Мар 11

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom - умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

Основополагающая идея проекта заключается в энергоэффективности и максимально возможной независимости от внешних коммуникаций с сохранением всех удобств. Все энергетические потребности модульных домиков удовлетворяются солнечными батареями, установленными на крыше, причем за счет эффективной термоизоляции стен и окон такие здания должны быть пригодны даже для жизни в северных широтах.
Изготовление дома начинается с 3D-печати каркаса и автоматизированной сборки стен, кровли и окон с помощью роботов-манипуляторов. В конструкции широко используются стеклопластик, полиуретан, углеволокно и вакуумные панели, так что дом не гниет и не ржавеет, а двадцатисантиметровые стены держат тепло с эффективностью семиметровой кирпичной кладки. Особенно создатели гордятся окнами – шестислойными стеклопакетами во всю стену. Как утверждают дизайнеры, на полное охлаждение такой конструкции из-за теплопотерь понадобится около трехсот часов, тогда как обычному дому хватит и десяти.
Площадь базового модуля ModulOne – 36 кв. метров. Если этого мало, то можно воспользоваться блоками ModulDva с односкатной крышей, объединяемыми в группы из двух или четырех. Автономные модули поставляются полностью обустроенными мебелью и бытовыми приборами, привязанными к «интернету вещей», но компания предлагает широкий набор дополнительных опций, причем не без юмора. Например, пакет «Моя хата с краю» предусматривает полный набор страховок от хищений, стихийных бедствий и прочая в комплекте с настенным муляжом автомата Калашникова. Боитесь ходячих мертвецов? На этот случай есть пакет «Зомби апокалипсис», куда входят пультовая охрана, бронированные стеклопакеты и круговая сигнализация периметра вкупе с увеличенным запасом туалетной бумаги и Библией. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 10

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

Компания Siemens напечатала металлическую деталь для атомной электростанции в Кршко, Словения. Правда, 3D печатный компонент будет использоваться не в реакторах или генераторах, а в системе пожаротушения. Речь идет о крыльчатке пожарного турбонасоса, изготовленной шведским филиалом Siemens в Финспонге, специализирующимся на аддитивном производстве. Здесь же печатаются и ремонтируются запасные части газотурбинных генераторов.

Так, 3D печатная форсунка, изготовленная для газотурбинного генератора на чешской электростанции в Брно, уже выдержала более 1600 часов эксплуатации без перебоев. Новая крыльчатка для АЭС в Кршко заменит изношенный компонент, эксплуатировавшийся с 1981 года. К 3D печати специалистам Siemens пришлось прибегнуть потому, что производитель противопожарного оборудования закрыл двери, а потому оригинальные запасные части более не доступны. Китайские же ядерщики уже испытывают 3D-печатные элементы корпусов ядерных реакторов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 09

«Роббо» – 3D принтер для детей

«Роббо» - 3D принтер для детей

«Роббо» – 3D принтер для детей

Резидент инновационного центра «Сколково» – российский стартап «Роббо» – запустил продажи потребительского 3D принтера, предназначенного для обучения детей 3D моделированию и 3D печати.
Полное название продукта – «РОББО 3D принтер Mini». В основе печати лежит метод послойного наплавления материала, модели для печати можно создавать в отдельной программе.
3D принтер обладает относительно небольшими размерами, весит 3,5 кг и для безопасности пользователя оборудован защитным экраном. Устройство позволяет печатать пластиковые макеты и детали размером 170х100х100.
По словам руководителя направления EdTech в IT-кластере «Сколково» Алексея Гончаренко, принтер ориентирован на российских и зарубежных школьников и может использоваться в учебных классах или для самостоятельной работы.
Также отмечается, что 3D принтер создан на базе открытого программного и аппаратного обеспечения. Розничная цена продукта – 30 тысяч рублей.
Первоначальное название стартапа «Роббо» – ScratchDuino. Проект был основан в 2011 году, когда получил грант на 4,3 миллиона рублей от «фонда Бортника» и занялся разработкой обучающих наборов для создания простых роботов, продажи которых запустил в 2012 году.
В 2014 году компания открыла в России кружки по робототехнике «Роббо Клуб» в виде франшизной сети. Сейчас в стартапе работают специалисты из России и Финляндии. Также у «Роббо» есть европейское подразделение ROBBO Europe. Проект развивается при поддержке Агентства стратегических инициатив (АСИ), помимо «Сколково» стартап также является резидентом бизнес-инкубатора «Ингрия».


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 08

В 2020 году будет продано 6,7 млн 3D-принтеров

Аналитическое агентство IDC оценило динамику продаж 3D принтеров и развития этой отрасли в мире. Оказалось, что в 2016-м году, по информации Gartner, штучный объём рынка удвоился (с 219 168 до 455 772 штук), чему не препятствовала даже высокая цена и опасность эксплуатации. Эти недостатки оказались незначительными, так как большая часть принтеров используется в промышленных или научных целях.

Уже в 2018 году, по мнению аналитиков, произойдёт снижение цен и рост качества таких устройств, что приведёт к резкому увеличению продаж. Но число компаний при этом снизится, оставив на плаву только лидеров области. К 2020 году годовой объём рынка превысит 6,7 млн штук.

