Янв 16

ActivArmor — ортез, напечатанный на 3D принтере

ActivArmor — ортез, напечатанный на 3D принтере

ActivArmor — ортез, напечатанный на 3D принтере

Несмотря на эффективность лечения переломов при помощи гипса, эта тяжеловесная конструкция доставляет много неудобств. Компания ActivArmor представила достойную альтернативу — жёсткий и практичный индивидуальный фиксатор, распечатанный на 3D принтере.
Традиционный гипс накладывает на пациента целый ряд ограничений. Тяжёлый слепок нельзя мочить в воде, невозможно снять, он часто вызывает аллергическую реакцию, поскольку полностью ограничивает доступ кислорода к коже. Калифорнийский стартап ActivArmor решил произвести настоящую революцию, запустив целый сервис по борьбе с переломами.
Обратившемуся в клинику пациенту предлагают выполнить 3D сканирование повреждённой конечности. Полученную цифровую модель отправляют в подразделение ActivArmor. Дизайнеры её обрабатывают и проектируют конечный прототип жёсткого каркаса, после чего приступают к его изготовлению.
Для получения каркаса по индивидуальному заказу ActivArmor использует как технологию 3D-печати, так и промышленные способы фрезерования. Готовое изделие отправляется обратно в клинику, а вся процедура с момента 3D сканирования до получения готового каркаса занимает 3–4 дня. Пациент пока использует временный защитный фиксатор.
Предложенная ActivArmor альтернатива гипсу практически лишена недостатков. В течение всего периода ношения доктор может контролировать процесс срастания костей, благодаря наличию защёлок каркас легко снимается. Наконец, он намного легче гипса, не боится воды и не вызывает пролежней.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 14

Пластиковая вермишель как 3D печатное искусство

Пластиковая вермишель как 3D печатное искусство

Пластиковая вермишель как 3D печатное искусство

Если для обычного мейкера «вермишель» – неприятный сюрприз, так и поджидающий отлучки хозяина от 3D принтера, для израильского дизайнера Шира Атара копны перемешанного свежевыдавленного пластика служат неисчерпаемым кладезем креатива.
Как и любому 3D печатнику, Ширу приходилось сталкиваться с отрывом моделей от столика или неудачной калибровкой, в результате чего экструдер 3D принтера, оставленного без присмотра, начинает наполнять рабочее пространство замысловатыми переплетениями пластиковой нити. Как говаривал один премьер-министр, пессимист видит трудности при каждой возможности, а оптимист в каждой трудности видит возможности. Вот и Шир, будучи человеком с позитивным настроем, решил не просто дожидаться вермишели, а печатать ее совершенно нарочно.
Результатом стал забавный творческий проект под названием «Hairline»: взяв за основу модель типичной статуи с острова Пасхи, художник принялся украшать истуканов самой разной «растительностью». Почему в качестве жертв искусства были выбраны именно моаи? Просто потому, что они так узнаваемы, а потому не отвлекают зрителя от, собственно, волос. Художник экспериментирует с разными 3D принтерами и пластиками, пробуя различные настройки. Растительность проектируется в CAD-редакторах, а на печать приличной бородатой или лохматой головы уходит порядка трех-шести часов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 12

3D печатный бюст Нефертити

3D печатный бюст Нефертити

3D печатный бюст Нефертити

В культурном центре им. Волошина выставлена реплика знаменитого бюста Нефертити, выполненная с помощью аддитивных технологий. Оригинальный предмет искусства считается главным сокровищем в коллекции берлинского Нового музея.
Высокоточная реплика создана с помощью 3D печатных моделей, изготовленных по недавно выложенным в открытый доступ результатам 3D сканирования оригинального бюста в берлинской коллекции. Как и в случае с настоящим артефактом, основным материалом для реплики послужил гипс, но копия была отлита в форму, изготовленную по 3D печатной мастер-модели, тогда как оригинал был сформирован по маске, снятой с лица самой царицы.
«В мае прошлого года Египетский музей в Берлине официально опубликовал результаты 3D-сканирования бюста. Мы, получив эти результаты, провели ряд сложных процедур с помощью нескольких военных предприятий, которые обладают 3D-принтерами с достаточной степенью профессиональной печати. Сначала получили первый образец 3D-печати, а потом на его основании была из специального гипса отлита голова», – поясняет археолог и специалист по древнеегипетской культуре Виктор Солкин. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 10

