Апр 03

Натовскую винтовку сделали на 3D принтере

Натовскую винтовку сделали на 3D принтере

Натовскую винтовку сделали на 3D принтере

Некоммерческая организация Defense Distributed смогла изготовить с помощью 3D-принтера настоящую штурмовую винтовку, способную вести огонь боеприпасами калибра 7,62-мм, сообщает engadget.com.
Испытания на прочность заняли почти год, всего в винтовке 12 деталей, из них металлический только ударник, все остальное, включая ствол, распечатано из АБС-пластика (ABS+).
Винтовка AR-10 (CM901/LE901) по конструкции схожа со знаменитой АR-15. В ходе испытаний напечатанное оружие выдержала стрельбу мощными патронами 7.62 x 51 NATO. Примечательно, что винтовка была напечатана с помощью обычного DaVinci 3D printer, стоимостью $500.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 30

3d биопечать щитовидной железы

В российской Лаборатории биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс» был успешно завершен эксперимент по 3D-печати щитовидной железы. Целью исследования было создание при помощи специального биопринтера максимально идентичного органа, пригодного для пересадки мышам.
Щитовидная железа была выбрана специально, так как имеет наиболее простую структуру в сравнении с остальными. В общемировой практике именно со «щитовидки» были начаты эксперименты по трансплантации донорских органов.
Научный руководитель лаборатории – профессор Владимир Миронов поясняет, что с классической точки зрения полученную биомассу органом назвать нельзя, так как существует определенная иерархия классификации живой материи: молекула, клетка, ткань, органы и так далее. Исходя из этого, результат эксперимента не соответствует в полной мере ни одной из вышеперечисленных категорий, поэтому было решено назвать его органным конструктом.
Клетка состоит из молекул, ткань – из клеток, а орган – из тканей. Органный конструкт по своей структуре ближе всего именно к органу, так как имеет сосудистую структуру. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 27

Двигатели SuperDraco напечатали на 3d принтере

Двигатели SuperDraco напечатали на 3d принтере

Двигатели SuperDraco напечатали на 3d принтере

Весной прошлого года компания SpaceX представила пассажирскую версию космического корабля Dragon, с отдельной демонстрацией некоторых узлов, включая напечатанные на 3D-принтере посадочные двигатели SuperDraco. Тяга каждого движка — около 8 тонн. Космический корабль Dragon оснащен четырьмя спаренными движками такого типа, которые могут помочь маневрировать в аварийных ситуациях.

На днях компания протестировала двигатели, запечатлев испытания на видео. При этом камера была размещена в непосредственной близости от движков, так что оценить движок и его работу можно без проблем. Испытания прошли нормально, двигатели показали себя с отличной стороны.

Если с ракетой что-то случается, движки SuperDracos могут унести капсулу с командой корабля в безопасное место. Илон Маск также пообещал, что движки смогут обеспечить посадку капсулы без использования парашюта.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 24

Дрель, напечатанная на 3d принтере

Дрель, напечатанная на 3d принтере

Дрель, напечатанная на 3d принтере

Инженер из Новой Зеландии Ланс Абернети распечатал самую компактную в мире дрель, используя 3D-принтер Ultimaker 2.
Устройство, внутри которого установлена миниатюрная плата, вполне рабочее. Оно способно просверлить небольшое отверстие в верхнем слое кожи пальца или в бумаге.
Сначала инженер создал компьютерную модель мини-дрели при помощи программы Onshape 3D, используя в качестве «эталона» полноразмерное сверло. Затем он распечатал две половинки корпуса устройства и зажимной патрон для крепления «иглы».
Интересно, что на весь процесс было потрачено около 25 минут.
Далее инженеру потребовалось примерно три часа, чтобы разместить в приборе крошечный двигатель, батарею, кнопку питания, и провода, полученные из очищенного кабеля наушников.
Размеры получившейся мини-дрели составили 17х7,5х13 миллиметра, диаметр сверла — 0,5 мм.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 19

