Промышленные аддитивные технологии, позволяющие наращивать материалы поверх готовых изделий, существуют уже достаточно давно, однако их использование ограничивается высокой стоимостью оборудования и расходных материалов.
Команда британских разработчиков намеревается заполнить серьезный пробел и сделать методику печати поверх готовых изделий или просто поверхностей произвольной формы общедоступной. В промышленных 3D принтерах, использующих технологии напыления материалов на субстрат с одновременным спеканием или плавлением, все достаточно просто – какой-бы ни была поверхность, на нее можно нанести новый слой произвольной толщины. Благо, что такой подход не требует прямого контакта головки с моделью. Вот только стоимость лазерных агрегатов довольно высока. А можно ли осуществить что-то подобное с использованием недорогих прутковых 3D принтеров, используемых любителями, малым бизнесом, да и вполне серьезными дизайнерами с ограниченным бюджетом?
Вся проблема заключается в алгоритмах, определяющих перемещение экструдера, ибо головка должна точно следовать контурам субстрата. Решение напрашивается само собой: определить контур с помощью 3D-сканера, а по полученным данным рассчитать путь головки, вычитая рельеф существующей поверхности из новой 3D модели.

Таким образом, метод состоит из шести этапов:
Установка объекта неопределенной формы на рабочий столик
Сканирование объекта
Совмещение полученной трехмерной картинки с 3D-моделью добавочного компонента
Расчет траектории движения головки с учетом геометрии субстрата
Генерация соответствующего машинного кода
3D печать добавочного компонента поверх объекта теперь уже определенной формы
Continue reading →