3D печатные детали для космического корабля

Корпорация Boeing привлекла к разработке нового пилотируемого космического корабля компанию Oxford Performance Materials (OPM), специализирующуюся на аддитивном производстве и работе с продвинутыми материалами.
Boeing CST-100 Starliner разрабатывается в качестве средства доставки полезных грузов и экипажа из семи астронавтов на низкую околоземную орбиту и Международную космическую станцию. Работы ведутся корпорацией Boeing в тесном сотрудничестве с инженерами NASA в рамках программы «Commercial Crew Program». OPM предстоит снабдить разработчиков 3D печатными компонентами с более выгодными характеристиками, чем у традиционных аналогов. Первые образцы деталей, изготовленных с применением аддитивных технологий, уже прибыли в сборочные цеха Boeing.
«В ходе наших самых ранних переговоров представители Boeing акцентировали значительное снижение веса, стоимости и сроков реализации, как условия для рассмотрения новой технологии в качестве замены традиционному производству металлических и композитных деталей для новой космической программы», – поясняет Лоренс Вархолак, президент компании Oxford Performance Materials. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 09

3D печать из металла

Французский облачный сервис 3D печати Sculpteo начал свою работу в 2009 году. На этой неделе представители компании объявили о стремлении совершить очередную технологическую революцию, чтобы сделать создание вещей из металла с помощью 3D-принтеров проще и дешевле. В этом году Sculpteo запускает предложение на основе искусственного интеллекта с целью демократизировать и ускорить развитие 3D-печати из металла во всех отраслях промышленности. Технология должна стать реальной альтернативой существующим решениям – как правило, очень дорогим и медленным.
Сегодня 3D печать является достаточно отработанной технологией, однако печать изделий из металла остаётся уделом лишь небольшого числа крупных корпораций, в основном в области аэронавтики и медицинской промышленности. Тем не менее 3D печать предлагает ряд преимуществ при изготовлении готовой продукции, которые могут быть интегрированы непосредственно с отраслью. Согласно отчёту о 3D-печати, металл является самым востребованным материалом в этой области, и Sculpteo намерена увеличить долю применения этого материала среди всех компаний, независимо от рода их деятельности. 3D-печать может выполняться с использованием десятков материалов, включая титан, алюминий и сталь, а потому Sculpteo удовлетворит потребности сразу множества категорий потребителей. Цель Sculpteo заключается в снижении стоимости технологии и форсировании её развития. Производители смогут создавать товар из металла для своих клиентов на гибкой основе вне зависимости от объёма производства. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 08

3D печать головного мозга

Проект под названием «Meso-Brain» ориентирован на исследования центральной нервной системы человека за счет 3D печати искусственных биологических нейросетей. Осуществлением программы займутся ученые Астонского университета в Бирмингеме, Великобритания, при поддержке европейского научного сообщества.
«Расходные материалы» ученые намереваются получать за счет генной модификации стволовых клеток, а создание нейросетей будет осуществляться путем биопечати клеточных структур, повторяющих структуру головного мозга. Как поясняет профессор Эрик Хилл, заведующий кафедрой регенеративной медицины при Астонском университете, успех программы будет зависеть от возможности выращивать функциональные структуры головного мозга, что позволит изучать изменения в нервных системах под воздействием различных травм и болезней – таких, как болезни Альцгеймера и Паркинсона.
«Проект «Meso-Brain» будет использовать недавно разработанную технологию лазерной 3D нанопечати с тем, чтобы достичь одной из главных целей нейрофизиологии – формирования нейросетей с определенной биоархитектурой. Если мы сможем применить методику 3D нанопечати для восстановления нейронных связей в поврежденных участках мозга, у нас появится возможность разрабатывать намного более эффективные методы лечения слабоумия и травм головного мозга», – рассказывает руководитель проекта, профессор Эдик Рафаилов.
Трехлетний проект «Meso-Brain» получил грант в размере €3,3 млн от Европейской комиссии в рамках инициативы «Future and Emerging Technology» («Будущие и перспективные технологии»). Содействовать ученым Астонского университета будут специалисты биотехнологической компании Axol Bioscience, Центра лазерных технологий в Ганновере (LZH), Института фотонных технологий (ICFO), Университета Барселоны и фонда Kite Innovations.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 07

