Июн 05

Модульный 3D печатный дом из ABS

В последнее время нас все чаще посещают мысли о возможности возведения 3D-печатных домов. Самая главная проблема, о которой сразу вспоминаешь, это ограниченный рабочий объем 3D-принтеров. Но два американских дизайнера нашли очень простое решение: почему бы не напечатать дом из модульных элементов?
На первый взгляд оно может показаться чуточку детским. В конце концов, другие производители предлагают печатать дома на гигантских 3D-принтерах, а не настольных игрушках. Но как вы видите на фотографиях, результаты впечатляют. Захарий Шох и его друг Евгений Ли смогли напечатать и собрать прототип элемента стены из ABS высотой 3 метра.
Разумеется, для изготовления таких модулей обычный настольный 3D-принтер не подойдет. Захарий использовал 3D-принтер Euclid с рабочим объемом 1 м х 1 м х 1 м. Прототип состоит из трех частей, на изготовление которых ушло всего 18 часов. Для работы использовался прочный ABS филамент. Дизайнеры впервые представили прототип на выставке 3D PrinterWorld 2015, которая проходила в Калифорнии, США.
Как вы видите, такие модули легко собирать и перевозить. «Они легко умещаются в машине, а на их сборку нужно всего 10 минут, и это с учетом выгрузки», – говорит Захарий. На скрепление трех частей между собой требуется не больше минуты, так что можете представить, насколько быстро и легко можно собрать целый дом из таких модулей. «Так как эти детали печатаются из очень прочного материала, их легко собрать вручную. Если же вам нужны более объемные и сложные элементы, то для их сборки потребуется совсем немного оборудования. Следовательно, затраты на доставку и сборку минимальны», – подводит он итог. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 04

Технологии 3D печати в образовании

Технологии 3D печати в образовании

Технологии 3D печати в образовании

Швейцарский федеральный технологический институт Цюриха (ETH Zürich) совсем недавно приобрел небольшую партию 3D-принтеров uPrint SE Plus. Вложение финансовых средств в технологии 3D-печати руководство института объясняет назревающей необходимостью усовершенствовать образовательные программы инженерного направления, в том числе курсов по CAD системам и инженерной графике.
Доктор Кристина Ши, руководитель лаборатории инженерного проектирования и компьютерных вычислений технологического института ETH Zurich уверяет, что 3D-принтер uPrint SE Plus компании Stratasys был выбран не случайно из числа многих аналогичных 3D-принтеров на рынке. Надежность, функциональность и высокое качество производства изделий выгодно отличают его от других производителей на рынке.
“Наш курс насчитывает примерно 450-500 студентов и надежность оборудования для нас является существенным и одним из решающих показателей, и поэтому наш выбор был сделан в пользу профессионального 3D-принтера. Раньше при моделировании мы со студентами целиком и полностью полагались на компьютерные CAD программы и могли проектировать и видеть 3D модели только на экранах наших компьютеров, но теперь мы производим физические модели на 3D-принтерах и это в значительной степени помогло нам повысить интерес студентов к учебе”. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 03

Рабочую модель реактивного двигателя напечатали на 3D принтере

Рабочую модель реактивного двигателя напечатали на 3D принтере

Рабочую модель реактивного двигателя напечатали на 3D принтере

Двигатель, размером 20 на 30 сантиметров и скоростью вращения 33 тысячи оборотов в минуту был успешно протестирован в подразделении компании General Electric Aviation. Стоит отметить, что это первый реактивный двигатель, реализованный исключительно c помощью технологии 3D-печати.
На создание модели у инженеров ушло несколько лет. Большую часть времени заняла отладка технологии аддитивной печати и настройка аппаратной части. Для этого инженеры Центра аддитивных технологий (Additive Development Center) использовали специальный принтер с мощным лазером, расплавляющий металлический порошок в строго заданном порядке.
Сам процесс 3D печати занимает не больше времени, чем в случае традиционным пластиком. Поэтому уже в течение следующего месяца GA планирует с помощью этой технологии начать серийное производства топливных инжекторов для линейки своих новых реактивных двигателей LEAP.
К слову, технологию 3D-печати активно применяет и авиапроизводитель Airbus, который использует в своем новом А350 более 1000 деталей напечатанных на 3D-принтере.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 02

Черепаха получила протезы, отпечатанные на 3D принтере

Черепаха получила протезы, отпечатанные на 3D принтере

Черепаха получила протезы, отпечатанные на 3D принтере

Большинство видов морских черепах относятся к исчезающим видам живых организмов, и каждая особь имеет очень большое значение для выживания вида в целом. Не так давно ученые и инженеры смогли спасти взрослую морскую черепаху Caretta caretta (или логгерхед). Проблема была в очень сильном повреждении челюстей черепахи — они были сломаны, и животное не могло самостоятельно питаться.
Специалисты смогли создать титановый протез, распечатав его на специальном 3D-принтере, и теперь черепаха, больше похожая на киборга, может вести вполне обычную жизнь. По мнению руководителя операции профессора Якупа Каска (Yakup Kaska), 3D-печать в данном случае — один из очень немногих (если не единственный) способов помочь животному. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 01

