Фев 07

3D печатные таблетки

Ученые из Университета Калифорнии в Лос-Анджелесе (UCLA) разработали биосовместимый фотоотверждаемый материал для наполнения фармацевтических капсул и 3D печати полноценных таблеток. Новые «чернила» предназначены для использования в 3D принтерах, работающих по технологии фотополимерного напыления PolyJet за авторством компании Stratasys.

Интерес исследователей к технологии PolyJet обусловлен возможностью 3D печати при комнатной температуре, что позволяет избегать деградации фармацевтических препаратов. Основой нового материала служит гиалуроновая кислота – один из базовых компонентов внеклеточного матрикса, входящий в состав соединительной, эпителиальной и нервной тканей.

3Dпечать таблеток позволит добиваться точной дозировки и регулируемой усвояемости. Первопроходцем в области аддитивного производства таблеток считается британская компания FabRx, основанная учеными из Университетского колледжа Лондона.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 06

3D печатный имплантат

Британец Эдвард Эванс стал вторым человеком, получившим 3D-печатный имплантат, заменяющий часть грудины и ребер. Изготовлением эндопротеза занималась австралийская компания Anatomics, создавшая модель грудной клетки по результатам компьютерной томографии. Имплантат изготовлен из титанового сплава по технологии селективного лазерного наплавления (SLM).
Ранее 60-летний пациент уже проходил операцию по вживлению искусственной грудной клетки, однако конструкция оказалось несовершенной: с внутренней стороны грудина и ребра были прикрыты синтетической сеткой для предотвращения легочной грыжи, но такая структура привела к развитию инфекции. Новый, усовершенствованный вариант (прототип на иллюстрации) состоит из 3D печатного титанового каркаса, покрытого слоем пористого полиэтилена, имитирующего форму натуральных ребер. Операция по вживлению имплантата проходила после консультаций с хирургами испанского Университета Саламанки, впервые применившими кастомизируемые 3D печатные имплантаты грудной клетки для лечения онкологического пациента в 2015 году.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 05

3D печатный космический корабль Boeing

Компания Oxford Performance Materials получила дополнительные инвестиции в размере $10 млн от корпорации Hexcel, повысившей свою долю в OPM до 16%. Такое решение, судя по всему, обусловлено выгодным контрактом, полученным OPM от корпорации Boeing: ровно месяц назад компания, специализирующаяся на аддитивном производстве с использованием продвинутых материалов, огласила соглашение по поставке 3D печатных компонентов для перспективного пилотируемого космического корабля CST-100 Starliner, разрабатываемого инженерами Boeing.
Как стало известно, доля 3D печатных компонентов будет весьма существенной: в общей сложности было заказано около 600 деталей. Примечательно, что половина изделий будет выполнена из конструкционных термопластов, а не металлов. Около трехсот компонентов печатаются на 3D-принтере производства компании EOS, использующем технологию прямого лазерного спекания металлических порошков (DMLS). Остальные же детали будут напечатаны из полиэфиркетонкетона (PEKK), доказавшего способность сохранять номинальные физико-механические характеристики при температурах от -185°С до 150°С. На иллюстрации изображен 3D печатный воздуховод системы регенерации воздуха. Первый испытательный запуск CST-100 намечен на июнь следующего года, а первый пилотируемый полет должен состояться уже в августе 2018.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 04

Доступное 3D печатное жилье

Доступное 3D печатное жилье

Доступное 3D печатное жилье

Французский девелопер социально доступного жилья Habitat 76 и компания XtreeE займутся возведением первого 3D печатного студенческого общежития.
Опытный проект будет запущен в кантоне Мон-Сент-Эньян, на территории Университета Руан. Разработка архитектурного проекта и предварительные опыты ведутся уже около года. По замыслу дизайнеров, напечатаны будут не только здания, но и мебель, включая столы, стулья и кровати. Архитектурные элементы планируется выполнить с помощью технологии строительной 3D печати по методике XtreeE.
Строительный 3D принтер компании XtreeE использует все более популярную схему промышленного робота-манипулятора, оснащенного экструдером для нанесения специально сформулированной строительной смеси. Согласно авторам проекта, для постройки одного небольшого домика будущего жилого комплекса может быть достаточно пары дней. Ввести 3D печатный объект в эксплуатацию планируется уже в 2018 году.
В июне текущего года планируется завершить постройку опытного жилого домика-студии, оснащенного всеми необходимыми коммуникациями. В случае успешных испытаний будет предпринято строительство более крупных сооружений. «Если мы докажем возможность печати студии, можно будет строить трех-, четырех-, пятикомнатные квартиры и, может быть, даже целые здания!» – полон энтузиазма Себастьян Метайер, директор развития компании Habitat 76.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 03

3D печатное графеновое платье

3D печатное графеновое платье

3D печатное графеновое платье

Компания CuteCircuit и Национальный институт графена при Манчестерском университете создали мерцающее платье с 3D печатными графеновыми элементами.

