбыстрым ее расширением и выделением огромного количества энергии в виде гравитационных волн и микроволнового излучения, флуктуации и неоднородности в которых определили то, как выглядят галактики и вся Вселенная сегодня.
Теоретические расчеты советских физиков в 80 годах и изучение этого излучения при помощи зондов WMAP и “Планк” в начале и конце 2000 годов показали, что это микроволновое “эхо Большого Взрыва” неоднородно по своей природе. В нем существуют области с различной “температурой” — частотой и другими параметрами излучения.
Сегодня их активно изучают ученые, пытаясь использовать данные по флуктуациям для раскрытия тайн мироздания и поисков темной материи и энергии, частицы и свойства которых влияют на поведение реликтового излучения и манеру его движения через космос.
Как рассказывает Клементс, все существующие карты и изображения этих флуктуаций являются двумерными, из-за чего их достаточно сложно изучать, представляя в уме трехмерную форму этого “эха Большого взрыва” и еще сложнее – объяснять его природу и интересные детали в нем простым людям. Британские космологи решили ликвидировать этот досадный пробел, создав первую в истории науки трехмерную модель реликтового излучения. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 08

3d принтер Ultimaker 3

3d принтер Ultimaker 3

3d принтер Ultimaker 3

Компания Ultimaker, ведущий производитель настольных 3D-принтеров, анонсировала расширение фирменной товарной линейки 3D печатающим устройством нового поколения – Ultimaker 3. Расширенные возможности Ultimaker 3 позволяют печатать модели сложной геометрической формы из расходных материалов промышленного уровня прямо на рабочем столе и наделяют пользователей невиданной ранее свободой профессионального дизайна.
Полная интеграция аппаратного, программного обеспечения и расходных материалов вкупе с индивидуализированными настройками печатающих модулей гарантируют производственную эффективность и точность печати. Высокая гибкость и производительность позволяют 3D принтерам Ultimaker 3 удовлетворять спрос на надежную, профессиональную технологию 3D-печати со стороны пользователей с самыми разными требованиями.

Преимущества Ultimaker 3:
Неограниченные геометрические возможности за счет новой системы двойной экструзии, обеспечивающей возможность работы с широким ассортиментом инженерных материалов, включая нейлон и водорастворимый ПВА-пластик, а также позволяющей печатать двумя цветами. Как результат, снимаются ограничения по сложности дизайна и открываются новые возможности в плане экспериментирования, креатива и инноваций.
Высокая надежность и эффективность благодаря использованию «ядер» – заменяемых модулей печатающей сборки, оптимизированных для работы с конкретными фирменными материалами бренда Ultimaker. Это решение позволяет добиваться неизменно высокого качества печатаемых моделей при минимальном техническом обслуживании. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 07

RoCust X600 – 3d принтер керамикой

RoCust X600 - 3d принтер керамикой

RoCust X600 – 3d принтер керамикой

Группа разработчиков из Научно-исследовательского института прикладной математики и механики (НИИ ПММ) при Томском государственном университете и компании «ИнТех-М» представила прототип промышленного 3D-принтера для печати монолитной керамики.
Устройство под названием «RoCust X600» позволяет печатать изделия размером 600х400х300 мм, используя керамические пасты. Построение осуществляется одной или двумя головками, а напечатанные модели подвергаются обжигу.
«Использование наших технологий позволит реализовать возможность производства уникальных изделий из керамики произвольной, сверхсложной формы с заданными свойствами без затрат на технологическую подготовку. Это позволит удешевить конечный продукт в три раза, ускорить и упростить ввод в производство новых видов продукции», – рассказывает старший научный сотрудник ТГУ Владимир Промахов.
Разрешение печати достигает 200 микрон, а хорошая стойкость готовых изделий к вибрационным нагрузкам при высоких температурах и твердость до 24 ГПа делает технологию привлекательной для аэрокосмической, химической и нефтегазовой отраслей. В частности, интерес проявляют разработчики газотурбинных двигателей, твердооксидных топливных элементов и микросхем для космических аппаратов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 06