Electroloom – 3D принтер для печати одежды

Electroloom - 3D принтер для печати одежды

Electroloom – 3D принтер для печати одежды

Стартап Electroloom предлагает необычное устройство, которое можно назвать 3D-принтером для тканей. Конечная цель проекта – «печатать» одежду и другие предметы из тканевых материалов. С прототипом устройства, который был в разработке уже полтора года, компания два дня назад вышла на Kickstarter.
Пока это не финальный продукт для рядовых пользователей, а скорее прототип для энтузиастов и потенциальных инвесторов. В текущем состоянии аппарат Electroloom создаёт ткань из жидкой смеси полиэстера с хлопком, нанося его на шаблон распылителем. Жидкость накладывается на шаблон при помощи электромагнитных полей и застывает на нём. Команда из Сан-Франциско, работающая над проектом, назвала такой процесс получения тканей FGF, Field Guided Fabrication (изготовление, направляемое полем).
После этого готовый продукт отделяется от шаблона. Микроскопические волокна, формирующие изделие, придают ему свойства обычных тканей. Ткань можно складывать, растягивать и встряхивать. Изделия получаются бесшовными, и не требуют использования швейных машин, оверлоков и другого швейного оборудования. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 31

Floppy Organ: орган из 3d принтера

Floppy Organ: орган из 3d принтера

Floppy Organ: орган из 3d принтера

Дискеты сейчас практически не используются — правда, в некоторых конторах СНГ с ними еще работают. Тем не менее, у практически у 100% выпускаемых сейчас ПК нет дисководов для дискет. Зато дисководы остались в кладовых ИТ-работников крупных и средних компаний, у пользователей, которым жалко выбрасывать работающее железо. В одном немецком молодежном кружке, который называется «Умелые ручки» Toolbox Bodensee e.V., решили построить из дисководов для флопиков музыкальный инструмент. Для создания системы использовались еще и напечатанные на 3D принтере детали.
Всего инструмент состоит из 49 дисководов для гибких дисков и нескольких десятков деталей, распечатанных на 3D принтере. Музыкальный инструмент получил название Floppy Organ.
Создатели системы работали над ней более 3 месяцев, при этом было использовано 84 пластиковых детали, 49 флоппи-дисководов, большое количество проводов и олова с припоем для пайки. Для распечатки всех пластиковых деталей 2 3D принтера кружка работали более 30 часов.
Готовый орган был прикреплен к столу, благодаря чему систему можно без проблем транспортировать для демонстраций. Работать девайс может как с плей-листом MIDI-файлов, так и воспринимать ввод с обычной клавиатуры. Для желающих повторить этот опыт разработчики выложили модели нужных деталей на Thingiverse.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 30

Hewlett Packard и Dremel выходят на рынок 3D печати

Hewlett Packard и Dremel выходят на рынок 3D печати

Hewlett Packard и Dremel выходят на рынок 3D печати

Компании Dremel и HP анонсировали заключение партнерского соглашения, которое позволит Hewlett Packard выйти на рынок 3D-печати ранее, чем ожидалось. Имея на руках гибридную сканирующую компьютерную платформу Sprout, HP взяла в партнеры компанию Dremel – известного производителя электроинструментов, получившего лицензию на продажу и обслуживание 3D-принтеров Idea Builder, являющихся переименованными принтерами Dreamer производства китайской компании Zhejiang Flashforge 3D Technology. Таким образом, партнеры смогут объединить специализированную платформу для 3D-дизайна с проверенным печатающим устройством. Но и это еще не все! Дело в том, что Dremel давно наладила связи с Autodesk, предлагающей клиентам Dremel доступ к бесплатным приложениям и 3D-моделям. Как результат, мы получаем мощный альянс, имеющий на руках полноценное 3D-решение, способное конкурировать с экосистемами MakerBot и 3D Systems.
Пользователи Sprout имеют возможность использовать встроенный сканер для получения цифровых копий объектов, а затем изменять дизайн моделей с помощью оригинального комбинированного интерфейса с сенсорным экраном и проектором. Готовые модели же можно будет отправлять на печать принтером Idea Builder. Благодаря сотрудничеству с Dremel, Hewlett Packard сможет выпустить 3D-систему с закрытым производственным циклом задолго до запланированного выхода на рынок фирменного принтера MultiJet Fusion, впервые продемонстрированного в прошлом году. Можно предположить, что HP использует данное соглашение для оценки потенциального спроса на свои собственные установки, а не только для продвижения системы Sprout. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 29

Модульный костюм дополненной реальности Tesla Suit

Модульный костюм дополненной реальности Tesla Suit

Модульный костюм дополненной реальности Tesla Suit

Компания Tesla Studios (не связанная с Илоном Маском, Tesla Motors и Tesla Energy) готовит к началу продаж модульный костюм дополненной реальности Tesla Suit. Он будет совместим с устройствами виртуальной реальности и игровыми консолями и позволит почувствовать не только вибрацию, но и температуру.
Костюм виртуальной реальности Tesla Suit состоит из центрального модуля управления, встроенного в ремень, перчаток с тактильной обратной связью, жилета и брюк. Костюм совместим с существующими очками виртуальной реальности, такими как Oculus Rift, META Space Glasses, Google Glass, а также с приставками PSP и Xbox, настольными компьютерами и смартфонами. Первые модули Tesla Suit появятся в продаже в середине 2015 года.
T-Belt — основа костюма. Тактильная система передает ощущения из виртуальной реальности, пояс считывает движения мускулов и способен стимулировать их, делать массаж, измерять температуру и посылать музыкальные волны.
Беспроводные перчатки T-Glove передают ощущения с помощью микро-электрических импульсов, управляемых мини-компьютером.
По замыслу разработчиков, пользователь сможет почувствовать теплый бриз или пулю, попавшую в персонажа.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<