Конструкторское бюро ракетно-космической техники Воронежского государственного технического университета (ВГТУ) разработало жидкостный ракетный двигатель малой тяги, использующий систему охлаждения с регулируемыми пористыми структурами.
Керосин-кислородный двигатель полностью изготовлен с применением аддитивных технологий, сообщает Минобрнауки РФ. Главная особенность разработки — запатентованная система охлаждения с регулируемыми пористыми структурами в охлаждающем тракте, повышающими эффективность теплообмена, ресурс и надежность двигательной установки.
Компания Apis Cor из Иркутска, теперь работающая в США — примет участие сразу в 2-х программах по постройке доступного жилья для малообеспеченных семей с использованием строительного 3D-принтера собственной конструкции.
Apis Cor сотрудничает с компанией VPG Construction, строительным дивизионом девелоперской группы VPG Enterprise, по двум проектам. Первый предусматривает возведение тридцати одного дома для «хронически бездомных» в поселке Eden Village города Уилмингтона, штат Северная Каролина. В число жильцов нового поселка войдут пациенты местной больницы с хроническими болезнями, требующими комфортных условий проживания для успешного лечения.
Разработчики Сибирского Федерального научно-клинического центра ФМБА России в 2021 году провели более четырехсот операций по установке эндопротезов крупных коленных и тазобедренных суставов производства компании «Синтел», резидента особой экономической зоны «Томск».
В настоящее время научно-производственная компания «Синтел» ведет научные исследования и разработки в области создания новых имплантатов и технологий лечения ортопедических заболеваний совместно со специалистами Сибирского Федерального научно-клинического центра ФМБА России. Один из проектов — по производству эндопротезов тазобедренного сустава с антибактериальным покрытием — уже находится на этапе испытаний в системе Федеральной службы по надзору в сфере здравоохранения (Росздравнадзора РФ).
Институт прикладной физики РАН развивает метод аддитивного производства элементов СВЧ-электроники, основанный на фотополимерной 3D-печати с дальнейшим покрытием изделий слоем меди. Метод позволяет экономить время на переходе от теоретических моделей к экспериментальной верификации, а также создавать электродинамические элементы сложных форм, трудных или недоступных станкам с ЧПУ.
Развитие технологии химической металлизации фотополимерных структур (Chemical Metallization of Photopolymer-based Structures, CMPS) и ее тестирование разделены на два направления. Первое — создание элементов приборов, предназначенных для работы с малым уровнем мощности для так называемых «холодных» измерений. Подавляющее большинство таких элементов — различные волноведущие элементы (волноводы, преобразователи, высокочастотные фильтры). Для реализации таких изделий достаточно тонкого медного слоя на поверхности образца, напечатанного на фотополимерном 3D-принтере.
Мягкие инвазивные нейроимплантаты NeuroPrint, способные проводить электрические сигналы в спинной и головной мозг, помогают восстанавливать утерянные функции организма, включая подвижность.
Технология, разработанная международной научной командой с участием исследователей из Санкт-Петербургского государственного университета и Дрезденского технического университета, уже показала эффективность в исследованиях на млекопитающих и рыбках данио-рерио: имплантаты демонстрируют высокий уровень биоинтеграции и функциональной стабильности, не уступая аналогам в работе с восстановлением двигательных функций конечностей и контролем функций мочевого пузыря.
Исследователи из Института Роуленда (Гарвард) разработали новую технологию 3D-печати, с которой отпадает потребность в сложных опорных конструкциях. Они прибегнули к методу преобразования красного света в синий и добавлению светочувствительной жидкости к смоле, используемой в 3D-принтерах.
В привычной нам 3D-печати смола наносится слой за слоем и только на жёсткой основе, что сложно назвать действительно трёхмерной печатью. Поэтому исследователи добавили в смолу нанокапсулы со специальным реактивом, чтобы та реагировала исключительно на синий свет в фокусе лазера. А так как лазерный луч перемещается в трёх измерениях, ему не нужна послойная печать. По словам разработчиков, полученная смола имеет большую вязкость, чем при классическом подходе, поэтому сразу после печати она может оставаться на месте без поддержки.
«Наша система вынуждает красный свет бездействовать, в то время как маленькая точка синего света запускает химическую реакцию, которая заставляет смолу затвердевать и превращаться в пластик. По сути, это означает, что у нас есть лазер, проходящий через всю систему, и только в этом маленьком синем цвете вы получаете полимеризацию, и только там происходит печать. Мы просто сканируем эту синюю точку в трёх измерениях, и везде, где эта синяя точка попадает, смола полимеризуется, и вы получаете 3D-печать», — говорит Дэниел Конгрив, соавтор исследования.
Исследователи из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре сконструировали робота, прыгающего на высоту более 30 метров с невероятным ускорением. По словам учёных, целью создания этого робота послужил поиск физического предела при использовании механики биологических существ.
Робот похож на игрушечную ракету, сидящую на двух пересекающихся кольцах. Последние представляют собой компрессионные дуги из углеродного волокна, соединённые резиновыми лентами. Для прыжка двигатель приводит в движение шпиндель, натягивая трос, который растягивает резиновые ленты и одновременно сжимает дуги из углеродного волокна. Механизм защёлки высвобождает энергию для катапультирования робота в небо. Во время прыжка робот разгоняется с нуля до 96,6 км/ч за 9 миллисекунд, достигая силы ускорения 315 G.
При создании механизма авторы исследования вдохновлялись устройством тел самых прыгучих живых существ вроде кузнечиков, водомерок, некоторых пауков.
Компания Skeletonics (Япония), производящая экзоскелеты, с помощью 3d-печати создала костюм, усиливающий и увеличивающий в размерах своего владельца. Особой чертой механизма стало отсутствие необходимости в источнике питания, поскольку он работает по принципу форсирования телодвижений.
По словам Skeletonics, изобретателям удалось настроить силовой костюм на точную имитацию движений владельца, не прибегая к сложной электронике. На представленном видео показано, как оператор наносит серию ударов двумя массивными механическими руками. Ловкость и скорость, с которыми он оперирует всей установкой, действительно впечатляют.