3D печать в производстве игрушек

Предприятие «Luke’s Toy Factory» из Коннектикута,США, производит игрушечные грузовики, бросая вызов могучей китайской «мировой фабрике»: большинство производственных процессов, включая моделирование, быстрое прототипирование, литье и сборку, осуществляются в городке под названием Данбери, а сырье и оснастка изготавливаются в соседних штатах.
Согласно текущей статистике, до 80% игрушек на американском рынке производятся в Поднебесной, но местные мастера готовы побороться за пальму первенства. «В производство этих игрушек вовлечены как минимум сорок человек. Все очень многогранно: это не просто мы, вчетвером – здесь, в Данбери. Все участвующие получают свой доход. Одна из причин, по которой мы это делаем, заключается в желании показать саму возможность такого бизнеса», – поясняет управляющий партнер компании и отец семейства, Джим Барбер.
Упор делается на экологичность и безопасность. Собственно, именно безопасность и подтолкнула отца и сына на идею нового бизнеса после ряда громких скандалов, связанных со свинцовыми красителями и прочими токсичными добавками в детских товарах из Китая. До 30% состава игрушек семейной компании приходится на опилки с мебельной фабрики. Из них делаются древесно-полимерные композиты с добавлением безвредных красителей, не содержащих бисфенол А, свинец или фталаты. Компоненты игрушек производятся литьем под давлением, но в разработке применяется 3D печать, ибо быстрое прототипирование помогает значительно удешевлять и ускорять процесс, а конкурировать с дешевыми китайскими товарами нелегко. Начальный капитал предприятия был получен за счет поддержки инвесторов на Kickstarter и из пенсионных накоплений Джима.
Его сын и партнер, Люк Барбер, работает над дизайном новой игрушки – буксира с баржами и контейнерами. «Если бы не тестирование с помощью 3D-печати, мы тратили бы тысячи долларов на изготовление опытных образцов только ради того, чтобы получить нерабочие прототипы. Используя 3D печать, мы тратим порядка $50 на деталь. Без быстрого прототипирования у нас ничего бы не вышло», – рассказывает Люк. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 04

3D печатные керамические детали для вертолетного двигателя

Ученые Томского государственного университета (ТГУ), разрабатывающие 3D принтер для печати керамикой, намереваются заняться 3D-печатью опытных деталей вертолетных двигателей по заказу АО «Климов».
Как поясняют исследователи, АО «Климов», входящее в состав Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК), разрабатывает высокоэффективный вертолетный газотурбинный двигатель. В течение года предприятие получит первые образцы 3D печатных керамических компонентов.
«Чтобы повысить КПД газотурбинной установки, необходимо увеличить рабочую температуру в горячей зоне до 1300-1500 градусов. Ни один металл в этом диапазоне температур и в химически агрессивной среде не работает, в связи с этим конструкторы ищут новые материалы и новые способы изготовления изделий из них. Мы разрабатываем новые композиционные материалы, которые могли бы устойчиво выдерживать вибрационные нагрузки и высокие температуры в химически агрессивных средах», – рассказывает старший научный сотрудник Владимир Промахов.
По словам ректора ТГУ Эдуарда Галажинского, вуз реализует полный производственный цикл – от создания керамических порошков до получения термопластичных паст и 3D-печати прототипов. Полученные модели подвергаются обжигу, в результате чего достигают необходимой прочности: «Элементы, которые печатают на этом принтере, сверхпрочные, и они востребованы в аэрокосмической отрасли, химической и нефтегазовой промышленности. Например, томский НПЦ «Полюс» заинтересован в изготовлении корпусов микросхем для спутников из такой керамики».


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<