Апр 22

RoboPrinter — 3D принтер для дома и образования

RoboPrinter - 3D принтер для дома и образования

RoboPrinter — 3D принтер для дома и образования

Калифорнийская компания RoboPrinter, базирующаяся в Кисловодске, предлагает исключительно доступный бытовой 3D принтер промышленного класса для школьников, студентов и профессионалов.
Устройство выполнено на шасси из листового пластика, элегантно согнутого и состыкованного по подобию чешуи броненосца, благодаря чему достигается исключительно высокая прочность и точность позиционирования в 150 микрон. По непроверенным данным, к дизайну аппарата приложил руку известный итальянский дизайнер Луиджи Колани. Для перемещения манипулятора используется передовая система квантовой телепортации.
Толщина слоя варьируется от 50 до 350 микрон, а манипулятор оснащается различными насадками, включая фломастеры и универсальный экструдер, способный печатать ПЛА, АБС, полистиролом и, возможно, титановыми сплавами. От перегрева спасают два хорошо скрытых (ради безопасности пользователей) вентилятора, заботливо обдувающих электронику и приводы.
Эксплуатация 3D принтера RoboPrinter не требует вообще никакой подготовки – просто вставьте карту памяти и печатайте! Или рисуйте! Или выбирайте из множества других доступных опций! Как видно по иллюстрациям, 3D печатные модели совершенно не уступают по качеству литым изделиям.
3D принтер RoboPrinter пользуется необыкновенным успехом, но краудфандинговая кампания продлится еще три недели. Ранним заказчикам доступно супервыгодное предложение: четыре мотка (а возможно даже катушки) разноцветного ПЛА-пластика, четыре сопла диаметром 0,1, 0,2, 0,3 и 0,4 мм, полностью собранный 3D-принтер и USB-подушка всего за $39! За $99 можно стать счастливым обладателем двухсот метров филамента из ПЛА-пластика, сразу десяти сопел, двух USB-кабелей, лазерной, сверлильной и фрезерной насадки и, конечно же, многофункционального 3D принтера RoboPrinter.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 21

3D печать керамикой

Компания XJet впервые продемонстрирует собственную технологию 3D-печати керамикой 25-27 апреля на выставке Ceramics Expo в Кливленде.

О разработке методики аддитивного производства керамических изделий стало известно в ноябре прошлого года: компания планировала адаптировать технологию струйной 3D-печати коллоидными растворами, изначально разработанную в качестве более гибкой и эффективной альтернативы селективному лазерному спеканию металлов.

В частности, новая адаптация может найти применение в стоматологии, как инструмент аддитивного производства персонализированных керамических коронок.

«После многих лет разработок мы рады преодолению нового рубежа – производства керамических изделий с использованием технологии NanoParticle Jetting. Это технология позволяет добиваться совершенного нового уровня 3D печати керамикой и металлами», – заявил генеральный директор XJet Ханан Готхайт.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 20

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Ученые из Самары испытали камеру сгорания в составе газотурбинного двигателя, «напечатанную» на 3D принтере, сообщает пресс-служба самарского университета имени Королева.

«Ученые Самарского университета испытали одну из ключевых деталей авиационного газотурбинного двигателя – камеру сгорания, «выращенную» с помощью технологий 3D печати. Она была установлена и испытана на серийном образце малого газотурбинного двигателя ТА-8 (МГТД), используемого в качестве вспомогательной энергетической установки самолета ТУ-134″, — говорится в сообщении.

Как отметили в вузе, в России это первая камера изготовленная и испытанная камера сгорания для МГДТ, напечатанная на 3D принтере. Испытание камеры сгорания в составе серийного двигателя — один из начальных этапов проекта по созданию линейки новых газотурбинных приводов для энергоустановок мощностью до 400 кВт, работающих на биотопливе. Серийный двигатель ТА-8 используется в качестве стенда для испытания основных элементов и узлов будущего двигателя-демонстратора, который также будет создан с помощью аддитивных технологий. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 19

3d печатный человекоподобный робот от Дисней

Корпорация Disney подала заявку на получение патента технологии «мягкого» робота, безопасного для взаимодействия с человеком.

Согласно описанию, опубликованному на сайте базы патентных заявок Министерства торговли США, робот будет обладать электронным управлением и сенсорным механизмом для возможности взаимодейтсвия с людьми.

Твердый скелет машины оснастят мягким корпусом, чтобы предотвратить возможность получения травм при взаимодействии с ним. Ряд деталей робота планируют печатать на 3D принтере.

Робот будет предназначен, в частности, для развлечения детей, отмечает компания в заявке. Предположительно, он будет выглядеть как персонаж известных анимационных фильмов Disney.

Создатели обещают, что робот будет полностью управляемым и безопасным.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 18

3d печатная космическая «ткань-кольчуга»

3d печатная космическая "ткань-кольчуга"

3d печатная космическая «ткань-кольчуга»

Инженеры из НАСА создали необычную «ткань» из кусочков серебра и других металлов, которая будет использоваться для защиты спутников НАСА от повреждений и радиации, а также создания гибких антенн зондов в ближайшем будущем, сообщает пресс-служба космического агентства.