Возможность напечатать объёмные вещи больше всего привлекает жителей азиатских стран. Лидерами по закупке принтеров стали Китай, Южная Корея и Индия. В них государство стимулирует создание автоматизированных производств, где сложные конструкции создаются принтерами.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 07

Ford использует 3D печать деталей для автомобилей

Ford Motor начинает тестирование 3D печати крупных деталей для автомобилей. Об этом сообщается на сайте компании. Предполагается, что компания будет использовать 3D технологию Stratasys Infinite Build, которая создает автомобильные детали практически любой формы и размера, а упрощенное производство оснастки дает возможность быстро создавать опытные образцы деталей. В связи с этим Ford намерена изучить перспективы производства комплектующих по такой технологии для серийных автомобилей.
В компании подчеркивают, что 3D печать является более экономичным и эффективным методом производства деталей, в том числе за счет возможности производить более легкие детали.
Для производства детали инженерам компании необходимо отправить ее характеристики на встроенный в систему компьютер, который анализирует макет. Затем устройство начинает 3D-печать. Stratasys Infinite Build способна обнаружить нехватку расходных материалов для печати и восполнить запасы самостоятельно. Время автономной работы системы может достигать нескольких дней.
В классическом варианте производства инженеру сначала необходимо создать виртуальную объемную модель детали, после чего несколько месяцев ждать подготовки и производства оснастки, а с помощью 3D-печати новый коллектор можно изготовить за пару дней при значительном снижении затрат, отметил автопроизводитель.
К 2020 году мировой рынок 3D печати достигнет $9,6 млрд, приводят в Ford прогноз Global Industry Analysts. Технология уже применяется во многих отраслях: от авиакосмической промышленности до образования и медицины.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 06

Перспективы 3D печати

Технологии 3-хмерной печати не стоят на месте. Сегодня они развиваются в сторону повышения скорости производства и качества продукции. На рынок индустриальных 3D-принтеров приходят новые сильные игроки — Carbon3D, HP и Epson. Они намерены дать заводам инструменты для печати готовых изделий, а не просто прототипов. По словам экспертов, в ближайшие 5 лет они серьезно изменят отрасль.

Например, компания Carbon3D планирует сделать выгодным 3D-производство партий объемом 10-20 тысяч изделий. Их принтеры стоят $150-200 тысяч, их вполне могут себе позволить средние инженерные компании. Чтобы 3D печать вошла в по-настоящему широкий обиход, оборудование должно подешеветь и научиться печатать партии уже на следующий день.

Сейчас на рынке появляются дешевые принтеры, которые могут заменить индустриальные. Например, устройство Formlabs ($3,5 тысячи) подходит для прототипирования, медицинской сферы, для дизайнеров и ювелиров. Медленнее всего идет процесс удешевления расходных материалов, особенно для печати металлом. Эксперты надеются, что печать металлом станет доступной в течение 3-5 лет.

Однозначно растет точность печати. Осваиваются новые материалы (резина, электропроводящие элементы, бетон, металлы), заметно развивается софт. Из недостатков — малая точность, большая хрупкость и слоистость моделей.

Машиностроению очень нужна доступная печать конечных деталей, которая заменит фрезерную и токарную обработку, литье и обработку давлением. Тут на помощь приходят новые материалы, например, композиты. А в легкой промышленности, производстве бытовой электроники и потребительских товаров 3D печать вряд ли будет востребована.

3D печать приживется только в тех областях, где традиционным способом получить объект сложно или невозможно. 3D печать завязана на цифровое проектирование (CAD/CAM). Пока он не проникнет в традиционные индустрии, трехмерную печать будут использовать только для игрушек и прототипов. Пока не будет людей и сервисов, которые переводят производство на цифровые рельсы, хоть принтеры, хоть фрезы будут стоять как дорогие коробки, покрывающиеся пылью.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 05

Развитие 3D-печати в Российской Федерации

Российский рынок 3D-печати можно оценить в $100 млн, а сегмент трехмерной печати на заказ — $15-20 млн.

Услуги по созданию прототипов в стране оказывают не более 50 фирм. От 150 до 200 отечественных компаний используют 3D печать в своих производственных процессах. Их число возрастет, если в стране будет расти хоть какая-то промышленность.

В последние годы государство обеспечило 3D принтерами крупные производства (КамАЗ, АвтоВАЗ, предприятия ВПК) и научные институты, связанные с промышленностью. Правда, у большинства из них это оборудование сейчас простаивает. Также известно, что 3D прототипирование активно применяется в проекте по созданию президентского лимузина.

Российский 3D-рынок будет развиваться с ростом числа хардверных стартапов, военно-промышленного комплекса и любого отечественного машиностроения. Чтобы догнать нынешний объем 3D производства в США, России понадобится 5-7 лет.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 04

Плюсы и минусы 3D печати

+ Быстрая проверка дизайна и эргономики изделия.

+ Дешевое производство прототипов и мелких серий.

+ Индивидуализация производства — легкое и экономически выгодное создание кастомизированных изделий (например, для конкретного пациента).

+ Возможность создания действительно сложных объектов — механизмов, изделий со сложной внутренней структурой и причудливых геометрических форм.

+ Безотходное производство — практически весь материал идет в изделия (которые к тому же создаются под заказ и не валяются на складе в ожидании покупателя, как продукция обычных серийных производств).

***************************************************

– Низкая производительность по сравнению с традиционными литьем и штамповкой (из-за чего 3D-печать не конкурентоспособна в массовом производстве).

– Технические ограничения по размеру изделия (обычно до 20 см, максимум — до 50 см).

– Экономические ограничения по объему производимой партии (как правило, до 100 штук).

– Дороговизна промышленных принтеров и расходных материалов, особенно для печати металлом.

– Качество и прочность изделий уступают фрезеровке и литью из пластмассы.

Компании, профессионально занимающиеся прототипированием, обычно сочетают 3D печать с фрезерованием (которое давно тоже стало цифровым). А некоторые совмещают 3D производство с литьем в силиконовые формы. Трехмерная печать лучше подходит для изготовления прототипов, а фрезеровка — для производства небольших и средних серий. Фрезеровка выгодна при выпуске сотен изделий, но не справляется со сложной геометрией, как 3D печать.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<