Мар 18

3d печатный гранатомет R.A.M.B.O

3d печатный гранатомет R.A.M.B.O

3d печатный гранатомет R.A.M.B.O

3D принтеры сейчас используются повсеместно: в быту, науке, медицине, на производстве. Работают с такими устройствами и военные. Причем не только для создания каких-либо запчастей для оружия или оборудования, которых нет на складе и срочно понадобились. На днях армия США представила гранатомет, почти все элементы которого распечатаны на установке лазерного спекания. Стреляет это оружие гранатами, корпусы которых тоже напечатаны. Правда, материалом служит не пластик, а металл.
R.A.M.B.O. (Rapid Additively Manufactured Ballistics Ordnance) — это модифицированная модель гранатомета M203 с плечевым прикладом и пистолетной рукояткой. М203 используется обычно вместе с винтовкой М16 или М4, его закрепляют под стволом.
Напечатанный гранатомет состоит из 50 деталей. Все, кроме крепежа и пружин распечатано. Ствол и ресивер — алюминиевые, их изготовили путем прямого лазерного спекания. Эта технология предусматривает создание трехмерной модели, которая подвергается цифровой обработке для разделения на тонкие слои. Их толщина соответствует слоям, наносимым печатным устройством. Финальный файл используется как целый набор чертежей-инструкций для принтера.
При лазерном спекании используется металлический порошок, который нагревается оптоволоконными лазерами мощностью около 200 Вт. Некоторые «принтеры» используют лазеры с повышенной мощностью и скоростью передвижения лазерного луча для более быстрой работы. Металл в порошке подается в рабочую камеру в объеме, требуемом для нанесения одного слоя. После того, как слой готов, процесс повторяется. Разрешение печати при прямом лазерном спекании очень высокое — около 20 микрон. В бытовых 3D принтерах, где используется технология FDM/FFF, разрешение составляет около 100 микрон. Курок и боек тоже напечатаны, исходным материалом послужила сталь марки 4340. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 17

Применение 3D печатных макетов в хирургии сердца

Применение 3D печатных макетов в хирургии сердца

Применение 3D печатных макетов в хирургии сердца

Белорусские хирурги из Республиканского научно-практического центра «Кардиология» провели первые в истории страны операции с использованием 3D печатных моделей сердца.
Применение 3D печатных макетов органов для предоперационной подготовки набирает популярность: первые примеры подобного использования датируются 2012 годом, но широкое применение технология получила только в последнюю пару лет. Для изготовления анатомических моделей могут использоваться даже относительно дешевые FDM-принтеры потребительского класса, что делает методику общедоступной.
«Гипертрофическая кардиомиопатия. Коварство этого заболевания в том, что оно поражает молодых и трудоспособных людей. Пациенты при этом испытывают дефицит кислорода: у них появляется одышка и головокружение, возможна потеря сознания. Все это из-за малого сердечного выброса крови. Зачастую первым и единственным проявлением этого заболевания является внезапная сердечная смерть. Первая операция состоялась 27 января 2017 года и повысила эффективность нашей работы радикальным образом. И сейчас для нас гораздо сложнее проводить операции без модели. Мы, конечно, оперировали без этого и будем оперировать, но хирургу теперь хочется иметь при себе дополнительную наглядность», – рассказывает кардиохирург Владимир Андрущук. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 16

Micron3DP – 3D печать стеклом

Израильская компания Micron3DP установила первую партию экспериментальных 3D принтеров для печати стеклом на собственном предприятии в Кфар-Саве. Первые установки будут использоваться для испытаний и доработки технологии, пока представители компании налаживают связи с потенциальными бета-тестерами.

Фирменная технология 3D-печати стеклом в целом повторяет метод послойного наплавления (FDM): стекло нагревается до температур свыше 1000°С, а затем наносится на субстрат тонкой нитью.

Согласно разработчикам, опытные системы способны добиваться толщины слоев порядка 100 микрон и выстраивать модели размером до 200х200х300 мм. В настоящее время в качестве расходных материалов используется натриево-известковое и боросиликатное стекло, но рассматриваются и другие варианты.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 13

Вендинговые автоматы 3D печати Factory in the Box

Любой желающий может заказать 3D печатную модель из предложенного ассортимента, либо скачанную с профильного сайта, а профессиональная версия автомата еще и оснащается 3D сканером, позволяющим печатать персонализированные статуэтки. После оформления заказа покупатель получает чек с указанным сроком готовности. Полная автоматизация пока не предусмотрена: печатью сувениров занимаются три встроенных 3D-принтера, а обслуживается киоск оператором, принимающим заказы, выдающим готовые изделия и присматривающим за работой оборудования.
«Стоимость литья за единицу самой мелкой продукции размером, к примеру, 1х1х1 см, составляет от 700 гривен, а на изготовление потребуется несколько дней, чтобы согласовать все детали и запустить литье, а с помощью 3D принтера кубик такого размера можно сделать за 5-7 минут и сразу забрать, при этом стоимость изделия составит 40 гривен. А именная статуэтка займет несколько часов и будет стоить 300-400 гривен», – рассказывает Владислав Лозинский, соучредитель Factory in the Box.
Вендинговые аппараты Factory in the Box предназначены для установки в торговых центрах, на выставках и в других общественных местах. Установки предлагаются в двух вариантах: базовая версия за $7 000 и профессиональная версия с увеличенным сенсорным экраном, двухэкструдерными 3D принтерами с подогреваемыми платформами и 3D сканером за $10000. Проект реализуется в рамках франшизы, а создатели обещают годовую прибыль в районе $25000 с окупаемостью в течение 5-8 месяцев.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 12

