3D-печатное устройство для разнашивания обуви

Enter text here to go at the beginning and/or end of your posts...

Приспособление под названием Bootfitter помогает избегать мозолей, заранее подгоняя новую обувь под очертания стоп с помощью индивидуально смоделированных и напечатанных на 3D-принтере форм.

Разработкой приспособления для анатомической растяжки по заказу компании Bootfitter занимались молодые инженеры НИТУ «МИСиС» совместно с конструкторским бюро Karfidov Lab, сообщает пресс-служба вуза. Устройство позволяет за несколько часов подгонять обувь под стопу с любыми особенностями, в том числе с нестандартной анатомией. Эффект сопоставим с двухнедельным разнашиванием.

«Bootfitter рассчитан не только на людей с особенной или травмированной стопой, или профессиональных спортсменов, но и практически для любого человека, ведь кроме основной функции — растяжки обуви — у устройства есть и другие возможности. Например, имея такой девайс вы в десятки раз расширяете возможности выбора обуви. Исключение же процесса разнашивания с его неизменными спутниками — мозолями и натоптышами — позволит сохранять здоровье стопы», — рассказывает основатель проекта Bootfitter Александр Куленко.

Шаблоны изготавливаются в индивидуальном порядке по цифровым моделям, получаемым на основе 3D-сканов стоп. Каждый шаблон состоит из нескольких 3D-печатных частей на растягивающем механизме, облегчающем установку устройства в обувь и сам процесс растяжки. Механизм имеет защиту от чрезмерных нагрузок, чтобы пользователи случайно не порвали обувь или не сломали сам механизм.

«Механизм состоит из нескольких частей, вся сложная механика скрыта внутри. Человек видит только ручку, которую нужно прокрутить, чтобы создать натяжение внутри ботинка, вдавливая части в обувь. Внутри механизм состоит их нескольких зубчатых передач, более ста металлических деталей, пружин, подшипников, направляющих. Все эти детали изготавливаются из стали с высокой точностью, чтобы при сборке не возникало зазоров — только так механизм будет работать качественно. Чтобы человеку было легко с ним работать, в механизме используется прямоугольная резьба по аналогии с направляющими 3D-принтеров. Она быстро передает усилия и обеспечивает необходимую растяжку», — поясняет Алексей Карфидов, заведующий кафедрой инжиниринга технологического оборудования НИТУ «МИСиС», сооснователь и генеральный конструктор Karfidov Lab.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *