Дек 29

3D печать живых тканей в космосе

Российские ученые одобрили подготовку и проведение на борту Международной космической станции уникального эксперимента по 3D-печати живых тканей. После этого начнется согласование технического задания и конструкторской документации на научную аппаратуру, которая будет использована для проведения эксперимента на МКС.
По словам Валентина Уварова, директора департамента коммерческих проектов в области пилотируемой космонавтики и исследования космического пространства Объединенной ракетно-космической корпорации (ОРКК, входит в госкорпорацию «Роскосмос»), эксперимент получил шифр «Магнитный 3D-биопринтер».
— В настоящее время разработан проект технического задания на космический эксперимент «Исследование возможности трехмерной биофабрикации тканевых конструкций, осуществляемой методом программируемой самосборки живых тканей и органов в условиях микрогравитации посредством магнитного поля» и получено положительное заключение о технической реализуемости от ПАО «РКК «Энергия» (головная организация «Роскосмоса» по пилотируемым программам. — «Известия»), — рассказал Валентин Уваров. — Следующий этап предусматривает разработку и согласование технического задания и конструкторской документации на научную аппаратуру, которая будет использована для проведения эксперимента.
— Прежде чем аппаратура попадет на МКС, предстоит трудоемкий и сложный процесс создания и наземной отработки оборудования, включая разработку методики проведения эксперимента и обучения экипажа, — говорит Уваров. — Решение о времени проведения эксперимента относится к компетенции «Роскосмоса» и может быть принято после проведения всех необходимых мероприятий, которые сопутствуют подготовке и проведению космических экспериментов на МКС.
В подготовке и реализации эксперимента по заказу российской компании «3Д Биопринтинг Солюшенс» будут задействованы РКК «Энергия», ФГУП «ЦНИИмаш», Центр подготовки космонавтов им. Ю.А. Гагарина и Институт медико-биологических проблем РАН (ИМБП).
Заместитель директора ИМБП, член-корреспондент РАН Людмила Буравкова отметила, что планируемый эксперимент имеет высокую научную значимость «для понимания вклада гравитационного фактора в морфогенез тканей и его перспективность при разработке новых направлений медико-биологического обеспечения пилотируемых полетов в дальний космос». Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 27

Печать человеческих сосудов на 3D принтере

D США научились печатать сосуды на 3D-принтере. И сейчас эта технология успешно прошла стадию клинических испытаний, что вполне может приблизить момент внедрения таких сосудов в клиническую практику.
Стоит отметить, что за проведением испытаний стоят не американские ученые, а их китайские коллеги, но технология производства искусственных сосудов осталась той же. За проведение тестов отвечает компания Sichuan Revotek, занимающаяся этим вопросом уже не первый год. Кроме того, китайцы оказались «сговорчивее» своих коллег и больше поведали о том, как же создаются такие сосуды.
Сосуды, напечатаны при помощи биочернил, созданных на основе стволовых клеток, и… все, собственно говоря. Забор стволовых клеток производится у донора, на печать уходит несколько часов, затем они помещаются в необходимое место в организме. Через 5 дней в сосуде формируется слой эндотелия, а за 4 недели — слой гладкомышечных клеток, после чего сосуд не отличишь от обычного.
Исследователи провели испытания на макаках-резусах. 30 макакам имплантировали сосуды, после чего наблюдали за ними на протяжении нескольких месяцев. Спустя какое-то время специалисты провели обследование и выявили, что сосуды как по строению, так и по функционированию не отличаются от нормальных сосудов организма, не причиняют животным никаких неудобств и не оказывают никаких иных побочных эффектов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 26

