«В настоящее время мы проводим испытания еще одного, на этот раз нейлонового филамента с углеволоконными добавками. Такие материалы называются «высокоэффективными полиамидами» или HPPA», – рассказывает Марк Хаскинс, менеджер отдела по разработке материалов 3DXTech. «Мы осознаем, что разрабатываемые нами продукты должны не только отличаться улучшенными характеристиками, но и должны быть совместимы с различными коммерчески доступными 3D-принтерами. Каждая новая разработка должна быть сбалансирована с точки зрения повышенной функциональности и простоты использования».
Согласно компании, модуль упругости 3DXMax CFR-PLA на 64,3% выше, чем у стандартного полилактида, а модуль изгиба – на 128,4%. В случае с CFR-ABS, аналогичные характеристики улучшены на 76% и 86% соответственно. Так как поведение CFR-ABS схоже с поведением чистого термопластика, для получения идеальных результатов рекомендуется экструзия при температуре 200-235°C и использование подогреваемой платформы, прогретой до 100-110°C. Также рекомендуется использование каптоновой пленки или ABS/ацетонового раствора.
Наряду с улучшенными вариантами PLA и ABS-пластика, компания выпускает и другие интересные расходные материалы, включая ударопрочный полистирол (HIPS), ABS с армировкой углеродными нанотрубками и ABS/нейлоновые композиты.
>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<
Добавить комментарий