Фев 08

3D печать керамической пеной

Природа создает необыкновенные вещи из довольно ограниченного набора материалов. Трава, например, способна не только поддерживать собственный вес, но и выдерживать сильный ветер и даже восстанавливать форму после деформации. Такая механическая стойкость обусловлена комбинацией полой трубчатой макроструктуры и пористого, сотового строения на клеточном уровне.
Команда ученых из Гарвардского университета и Массачусетского технологического института решила перенять опыт природы для разработки технологии 3D печати керамических изделий с регулируемой макро- и микроструктурой. Как отмечают участники проекта, эта достаточно простая технология может найти применение в производстве сверхлегких, высокопрочных структурных материалов, термоизоляции, биомедицинских клеточных матриксов и пр. Секрет методики заключается в использовании керамической пены.
Материал состоит из смеси оксида алюминия и воды, а в результате взбивания насыщается воздухом, образуя густую пену. «Чернила из пены интересны тем, что позволяют осуществлять цифровое построение больших сотовых структур из материала с сотовой же микроструктурой. После высыхания чернил остается разномасштабная пористая структура из воздуха, окруженного керамическим материалом. Интеграция пористости позволяет наделять структуру необычными свойствами», – рассказывает один из авторов проекта, аспирант Джозеф Мут. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 01

Cоздан материал в 10 раз прочнее стали

Группа американских ученых из Массачусетского технологического института создала сверхпрочный материал, в состав которого входит графен. Об открытии пишет портал Engadget.

Благодаря своим свойствам, этот материал губчатой формы прочнее стали в 10 раз. Для экспериментов ученые печатали модели на 3D-принтере.

Они утверждают, что форма предмета в данном случае гораздо важнее его состава.

Графен примерно в сто раз жестче стали, а также гораздо лучше проводит электричество и рассеивает тепло. Массовое производство соединения необходимо для электроники, аккумуляторов и топливных катализаторов.

За опыты с этим материалом в 2010 году была присуждена Нобелевская премия по физике.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 23

Технология 3D печати силиконом

Технология 3D печати силиконом

Технология 3D печати силиконом

Немецкая компания Wacker Chemie разработала собственную технологию 3D печати силиконом с использованием фирменных УФ-отверждаемых материалов.
Основное направление компании Wacker Chemie, основанной в 1914 году – химическое производство на основе силикона и этилена. В компанию входят пять подразделений, производящих как сырье, так и полуфабрикаты в виде пластин для производства электроники и солнечных батарей.
Хотя современные аддитивные технологии позволяют печатать широким ассортиментом материалов, от термопластов до жаростойких сплавов, 3D печать силиконом пока так и не получила широкого развития. Wacker Chemie решила самостоятельно разработать метод аддитивного производства силиконовых изделий, включая оборудование и специальные материалы, отверждаемые ультрафиолетом. Все наработки компании в области 3D печати объединены под брендом ACEO.
«До сих пор печатать настоящими эластомерами было невозможно. Подходящих технологических процессов просто не существовало. Литье по давлением было и остается главным методом серийного производства, но уникальное преимущество нашего метода заключается в возможности прототипирования и быстрого и гибкого производства небольших партий в соответствии с меняющимися требованиями», – рассказывает профессор Бернд Пахали, глава конструкторского отдела подразделения Wacker Silicones.
Первый и пока что единственный 3D принтер ACEO получил название Imagine Series K. Установка работает по принципу напыления одиночных микрокапель жидкого материала с последующей ультрафиолетовой засветкой. Разработчики намеренно выбрали бесконтактный метод печати, полагая, что этот метод позволит добиться более высокого качества готовых изделий. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 05

Распечатанные на 3D-принтере структуры сжимаются при нагреве

Практически все твёрдые материалы, от резины и стекла до гранита и стали, расширяются при нагревании. Лишь в очень редких случаях определённые материалы идут против системы и сжимаются при нагреве. К примеру, холодная вода сжимается, если её нагревать от 0 до 4 градусов Цельсия, до того, как начать расширяться.
Инженеры MIT и Южно-калифорнийского университета внесли новое добавление в этот класс странных материалов. Команда под руководством Николаса Фанга [Nicholas X. Fang], адъюнкт-профессора инженерной механики из MIT создала звездообразные структуры, состоящие из соединённых перекладин, или ферм. Эти структуры размером с кубик сахара быстро сжимаются, будучи нагретыми до 282 градусов Цельсия.
Фермы состоят из обычных материалов, расширяющихся при нагреве. Фанг с коллегами догадались, что если соединить их особым образом, они смогут тянуть структуру внутрь, заставляя её сжиматься наподобие игрушки «сфера Гобермана».
Исследователи считают, что их творение относится к «метаматериалам» – композитным материалам, конфигурация которых имеет странные и часто контринтуитивные свойства, обычно в природе не встречающиеся.
В некоторых случаях может оказаться полезным не само сжатие этих структур, а их сопротивление расширению при нагревании. Такие материалы можно использовать, например, при изготовлении компьютерных чипов, деформирующихся при длительном нагреве. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 07

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Метод 3D печати гладкой керамики