«Мы называем эту технологию 4D печатью, так как мы можем задавать и геометрические свойства ткани, и ту функцию, которую она должна исполнять. И если в прошлом веке промышленное производство стало массовым, то теперь мы вносим массовость в производство различных функций», — рассказывает Рауль Полит-Касильяс (Raul Polit-Casillas) из Лаборатории реактивного движения НАСА (США).

Ткань, созданная Полит-Касильясом и его коллегами, представляет собой своеобразную металлическую «кольчугу», созданную не руками человека или манипуляторами робота, а полностью напечатанную на трехмерном принтере. Как и все остальные продукты 3D-печати, данная космическая «кольчуга» печатается послойно, что позволяет очень гибко управлять свойствами подобных тканей.

Почему специалисты НАСА называют этот материал «тканью»? По словам ученых, она обладает полезными свойствами и ткани, и металла. Разработку Полита-Касильяса и его команды можно многократно сгибать и разгибать, складывать в стопки, растягивать и сжимать. Благодаря трехмерной печати, каждая сторона ткани может обладать разными свойствами, отражать или поглощать свет и тепло. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 17

Учёные из США создают предметы из марсианской пыли

Из имитации пыли с лунной и марсианской поверхности с добавлением биополимера они создали пригодные для использования инструменты и вещи.

Учёные из Северо-Западного университета в Иллинойсе нашли способ сократить количество вещей в багаже будущих колонистов Марса. Первые жители Красной планеты смогут создать множество необходимых предметов методом 3D печати прямо из марсианской пыли, сообщает space.com

Сотрудница университета Рамиль Шах (Ramille Shah) рассказала о важности своей работы: «На других планетах или их спутниках людям для выживания придётся использовать то, что удастся там найти. Наша технология 3D-печати действительно даёт возможность создавать функциональные объекты и стройматериалы для обустройства окружающей среды за пределами Земли». Основой для их создания станут песок и пыль, которые можно будет взять прямо на поверхности Марса или Луны.

Для проверки этого способа специалисты работали с искусственным заменителем, созданным при участии NASA. Синтетическая пыль для печати была образована из оксида алюминия, диоксида кремния, оксида железа и других соединений. Для точности эксперимента даже фракции заменителей были различными: «лунные» частицы имели более острые края, а «марсианские» — более округлые. Отличались они и размером. После добавления биополимеров исследователям удалось получить твёрдые и при этом эластичные объекты, которые могли выдерживать механическое воздействие. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 16

Airbus A380 c 3D печатной механизацией крыла

Airbus A380 c 3D печатной механизацией крыла

Airbus A380 c 3D печатной механизацией крыла

Концерн Airbus впервые поднял в воздух авиалайнер A380 с 3D печатными элементами механизации крыла – гидравлическими приводами интерцепторов.
Аддитивным производством компонентов занималось авиационное подразделение немецкой машиностроительной компании Liebherr. Особую гордость у инженеров вызывают гидравлические блоки, выполненные методом селективного лазерного наплавления (SLM). Титановый гидравлический распределитель помогает отклонять спойлеры (или «интерцепторы»), регулирующие подъемную силу крыла во время посадки.
Использование 3D печати позволило значительно сократить количество комплектующих и снизить вес сборки примерно на 35% без ущерба функциональности. Сам аддитивный производственный процесс более прост в сравнении с традиционными методами и позволяет добиваться значительного снижения отходов. В разработке 3D печатной гидравлики участвовал Хемницкий технический университет при финансовой поддержке Федерального министерства экономики и энергетики Германии. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 15

БГУ разрабатывает наноспутник Республики Беларусь

БГУ разрабатывает наноспутник Республики Беларусь

БГУ разрабатывает наноспутник Республики Беларусь

Студенты Белорусского государственного университета (БГУ) разрабатывают первый отечественный университетский наноспутник, применяя технологии 3D-печати.
За разработкой наноспутника стоит команда Центра аэрокосмического образования при БГУ. Проект был отобран по результатам конкурса «Отправь свою идею в космос» и получил рабочее название «БеКаСС» или «Беларускі касмічны спадарожнік студэнтаў». Авторство идеи принадлежит заведующему кафедрой общего землеведения и гидрометеорологии географического факультета БГУ Петру Лопуху. Всего над проектом работают около двадцати человек, в основном студентов, магистрантов и аспирантов радиофизики и компьютерных технологий, физического и механико-математического факультетов.
«В процессе обучения они могут участвовать в полном цикле создания и работы космического аппарата: от идеи до разработки, запуска, эксплуатации, обработки и использования данных. Одно дело штудировать учебники, а совсем другое – работать с собственным аппаратом», – рассказывает научный руководитель центра, доктор физико-математических наук Владимир Саечников. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<