Enter text here to go at the beginning and/or end of your posts...

Китайская национальная ядерная корпорация (CNNC) впервые применила аддитивные технологии для изготовления корпуса ядерного реактора.
В последние годы Китай активно ведет разработку ядерных реакторов малой мощности. Одним из таких проектов стал ACP100 – модульный водо-водяной реактор с расчетной тепловой мощностью 310 МВт и электрической мощностью 100 МВт. Срок службы реакторов должен составлять 60 лет с частичной перезагрузкой топлива раз в два года. Также рассматривается вариант с повышенной до 600МВт тепловой и увеличенной до 200МВт электрической мощностью. Модульная конструкция позволяет устанавливать до восьми ректоров на одной площадке.
О намерениях китайских ядерщиков испытать аддитивные технологии в производстве реакторного оборудования стало известно еще в январе этого года. Тогда же был продемонстрирован и первый 3D-печатный компонент ядерного реактора – опорная решетка тепловой сборки (на иллюстрации выше). Но на этот раз специалисты CNNC изготовили уже цилиндрический корпус реактора, рассчитанный на высокое рабочее давление. Сообщается, что 3D-печать осуществлялась с помощью отечественной технологии, разработанной Китайским институтом атомной энергетики (CIAE). Композиция материала не разглашается, но создатели уверяют, что состав сплава и механические характеристики готового изделия весом 400 кг полностью соответствуют международным стандартам.
Успех опытных 3D печатных образцов ACP100 будет иметь огромное значение для китайской ядерной промышленности. Разработчики надеются, что аддитивные технологии позволят не только значительно сократить время разработки, но и снизить себестоимость оборудования и повысить безопасность. Реализация проекта ведется в рамках национальной программы «Сделано в Китае 2025».

>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<