Исследователи из Федерального опытно-исследовательского института материаловедения Германии (BAM) научились создавать 3D печатные керамические структуры с гладкими краями и высокой плотностью.
Исследования ведутся совместно с компанией Voxeljet – одним из ведущих производителей промышленных установок для селективного лазерного спекания порошковых материалов (SLS). Полученные образцы керамических изделий отличаются более высокой прочностью, пониженной склонностью к образованию трещин и фактическим отсутствием пор с вытекающим повышением плотности.
Команда ученых под руководством профессора Йенса Гюнстера исследует 3D-печать прекерамическими полимерами. «Мы используем коммерческие, очень недорогие порошки, применяемые в промышленных процессах и производстве косметики. Мы наносим материал слой за слоем и выборочно склеиваем его растворителем до получения необходимой структуры», – рассказывает Гюнстер.
В этом методе растворитель наносится на каждый слой струйной головкой. Сформированная полимерная структура затем обжигается в инертной атмосфере при температурах свыше 1200°С, а на выходе получается стекловидная керамика из оксикарбида кремния (SiOC). Трудность заключается в том, что сам полимер начинает плавиться всего при 60°С, и печатные изделия быстро теряют форму. Решить проблему удалось с помощью некой «связывающей добавки», предохраняющей структуру во время обжига. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 24

Стальной порошок для 3D печати

Стальной порошок для 3D печати

Стальной порошок для 3D печати

Компания Höganäs из Швеции наладила производство специального стального порошка для 3D печати.
Höganäs является известным производителем порошкообразных материалов, которые используются в металлургии, сварке, при создании арматуры, для различных химических реакций и т.д. Всего шведская компания изготавливает около полутора тысяч металлов в виде порошка. Теперь же к перечню продукции добавился порошок из нержавеющей стали 17-4 PH, который разработан специально для печати на 3D-принтерах.
Сегодня 3D печать широко используется в строительстве, медицине, автомобильном и других видах производства. Компания и раньше выпускала несколько видов порошков, которые неплохо подходили для 3D-печати, однако теперь специалисты Höganäs представили новый усовершенствованный продукт, который позволяет производить высококачественные, сложные, большие и очень мелкие детали из стали. Причём разработчики заявляют, что 3D принтер и порошок марки 17-4 PH дают возможность создать такие конструкционные элементы, которые невозможно было бы сделать любыми традиционными способами.
Инновационная разработка Höganäs для объёмной печати отлично подходит для промышленного производства. Детали, изготовленные таким способом, отличаются прочностью, коррозийной стойкостью, а также не теряют своих потрясающих механических свойств даже при воздействии высоких температур.
Сталь 17-4 PH уже активно используется в металлообработке, химической и аэрокосмической отраслях. А благодаря стараниям шведских специалистов порошок этой марки теперь также будет применяться для 3D печати.

Источник: http://3d-expo.ru/


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 31

Как сделать бетон из газа с помощью 3D печати

3D-печать превращает углекислый газ в прочный бетон

3D-печать превращает углекислый газ в прочный бетон

Учёные из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе разрабатывают метод создания устойчивого 3D печатного строительного материала под названием CO2NCRETE. Они считают, что выбросы углекислого газа от электростанций можно использовать для создания нового долговечного материала – разновидности бетона.
В современном мире бетон используется повсеместно. Но производство цемента – одна из отраслей, которая выбрасывает в атмосферу большое количество газов, создающих парниковый эффект. Около 5% всех таких выбросов приходится на производство цемента. Команда исследователей из Калифорнийского университета нашла решение этой проблемы.
Их план прост: создать процесс с замкнутым циклом, во время которого диоксид углерода будет улавливаться из всех газовых потоков электростанций, после чего – использоваться для производства нового строительного материала CO2NCRETE, подходящего для 3D-печати. Это поможет снизить выбросы парниковых газов во время производства бетонных смесей.
«Ценность этой технологии в том, что мы можем превращать то, что всегда считали вредным веществом (двуокись углерода) в нечто полезное, – рассказывает Дж. Р. ДеШазо (J.R. DeShazo), профессор государственной политики Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе. – Я решил принять участие в этом инновационном проекте, поскольку он может изменить подход к проблемам климата. Эта технология затрагивает вопрос глобального изменения климата – одну из самых больших проблем, с которой сегодня столкнулось человечество и которая останется актуальной и в следующем столетии».
Ранее ученые уже пробовали решить проблему выброса парниковых газов, но другим методом: собирая газы. А ученые Калифорнийского университета, в свою очередь, хотят превратить их в нечто совсем иное. «Вместо извлекания и хранения газов мы хотим использовать их для создания нового строительного материала, который заменит цемент», – говорит ДеШазо. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 24

HSHT – новый стеклопластик

HSHT - новый стеклопластик

HSHT – новый стеклопластик

Компания MarkForged Industries приступила к производству нового стекловолоконного расходного материала HSHT (High Strength High Temperature). Показатель температуры тепловой деформации нового композита достигает 140°C – на 30% выше стандартного варианта. Как указывает производитель, новый материал предназначен для работы «под капотом», то есть изготовления функциональных деталей для работы в относительно горячей среде.
Согласно компании, HSHT-композит станет лишь первым образцом в линейке новых материалов, которые будут представлены в текущем году. «Для MarkForged 2016 год станет годом новых материалов», – поясняет генеральный директор Грег Марк. «В течение года будет происходить выпуск более прочных и продвинутых материалов, способных расширить ассортимент компонентов, пригодных для изготовления с помощью 3D печати».
Напомним, что в феврале текущего года начались первые поставки модернизированного 3D принтера MarkForged второго поколения (Mark Two). Стеклопластик HSHT доступен в составе предложения (или «предпринимательского набора») Mark Two Enterprise Kit. Стоимость «набора» составляет $13 499. С одной стороны, это одно из самых дорогих предложений на рынке настольных 3D принтеров, но с другой – одно из самых способных. Стандартный комплект Mark Two за $5 499 включает возможность печати нейлоном, стеклопластиком и углеволоконными композитами, а «профессиональная» версия Mark Two добавляет в «стандартный» набор доступных материалов кевлар.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<