Команда под руководством художника-скульптора Михала Трпака работает над первым в своем роде плавучим 3D-печатным домом, установленным на понтон. Рассказываем про идеальную (не)движимость для рыбалки.
3D-печатный плавучий дом
Дом рассчитан на круглогодичную обитаемость и будет оснащен спальней, санузлом и гостиной, совмещенной с кухней. Стены здания площадью сорок три квадратных метра уже возведены, команда проводит отделочные работы и испытания на прочность, в том числе способность несущих стен выдерживать максимальную проектную нагрузку в пятьдесят тонн. 3D печать несъемной опалубки заняла всего двадцать два часа вместо расчетных двух суток.
В Швейцарии студенты конструируют роботов, чтобы вместо будущих ученых и инженеров грядки пропалывала техника. Этот аграрий на колесиках, именуемый Rowesys, сконструирован группой из десяти студентов Швейцарской высшей технической школы Цюриха (ETH Zürich). Название расшифровывается как «Robotic Weeding System» или «Роботизированная прополочная система», что как бы намекает на цель проекта. С постройкой опытной машины помогали преподаватели вуза, тоже не горящие желанием позагорать в полях, и компания Scheurer Swiss GmbH, изготовившая ряд 3D печатных деталей из полимера, армированного улеволокном.
Если отбросить в сторону шутки про швейцарских колхозников, то настоящей мотивацией к созданию этого робота стало стремление к более экологичному и безопасному сельскому хозяйству. Швейцария не входит с число стран, чье население настолько пристрастилось к ядохимикатам, что категорически отвергает генетически модифицированные продукты, да и вообще готова рассмотреть любые решения по повышению урожайности без повышения токсичности и урона окружающей среде.
Компания «АСКОН» выпустила новую версию системы автоматизированного проектирования КОМПАС-3D, одной из самых распространенных в российской промышленности с более чем двенадцатью тысячами предприятий-пользователей. В состав релиза v19 вошли машиностроительная, приборостроительная и строительная конфигурации. Развиваясь в направлении CAD-системы тяжелого класса, КОМПАС-3D получил новые и усовершенствованные инструменты для решения задач авиастроения, судостроения и двигателестроения. По производительности новая версия превзошла предыдущие показатели и стала самой быстрой в истории. Всего КОМПАС-3D v19 содержит более семидесяти новинок в области интерфейса, трехмерного моделирования, построения чертежей, топологической оптимизации, инженерных расчетов. Большинство из них реализованы по предложениям пользователей.
«Гибкий» интерфейс
Расширены возможности гибкой адаптации интерфейса: КОМПАС-3D теперь позволяет создавать пользовательские инструментальные панели и настраивать формат имени в дереве документа.
Австралийская государственная корпорация ASC планирует использовать технологию 3D-печати методом холодного газодинамического напыления в ремонте подводных лодок. Целью двухлетнего научно-исследовательского проекта является снижение расходов на обеспечение боеготовности подводного флота.
ASC (Australian Submarine Corporation) — государственное предприятие, занимающееся в основном строительством, обслуживанием и ремонтом австралийского подводного флота, но участвующая и в работах над надводными кораблями. На вооружении Королевского военно-морского флота Австралии стоят шесть дизель-электрических подводных лодок типа «Коллинз», построенных в период с 1990 по 2003 год. ASC рассматривает возможность применения технологий 3D-печати в ремонте компонентов подводных лодок, в частности технологию объемного холодного газодинамического напыления, активно развиваемую несколькими австралийскими компаниями и исследовательскими учреждениями.
Ученые Наньянского технологического университета (NTU) разрабатывают мобильную аддитивную систему для 3D-печати строительными смесями, способную укладывать материал прямо во время движения ради расширения охвата.
Экспериментальный строительный 3D принтер
Размер области построения привычных строительных 3D принтеров вне зависимости от конструкции ограничен размерами самих систем. При необходимости увеличения рабочей зоны принтеры приходится масштабировать, но это приводит к целому ряду дополнительных проблем с жесткостью конструкции, точностью позиционирования, не говоря уже о стоимости. Существуют мобильные и транспортабельные системы, такие как 3D принтер на гусеничном шасси нидерландской компании CyBe Construction или 3D-принтер с телескопической рукой российской компании Apis Cor, легко умещающийся в грузовик, но и в этих случаях мобильность крайне условна. Тот же гусеничный 3D принтер всего лишь облегчает собственную погрузку и разгрузку, а также позволяет перемещать аддитивное оборудование с места на места для 3D-печати серии блоков.
Скорость — одно из ключевых конкурентных преимуществ в быстро меняющемся мире. Модульные конструкции снижают затраты, сокращают объёмы строительных отходов, увеличивают скорость строительства и минимизирует несчастные случаи на стройплощадке, а 3D печать ещё и позволяет реализовывать сложные архитектурные формы.
Напечатанные на 3D-принтере дома уже не редкость. Однако все они используют технологии, которые требуют рабочих рук и существенно ограничивают архитекторов в размерах жилища. Российские исследователи из Университета Иннополис создали систему, лишённую всех недостатков зарубежных аналогов.
3D-принтер для строительства
Новый метод разработали инженеры Центра компетенций Национальной технологической инициативы по направлению «Технологии компонентов робототехники и мехатроники». По их словам, зарубежные аналоги используют следующие варианты: либо 3D-принтер необходимо постоянно двигать по стройке, либо это гигантский робот портального типа, который строит дом внутри себя. Основная проблема таких аппаратов заключается в том, что их нельзя масштабировать, поэтому приходится подстраиваться под их размеры. Российская система относится к тросовым и лишена этих недостатков.
«Его использование сокращает сроки работ и количество людей на стройке, потому что уже не требуется бригада рабочих. По нашим расчётам, двухэтажный дом площадью 15 на 15 метров тросовый робот возведёт за неделю», — рассказывает разработчики из Университета Иннополис.
Тросовая система не ограничивает площадь здания. Для увеличения размеров нужно просто удлинить башни и лебёдки с тросами. Устройство использует специальную строительную смесь на основе гипса, которая производится в Уфе. Максимальная высота здания пока не превышает 8 метров, однако в будущем конструкции могут быть существенно больше.
Сообщается, что полностью готовый к работе робот-строитель будет показан к 2022 году.
Пока одни учёные только делают первые шаги на пути создания кибернетического глаза, другие смогли продвинуться куда дальше. Команда исследователей из Гонконга представила рабочий прототип первого в мире трёхмерного бионического глаза. В будущем такая технология сможет не только восстановить зрение, но и расширить возможности человека.