Платформа для воспроизведения на 3D принтере художественных произведений

Платформа для воспроизведения на 3D принтере художественных произведений

Платформа для воспроизведения на 3D принтере художественных произведений

Компания Artficial запустила официальный сайт, который по совместительству является платформой для распространения и печати копий выдающихся произведений искусства.
«Наследие прошлого помогает нам развиваться и двигаться к будущему. Теперь редчайшие произведения искусства, которые до этого хранились в музеях и частных коллекциях, могут стать частью нашей повседневной жизни, и все благодаря технологии 3D-печати, – говорит представитель компании. – В сотрудничестве с филантропами, коллекционерами и музеями нашей команде удалось сформировать базу 3D-моделей бесценных произведений искусства из разных стран и исторических эпох».
В коллекции Artficial есть произведения искусства из Древней Греции и эпохи Ренессанса, в нее входит наследие азиатской, африканской, мусульманской и иудейской культур. Все изделия были отсканированы и преобразованы в 3D-модели с помощью специальных программ для 3D-моделирования. Компания называет эти великолепные виртуальные копии «ДНК произведений искусства». Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 18

Набор для 3D печати настольных игр

Набор для 3D печати настольных игр

Набор для 3D печати настольных игр

3D-принтеры уже немало изменили в разных областях промышленности и прототипирования изделий. Но ещё больше интересного мы увидим в будущем, когда технология усовершенствуется и принтеры подешевеют. Например, 3D-печать может вдохнуть вторую жизнь в старые добрые настольные игры. Именно такова цель проекта Open Board Game, сообщества по разработке новых игр с каталогом деталей.
Сайт запущен только в прошлом году, так что там пока негусто. В открытом доступе лежит только базовый набор деталей и ещё несколько отдельных фигурок, но это лишь начало! Внимание к проекту должна привлечь и краудфандинговая кампания, которая стартовала на Indiegogo (правда, пока без особого размаха, то есть результат не блещет).
В этом конструкторе собирается поле из шестиугольных деталей. На базе таких блоков создаются довольно сложные конструкции. По полю затем могут перемещаются игровые фигуры (уже разработано 56 моделей боевых роботов). Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 17

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Группа сотрудников Швейцарской высшей технологической школы (ETH) разработала методику создания хрящевой ткани человека при помощи 3D-принтера. Помимо того, что модель хряща может быть получена за сравнительно небольшое время, особенность технологии заключается в том, что модель формируется из собственных клеток пациента. Благодаря этому исчезают различные проблемы несовместимости биологических тканей при пересадке напечатанной модели. А в случае имплантации хряща на «видное место», то полностью исключаются немаловажные косметические проблемы как раз благодаря тому, что пересаживаются родственные ткани.
Используемый инженерами био-3D-принтер — это специально управляемый компьютером диск, на края которого насажены восемь шприцов. Диск вращается над специальной платформой, перемещая шприцы в нужное место рабочего пространства. Они заполнены особой биологической суспензией, консистенция которой напоминает обычную зубную пасту. Шприцы с высокой точностью выдавливают дозы суспензии на платформу, послойно «печатая» модель. Для управления диском принтера используется программа для 3D-моделирования, в которой формируется сама модель для печати. Всё происходит оперативно: печать хряща для носа занимает 16 минут. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 15

3D печать в моделизме

3D печать в моделизме

3D печать в моделизме

3D-принтер MakerBot Replicator 2 был использован для печати модели крейсера «Аврора» в масштабе 1:100 из 506 частей. Все части 132 см. модели были напечатаны всего за 34 часа. Если бы были использованы традиционные методы создания моделей, то это заняло бы в несколько раз больше времени.
Моделист, который пожелал остаться неизвестным посетил шоу-рум компании MakerBot и решил купить 3D-принтер Replicator 2. Используя план постройки корабля и фотографии, он начал создавать детали и печатать их в масштабе 1:100. 3D экосистема MakerBot упрощала его задачу.
«Бесплатное программное обеспечение MakerBot Desktop дает возможность увидеть модель в камере для печати и быстро понять, как лучше ее можно расположить, программа очень проста в использовании и можно быстро найти правильный вариант для печати модели» – сказал моделист.
Также он был удовлетворен точностью напечатанных моделей. «Необходимые инвестиции достаточно малы, а результат превосходен. Настольная 3D-печать безусловно является отличной альтернативой традиционному моделированию и даже новички смогут достигнуть отличных результатов с ее помощью» – предсказывает моделист.
Самым интересным в этом опыте является скорость, с которой удалось напечатать такую большую модель, это стало возможным благодаря тому, что моделист одновременно печатал большое количество разных деталей, размещая их на печатном столе в определенном порядке. Одна из самых больших проблем настольной 3D печати, которую отмечает большинство потенциальных покупателей, это низкая скорость печати. Этот проект показывает, что изготовление больших объектов фактически возможно, если проектировщик в состоянии запланировать заранее как много компонентов модели надо построить во время каждой печати.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<