Производственную платформу планируется использовать для крупноформатной 3D-печати методом дуговой плавки металлических прутков. Разработчики планируют добиться снижения денежных и временных затрат на 20% в сравнении с существующими процессами аддитивного и субтрактивного производства, а также 15-процентного прироста производительности. Участники проектируют модульную систему, реконфигурируемую для выполнения различных задач. Печатать планируется алюминием, титаном и сталью. На разработку и постройку прототипа уже выделено около пяти миллионов евро, а реализация проекта займет около трех лет.
«Снижение издержек, повышение эффективности и гибкости производства – это ключевые элементы повышения конкурентоспособности европейской промышленности. Проект LASIMM нацелен на удовлетворение этой потребности путем разработки крупноформатных универсальных гибридных машин с легко масштабируемой модульной архитектурой, превосходящих ковку по характеристикам готовых изделий. Это позволит производить детали и непосредственно по цифровым моделям, в сжатые сроки и без необходимости дополнительной постобработки», – говорится в пресс-релизе консорциума.
>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<