Учёные из NASA изготовили биопринтер Bioprint FirstAID, который можно использовать как в космосе, так и на Земле. Передовая технология позволит ускорить процесс наложения повязки на рану и будет особенно актуальной в условиях невесомости, где обычные бинты мало чем могут помочь.
Прибор содержит клетки кожи космонавтов, помещённые в специальные биологические чернила. При необходимости компоненты смешиваются и к ним добавляются два вида специального медицинского геля. При нанесении на рану смесь быстро затвердевает и образует покрытие, похожее на гипс. Весь процесс занимает не более 10 минут. Для работы устройства не требуется батарея или другие внешние источники питания.
NASA создало биопринтер для заживления ран. Он печатает насыщенные живыми клетками биочернила с тем, чтобы побыстрее заживлять раны.
Космической медицине предстоит решить целый ряд проблем к тому времени, когда человечество наконец приступит к длительным экспедициям вдали от родной планеты. Регенеративная медицина может стать серьезным подспорьем на кораблях в миллионах километров от ближайшей станции скорой помощи.
«Настоящие» биопринтеры на Международной комической станции уже есть (российский «Орган.Авт» от 3D Bioprinting Solutions и американская система BioFabrication Facility от Techshot и nScrypt), но у них другие задачи, да и засовывать ногу в камеру как-то не очень удобно, особенно когда не на что толком опереться.
Космический стартап Skyrora (Шотландия) заявил о разработке «самого большого гибридного 3D-принтера в Европе». Аддитивно-субтрактивную систему Skyprint 2 планируется использовать в производстве ракетных компонентов высотой до 2,3 метров из жаропрочных никель-хромовых сплавов.
Хотя Skyrora работает под британским флагом, основал эту компанию украинский предприниматель Владимир Левыкин, к тому же в разработке ракет-носителей принимают участие опытные днепровские специалисты. Компания активно использует технологии 3D-печати: в прошлом году Skyrora провела испытания жидкостного ракетного двигателя собственной конструкции, изготовленного с помощью 3D-принтера по технологии селективного лазерного спекания металлопорошковых композиций. Судя по опубликованной фотографии (см. ниже), речь идет о 3D-принтере M400 производства немецкой компании EOS (Electro Optical Sysytems GmbH). Это хороший, проверенный временем бренд, но рабочего объема таких систем, видимо, уже не хватает. В итоге на свет появился 3D-принтер Skyprint 1, а вслед за ним и более крупноформатный вариант Skyprint 2.
Новая система будет работать по другой технологии, именуемой в российском ГОСТе «прямым подводом энергии и материала» (у Корабелки свой вариант технологии и свое название — прямое лазерное выращивание), а в англоязычной литературе — DED (Directed Energy Deposition). Здесь тоже используются металлические порошки и лазеры, но детали выстраиваются не в емкости, постепенно наполняемой спекаемым порошком, а с помощью многоосевого робота, напыляющего и одновременно спекающего или наплавляющего расходный материал.
Здание построено командой кафедры архитектурного проектирования Университета Цинхуа Сю Вэйгуо с помощью 3D-принтеров на основе роботов-манипуляторов.
Конструкция расположена в поселке городского округа Чжанцзякоу в провинции Хэбэй на востоке Китая. Чжанцзякоу станет одним из принимающих городов предстоящих зимних Олимпийских игр. Напрямую эти события не связаны, но команда надеется, что приток туристов поможет придать наработкам университета в области строительных аддитивных технологий более широкую огласку.
На эксперимент по постройке жилого здания согласилась местная жительница, чей дом пришел в аварийное состояние. Здание снесли и отстроили заново, вплоть до заливки нового фундамента. Поверх фундамента роботы выстроили дом с тремя спальнями, кухней и санузлом общей площадью сто шесть квадратных метров.
3D-печать всё чаще применяется в различных строительных работах. Компания Advanced Intellegent Construction Technology (AICT) завершила строительство первого технического парка в китайском Шеньчжене. Благодаря использованию роботов проект завершили всего за 2,5 месяца.
Для строительства были использованы роботы KUKA. Они по заранее запрограммированным шаблонам выдавливали запатентованную цементоподобную смесь из сопла и неспешно создавали необходимые изделия. Всего вышло свыше 2000 бетонных блоков, из которых были созданы скамейки для посетителей, цветники, стены, дорожки, бордюры и скульптуры.
Голландский художник Рембрандт написал 346 работ. Его полотна считаются настоящим произведением искусства и оцениваются в баснословные суммы. Однако инженерам удалось создать картину, с высокой точностью повторяющую уникальный стиль мастера.
Учёным пришлось тщательно проанализировать все работы голландского художника, чтобы понять нюансы его стиля. Команде приходилось сравнивать очень мелкие детали: черты лица, наклон головы, особенности одежды и экспозиции героев. Когда процесс создания базы данных был закончен, то статистический анализ позволил предположить, что новой картиной Рембрандта должен стать портрет мужчины с бородой, который сидит в тёмной одежде с пышным воротником и в шляпе. Возраст персонажа — от 30 до 40 лет. На картине он должен смотреть в правую сторону.
Скоро в России появится целая деревня из 12 жилых домов, распечатанных на принтере. Строительством необычного поселка занимается компании «АМТ-Спецавиа» родом из Ярославля. К трехмерной печати компания пришла не сразу.
Первоначально «АМТ-Спецавиа» специализировалась на автоматизированных станках по различным материалам, но в 2012 году присмотрелась к развивающемуся рынку 3D-печати, а уже спустя три года впервые в России запустила серийное производство строительных принтеров. У ярославцев их два типа: S-300 — для печати зданий до трех этажей и S-500 — для многоэтажных зданий.
Дом площадью 46 квадратных метров, распечатанный с помощью принтера S-300, обойдется примерно в 914 тысяч рублей без учета отделки. Строительство первого дома в поселке нового поколения уже началось. Второй планируют построить за 30 часов — по замыслу строителей, это продемонстрирует высокие темпы возведения зданий с помощью 3D-принтера. Строительство третьего дома должно показать, что трехмерная печать способна справляться со сложными архитектурными формами.
Строительная 3D-печать — сфера новая, однако ее основы были заложены еще 25 лет назад. В 1996 году ее идеолог Берок Хошневис, профессор из Университета Южной Калифорнии, назвал технологию контурным строительством: роботизированная система без участия человека выкладывает стены и заполняет их бетоном. По сути, он предлагал создать гигантского робота с закрепленным на раме соплом, через которое подается бетонная смесь. Так, за несколько дней, слой за слоем, и предлагал печать дом Хошневис.
Участия людей в строительном процессе не требовалось, им только нужно было установить рельсы вдоль контура будущего дома и довериться машине. Ну и разве что в конце поставить окна и двери в заготовленные проемы. Сам Хошневис описывал свой проект скромно: «Это практически ставшая уже обычной 3D печать, только в масштабе здания».
На полноценную реализацию своей концепции ученый потратил почти 20 лет. Первый строительный 3D-принтер Хошневис разработал в 2012 году, а первый дом по проекту изобретателя распечатали в 2018 году.