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Премьера промышленных 3D-принтеров Hewlett Packard стала одним их самых долгожданных событий этого года. Технология Jet Fusion заинтересовала ряд промышленных гигантов – от Nike до BMW. При этом практически все заказчики заявили о намерении применять новые 3D принтеры не только для прототипирования, но производства готовых кастомизированных изделий.
Сам собой напрашивается вопрос: а могут ли 3D принтеры HP обеспечить необходимый уровень качества? Компания-производитель ответила на этот вопрос необычным и незапланированным образом: как оказывается, около половины компонентов серийных печатающих установок будут изготавливаться на точно таких же 3D-принтерах. Другими словами, компания следует по стопам RepRap – концепции самовоспроизводящихся 3D-принтеров, дорогой сердцам печатников-энтузиастов. Впрочем, руководство компании даже не планировало такую рекламу. По крайней мере, не в таких масштабах. Все сложилось само собой.
«Мы делаем это не потому, что можем, хотя это уже хороший повод. Для нас печать комплектующих имеет экономический смысл: на самом деле мы экономим деньги», – рассказывает глава отдела 3D-печати Стивен Негро. «Когда проект еще находился на стадии разработки, мы поставили цель: «Окей, надо напечатать несколько частей принтера самим принтером» – просто потому, что мы думали, что будет здорово, если принтер напечатает сам себя. Если честно, мы предполагали, что дело ограничится пятью-шестью деталями. И уже когда мы готовились к премьере, мы передали список частей ребятам в отделе логистики, а они рассчитали экономическую сторону и сказали, что примерно половину частей надо печатать». Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 05

Распечатанные на 3D-принтере структуры сжимаются при нагреве

Практически все твёрдые материалы, от резины и стекла до гранита и стали, расширяются при нагревании. Лишь в очень редких случаях определённые материалы идут против системы и сжимаются при нагреве. К примеру, холодная вода сжимается, если её нагревать от 0 до 4 градусов Цельсия, до того, как начать расширяться.
Инженеры MIT и Южно-калифорнийского университета внесли новое добавление в этот класс странных материалов. Команда под руководством Николаса Фанга [Nicholas X. Fang], адъюнкт-профессора инженерной механики из MIT создала звездообразные структуры, состоящие из соединённых перекладин, или ферм. Эти структуры размером с кубик сахара быстро сжимаются, будучи нагретыми до 282 градусов Цельсия.
Фермы состоят из обычных материалов, расширяющихся при нагреве. Фанг с коллегами догадались, что если соединить их особым образом, они смогут тянуть структуру внутрь, заставляя её сжиматься наподобие игрушки «сфера Гобермана».
Исследователи считают, что их творение относится к «метаматериалам» – композитным материалам, конфигурация которых имеет странные и часто контринтуитивные свойства, обычно в природе не встречающиеся.
В некоторых случаях может оказаться полезным не само сжатие этих структур, а их сопротивление расширению при нагревании. Такие материалы можно использовать, например, при изготовлении компьютерных чипов, деформирующихся при длительном нагреве. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 04

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Менделееву, как известно, его периодическая система приснилась. И хотя достоверность этой истории многие ставят под сомнение, мне, как химику, приятно сознавать, что в моей дисциплине есть такой миф.
Чаку Халлу сейчас 75 лет, он тоже химик. И изобретение, которое принесло ему известность, внимание назойливых журналистов и, что уж греха таить, деньги, ему привиделось во сне. Нет, Халл не изобрел секрет вечной молодости, хотя его детище может совершить революцию в медицине. С его помощью уже печатают зубы, кости и даже целые органы. Речь идет о 3D-печати, вернее, об одной из ее разновидностей — стерео­литографии. Это когда луч лазера инициирует реакцию фотополимеризации, пластик затвердевает, и после энного количества шагов вы получаете готовый объект. Меня завораживает изя­щество найденного решения: подобные реакции были известны давно, но чтобы совместить их с использованием печати… Правда, в 1983 году форма оставляла желать лучшего: первым объектом, вышедшим из аппарата Халла, стала миниатюрная и неказистая кружка, на ее печать ушло несколько месяцев. Для сравнения: фигурка, которая с недавних пор стоит у меня на столе и радует проработкой деталей, печаталась несколько часов.
Создав свой первый принтер и основав компанию 3D Systems, оборот которой теперь измеряется сотнями миллионов долларов, Халл положил начало целой отрасли. И хотя трехмерная печать является для нее привычным названием, все большее распространение получает другой термин — «аддитивные технологии». На мой взгляд, это определение куда более емкое и лучше раскрывает суть феномена. Ведь революция, к которой приложил руку Халл, заключается в том, что в отличие от традиционных способов производства, когда из готового куска материала путем обработки получают готовое изделие, отсекая ненужное, при аддитивном подходе происходит обратное: продукт создается посредством постепенного добавления свежего материала.
В большинстве случаев это и правда похоже на обычную печать, но далеко не всегда — многие промышленные принтеры, хотя и называются таковыми, внешне и по сути не всегда походят на «эпсоны» и «хьюлетты», что стоят в офисах. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<