3D печатный микроскоп

3D печатный микроскоп

3D печатный микроскоп

Столкнувшись с высокой стоимостью оборудования, исследователи из шведского Уппсальского университета решили изготовить видеомикроскоп собственными силами, полагаясь на подручные компоненты и 3D печать.
Стоимость подходящего видеомикроскопа с легкостью может достигать $20000 – немалые деньги даже для одного из ведущих вузов Швеции. Дело не только в дорогом видеооборудовании, но и дополнительных системах: помимо преподавательской деятельности, команда Йохана Крюгера занимается исследованиями клеточных структур, а для нормального поведения клеток под наблюдением необходимо поддерживать условия, близкие к естественным, включая кислотность, освещение и температуру.
Ученые решили взять за основу имеющийся перевернутый оптический микроскоп. Такие инструменты позволяют в течение длительного времени наблюдать за организмами на дне контейнеров, наполненных растворами, в отличие от обычных микроскопов, используемых для кратковременного изучения тонкослойных образцов. Исследователям-самодельщикам предстояло добавить оборудование для съемки, подогрев, инкубатор и управляющий модуль.
Для фотосъемки используется обычный смартфон, фиксируемый над окуляром с помощью 3D печатных креплений и зажимов. За основу крепежа был взят дизайн с Thingiverse, позволяющий корректировать расположение гаджета для лучшей фокусировки. В верхней части микроскопа находится лампа, подсвечивающая клеточные образцы во время съемки. Под лампой была установлен 3D печатный затвор, приводимый в движение сервомотором, синхронизированным с камерой в смартфоне. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 25

3D печатный протез с тактильными датчиками

3D печатный протез с тактильными датчиками

3D печатный протез с тактильными датчиками

Развитие бионических искусственных конечностей и робототехники может получить новый толчок благодаря стараниям исследователей из Корнеллского университета под руководством доцента кафедры машино- и авиастроения Роберта Шеперда, создавших 3D печатную роботизированную руку, способную осязать предметы.
Идея оснащения роботов-манипуляторов тактильными датчиками сама по себе не нова, однако продемонстрированное решение вполне уникально и отличается повышенной гибкостью во всех возможных смыслах. Исследователи на стали покрывать датчиками поверхность манипулятора. Вместо этого в руку с эластомерной оболочкой ученые встроили оптические волноводы. Конструкция изготовлена с помощью 3D печати и мягкой литографии.
«Мы печатаем формы для оптических волноводов на 3D-принтере Objet 30, использующем технологию PolyJet. Производственный процесс генерирует шероховатости размером 6 нм между центром волновода и внешним покрытием, что вызывает рассеивание и потери в яркости светового потока. С другой стороны, 3D печать обеспечивает свободу дизайна, необходимую при работе над сложными сенсорными конструкциями», – указывается в докладе. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 22

Advanced Fusion Plastic Modeling (AFPM) – новая технология 3d печати

Advanced Fusion Plastic Modeling (AFPM) - новая технология 3d печати

Advanced Fusion Plastic Modeling (AFPM) – новая технология 3d печати

Индийская компания Divide By Zero продвигает запатентованную технологию 3D-печати под названием Advanced Fusion Plastic Modeling (AFPM), обещая более качественную альтернативу популярному методу Fused Deposition Modeling (FDM/FFF).
В какой-то степени разработчики даже намерены составить конкуренцию селективному лазерному спеканию (SLS) полимерными порошками. В основе же лежит все та же FDM-печать, но с некоторыми усовершенствованиями программного и аппаратного характера.
«В мире аддитивного производства технология селективного лазерного спекания дают наилучшие результаты с точки зрения качества, прочности и точности. С другой стороны, SLS-принтеры обладают высокой стоимостью. Аналогичный уровень качества и прочности может быть достигнут с помощью вклада Divide By Zero в мир 3D-печати – технологии AFPM», – заявляет компания.
Согласно разработчикам, более качественные результаты возможны благодаря контролю в режиме реального времени скорости подачи материала и температуры экструзии. Как результат, удается добиваться лучшей межслойной адгезии и разрешения. Кроме того, технология предусматривает и контроль качества с ремонтом 3D-печатных структур. Готовые изделия несколько уступают результатам печати по технологии SLS, но превосходят по механическим характеристикам и визуальному качеству аналоги, выполненные с помощью FDM-печати. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 19

Создание и печать 3D объектов с помощью смартфона

Создание и печать 3D объектов с помощью смартфона

Создание и печать 3D объектов с помощью смартфона

Одной из наиболее интересных особенностей Windows 10 является нативная поддержка создания и отправки на печать объёмных моделей. Это возможно благодаря предустановленному приложению 3D Builder. Однако на этой неделе стало известно, что смартфоны на Windows 10 Mobile и игровая приставка Xbox One также получили возможность установки и запуска полноценной версии программы. Таким образом, любой желающий может создать собственную 3D-модель и отправить её на печать прямо со смартфона или консоли.