3D печатный гранатомет

3D печатный гранатомет

3D печатный гранатомет

Разработка 3D печатного гранатомета на основе стоящего на вооружении M203A1 велась на протяжении 6-ти месяцев. Ствол и коробка были изготовлены из алюминия методом прямого селективного спекания металлических порошков (DMLS). Аналогичным образом были изготовлены и детали спускового механизма, но уже с использованием легированной стали, как и в серийных образцах оружия. Проект носит чисто экспериментальный характер: исследователи не пытаются сделать оружие более простым, легким или дешевым, а изучают пригодность аддитивных технологий в качестве инструмента для производства оружия в целом.
Ствол гранатомета печатался вертикально, что позволило воссоздать внутренние нарезные каналы. После печати ствол и ствольная коробка подверглись полировке в барабане с абразивными материалами, а затем получили защитное анодированное покрытие, устойчивое к коррозии и царапинам. На печать ствола и коробки ушло около семидесяти часов, еще пять было потрачено на обработку. Стоимость использованных металлических порошков оценивается примерно в $200 за килограмм. Звучит дорого, но на самом деле это дешевле традиционного производства мелких партий, если учитывать экономию на оплате высококвалифицированного труда (например, при нарезке стволов), минимизацию отходов и отсутствие необходимости в изготовлении оснастки, что само по себе отнимает несколько месяцев и обходится в десятки тысяч долларов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 11

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom - умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

Основополагающая идея проекта заключается в энергоэффективности и максимально возможной независимости от внешних коммуникаций с сохранением всех удобств. Все энергетические потребности модульных домиков удовлетворяются солнечными батареями, установленными на крыше, причем за счет эффективной термоизоляции стен и окон такие здания должны быть пригодны даже для жизни в северных широтах.
Изготовление дома начинается с 3D-печати каркаса и автоматизированной сборки стен, кровли и окон с помощью роботов-манипуляторов. В конструкции широко используются стеклопластик, полиуретан, углеволокно и вакуумные панели, так что дом не гниет и не ржавеет, а двадцатисантиметровые стены держат тепло с эффективностью семиметровой кирпичной кладки. Особенно создатели гордятся окнами – шестислойными стеклопакетами во всю стену. Как утверждают дизайнеры, на полное охлаждение такой конструкции из-за теплопотерь понадобится около трехсот часов, тогда как обычному дому хватит и десяти.
Площадь базового модуля ModulOne – 36 кв. метров. Если этого мало, то можно воспользоваться блоками ModulDva с односкатной крышей, объединяемыми в группы из двух или четырех. Автономные модули поставляются полностью обустроенными мебелью и бытовыми приборами, привязанными к «интернету вещей», но компания предлагает широкий набор дополнительных опций, причем не без юмора. Например, пакет «Моя хата с краю» предусматривает полный набор страховок от хищений, стихийных бедствий и прочая в комплекте с настенным муляжом автомата Калашникова. Боитесь ходячих мертвецов? На этот случай есть пакет «Зомби апокалипсис», куда входят пультовая охрана, бронированные стеклопакеты и круговая сигнализация периметра вкупе с увеличенным запасом туалетной бумаги и Библией. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 10

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

Компания Siemens напечатала металлическую деталь для атомной электростанции в Кршко, Словения. Правда, 3D печатный компонент будет использоваться не в реакторах или генераторах, а в системе пожаротушения. Речь идет о крыльчатке пожарного турбонасоса, изготовленной шведским филиалом Siemens в Финспонге, специализирующимся на аддитивном производстве. Здесь же печатаются и ремонтируются запасные части газотурбинных генераторов.

Так, 3D печатная форсунка, изготовленная для газотурбинного генератора на чешской электростанции в Брно, уже выдержала более 1600 часов эксплуатации без перебоев. Новая крыльчатка для АЭС в Кршко заменит изношенный компонент, эксплуатировавшийся с 1981 года. К 3D печати специалистам Siemens пришлось прибегнуть потому, что производитель противопожарного оборудования закрыл двери, а потому оригинальные запасные части более не доступны. Китайские же ядерщики уже испытывают 3D-печатные элементы корпусов ядерных реакторов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 08

В 2020 году будет продано 6,7 млн 3D-принтеров

Аналитическое агентство IDC оценило динамику продаж 3D принтеров и развития этой отрасли в мире. Оказалось, что в 2016-м году, по информации Gartner, штучный объём рынка удвоился (с 219 168 до 455 772 штук), чему не препятствовала даже высокая цена и опасность эксплуатации. Эти недостатки оказались незначительными, так как большая часть принтеров используется в промышленных или научных целях.

Уже в 2018 году, по мнению аналитиков, произойдёт снижение цен и рост качества таких устройств, что приведёт к резкому увеличению продаж. Но число компаний при этом снизится, оставив на плаву только лидеров области. К 2020 году годовой объём рынка превысит 6,7 млн штук.

Возможность напечатать объёмные вещи больше всего привлекает жителей азиатских стран. Лидерами по закупке принтеров стали Китай, Южная Корея и Индия. В них государство стимулирует создание автоматизированных производств, где сложные конструкции создаются принтерами.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<