Графеновое платье демонстрируется в торговом центре Trafford Centre, расположенном в Манчестере – городе, где Андрей Гейм и Константин Новоселов впервые синтезировали уникальный материал. Платье было выполнено на заказ для празднования награждения Манчестера титулом «Европейского наукограда».

Разработкой наряда занималась компания CuteCurcuit, специализирующаяся на создании носимой электроники. С помощью специалистов Национального института графена дизайнерам удалось интегрировать светодиодную подсветку с декоративными 3D печатными элементами из графенового композита, заодно выполняющими роль проводки и датчиков.

Подсветка реагирует на дыхание модели, меняя цвет декоративных элементов с оранжевого на зеленый или с пурпурного на бирюзовый в зависимости от ритма и глубины дыхания.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 02

Регенерация сердца с помощью 3D печатных тканей

Исследователи из Университета Алабамы в Бирмингеме и Университета Миннесоты разработали методику выращивания сердечной ткани с помощью технологий 3D биопечати.

Для выращивания функциональной ткани был использован 3D печатный матрикс с детализацией в один микрон. Матрикс был засеян клеточной культурой, состоящей из примерно пятидесяти тысяч кардиомицитов и эндотелиальных клеток, полученных в результате дифференциации стволовых клеток. Всего после одних суток созревания сердечная ткань показала способность сжиматься под воздействием слабых электрических разрядов, а в течение следующих нескольких недель набрала необходимую прочность и упругость.

Главным назначением методики станет производство сердечных «заплаток», с помощью которых жизненно важные органы можно будет восстанавливать после инфарктов. Клинические испытания полученных образцов были успешно проведены на лабораторных мышах. Как показали опыты, вживленные 3D печатные заплатки способствовали более быстрому и полному выздоровлению и помогли снизить уровень отмирания клеток в поврежденных тканях. Напомним, что аналогичные исследования ведутся независимой группой австралийских ученых.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 01

Cоздан материал в 10 раз прочнее стали

Группа американских ученых из Массачусетского технологического института создала сверхпрочный материал, в состав которого входит графен. Об открытии пишет портал Engadget.

Благодаря своим свойствам, этот материал губчатой формы прочнее стали в 10 раз. Для экспериментов ученые печатали модели на 3D-принтере.

Они утверждают, что форма предмета в данном случае гораздо важнее его состава.

Графен примерно в сто раз жестче стали, а также гораздо лучше проводит электричество и рассеивает тепло. Массовое производство соединения необходимо для электроники, аккумуляторов и топливных катализаторов.

За опыты с этим материалом в 2010 году была присуждена Нобелевская премия по физике.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 31

3D принтер испытают на Марсе

Гавайский университет запустил очередной, пятый по счету, эксперимент в рамках исследовательской программы HI-SEAS, финансируемой NASA. Проект направлен на изучение технических и психологических факторов колонизации Марса. Команде из шести человек предстоит провести в изоляции восемь месяцев. Связь будет поддерживаться только по радио, да и то с двадцатиминутными задержками, имитируя огромное расстояние между Землей и Красной планетой. Команда не будет прикована к станции-куполу: «марсиане» смогут покидать колонию, но только в скафандрах. Такие прогулки будут даже необходимы для транспортировки внутрь колонии провизии и прочих предметов снабжения, доставляемых «с Земли».
Одной из множественных исследовательских задач станет изучение эффективности технологий 3D-печати. Участникам экспедиции предоставлен 3D принтер, с помощью которого предстоит печатать различные инструменты и запчасти по мере необходимости. Что интересно, организаторы указывают на опыт неудачной экспедиции «Аполлон-13», чуть не завершившейся катастрофой в результате взрыва аккумуляторов и последующей разгерметизации кислородных баков во время полета к Луне. Тогда астронавтам пришлось в срочном порядке мастерить из подручных средств переходники для регенеративных патронов из поврежденного модуля с тем, чтобы экипаж из трех человек мог выжить в двухместном посадочном аппарате. Для облегчения нагрузки на персонал «станции» проектированием необходимых частей будут заниматься «наземные» специалисты, а «колонистам» останется лишь распечатывать готовые изделия.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<