По словам Microsoft, приложение предлагает всё необходимое для создания завершённой модели. Помимо этого, можно использовать встроенную камеру устройства для создания цифровой модели предмета, хотя в этом случае качество далеко не идеальное. Также можно загружать готовые файлы из внешнего источника. 3D Builder поддерживает файлы форматов 3MF, STL, OBJ, PLY и WRL (VRML).

Microsoft сотрудничает с сервисом i.materialise, который позволяет пользователям отправлять свои творения на печать с дальнейшей доставкой модели домой. Кроме того, можно воспользоваться собственным 3D-принтером, правда, число моделей, которые в настоящее время работают с программой, ограничено следующим списком:

Получить установочный файл 3D Builder на устройство под управлением Windows 10 или на Xbox One можно в фирменном магазине приложений.

Скачать 3D Build


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 19

Биофабрика для 3D печати человеческих тканей

Биофабрика для 3D печати человеческих тканей

Биофабрика для 3D печати человеческих тканей

Квинслендский технический университет (QUT) в Брисбене создает лабораторию, где доктора и ученые смогут строить 3D модели и на месте “распечатывать” кости, хрящи и другие ткани человеческого организма. 2-этажная “биофабрика” расположится прямо в австралийской больнице, что позволит доставить пациенту орган для трансплантации как можно скорее.
Имплантаты, находящиеся в разработке биопроизводственного института, не будут отвергаться организмом по мере того как срастается ткань. “Мы больше не обязаны использовать металлические имплантаты, мы может разработать композитные материалы высокого технического уровня, которые растворяются по мере заживления ткани”, — сказала доцент QUT Мия Вудрафф.
Ранее биоинженеры выращивали (но не “печатали” на 3D принтере) мочевые пузыри и протезы ушной раковины из собственных клеток пациентов и благополучно проводили операции по пересадке. Другие органы (например, почки) изготовить сложнее, т.к. необходимо обеспечить постоянную циркуляцию крови и прочность их сосудов.
По словам Вудрафф, в самом скором времени создать сложный орган на 3D принтере не получится, однако новая “биофабрика” ускорит процесс и выведет технологию на новый уровень.
По мнению американцев, в ближайшие десятилетия технологии 3D печати усовершенствуется настолько, что сделают реальностью “распечатку” человеческих органов. В качестве “чернил” будут выступать клетки живого организма, а принтеры смогут послойной воспроизвести орган нужного размера. Биоинженеры из Университета Уэйк Форест, частного исследовательского учреждения в США, уже проводит операции на животных по имплантированию кожи, ушей, костей и мышц, искусственно выращенных в лабораторных условиях.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Дек 18

3d печать сосудов человека

3d печать сосудов человека

3d печать сосудов человека

В последнее время 3D печать выходит далеко за рамки простого применения для создания различных деталей и механизмов. Все чаще ученые используют 3D принтеры в медицинских целях. Ведутся работы по печати костей, кожи, есть даже экспериментальные разработки в сфере создания целых органов. Но это все пока не вышло за рамки лабораторных экспериментов. Зато группе ученых из США удалось создать с помощью 3D печати полноценные кровеносные сосуды, которые отлично приживаются у млекопитающих.
Главное преимущество таких сосудов перед применяемыми в данный момент гипоаллергенными трубками в том, что напечатанные сосуды могут изменяться в течение жизни и расти, так как в их основе находится клеточная структура. Более того, на принтере можно распечатать абсолютно любую структуру в зависимости от анатомических особенностей, а пересадка сосудов из-за способности к росту и развитию возможна даже младенцам.
За открытием стоят исследователи из университета Миннесоты. Созданный при помощи технологии 3D-печати сосуд имплантировали небольшому ягненку, а после 50 недель провели ультразвуковое обследование. Выяснилось, что сосуды выросли в среднем на 56% и абсолютно не отторгались организмом животного. Данное изыскание может помочь людям с тяжелыми врожденными заболеваниями сосудов, так как сейчас для коррекции подобных состояний необходимо проводить несколько повторных операций в течение жизни, чтобы заменять искусственные сосуды, которые не изменяются с возрастом. Сейчас ученые нацелены на проведение полноценных клинических испытаниях с участием людей, чтобы как можно скорее внедрить технологию в повсеместную практику.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<