Июн 06

Программа ChronoFab от Autodesk для 3D печати

Программа ChronoFab от Autodesk для 3D печати

Программа ChronoFab от Autodesk для 3D печати

Компания Autodesk, мировой лидер по производству ПО САПР и ярый сторонник технологии 3D-печати, разрабатывает программу ChronoFab, уникальный инструмент для захвата внешнего проявления движения и его передачи в виде неподвижного 3D-объекта.
Благодаря объединению в Chronofab алгоритмов динамики и 3D-моделирования пользователи смогут создавать осязаемую иллюзию движения. Вдохновившись комиксами (где персонажи оживают за счет прорисовки следов их движений и облаков дыма), разработчики придумали простую систему оживления статичных 3D-моделей.
Новаторская идея по приданию динамики неподвижным 3D-моделям придется по вкусу любому пользователю, заинтересованному в том, чтобы усилить впечатление от своей работы и при этом обойтись без изучения сложных математических формул, на которых обычно строятся физические модели. Как говорят разработчики, «основную идею можно упростить за счет инструментов 3D-скульптинга, которые дают общее представление об анимации, помогают понять, как движется и изменяется модель с течением времени». В своей бесплатной статье они подробно рассказывают о том, как создавался новый продукт Autodesk.
В Chronofab можно создать желаемую модель движения и прикрепить ее к статичному 3D-объекту. Например, вы можете импортировать 3D-модель Супермена, нарисовать несколько линий, указывающих движение, и вуаля – ваш Супермен ожил. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 05

Гибридный стереолитографический 3D принтер для печати высокопрочными полимерами

Гибридный стереолитографический 3D принтер

Гибридный стереолитографический 3D принтер

Преимущества 3D-печати над литьем при необходимости изготовления небольших партий очевидны, особенно когда речь идет об изделиях со сложной геометрией. В таких случаях 3D-печать – наиболее простое и выгодное решение. Единственными сдерживающими факторами остаются качество поверхностей и структурные характеристики. Австрийские исследователи из Венского технического университета предлагают оригинальное решение: новый 3D-принтер, способный печатать полимерами высокой вязкости, используемыми в литье под давлением, и сочетающий технологии лазерной (SLA) и проекторной (DLP) стереолитографии.
Разработкой занимается команда под руководством профессора Юргена Штампфла. Работа исследовательской группы в целом направлена на эффективную адаптацию высококачественных пластиков к аддитивным процессам, повышение качества поверхностей и совершенствование механических характеристик 3D-печатных изделий, так как именно эти моменты определяют масштаб внедрения 3D-печати в производственные процессы.
В частности, ученые исследуют возможность 3D-печати ударопрочными полимерами высокой вязкости и работают над аддитивным процессом, позволяющим получать исключительно высокое по стандартам современной 3D-печати качество поверхностей. Для этого разработчики не только адаптировали сами материалы, но и создали собственное 3D-печатающее устройство, использующее для основной засветки слоев DLP-проектор. В отличие от обычных проекторных принтеров, новое устройство использует гибридную систему засветки, дополняя DLP-проектор лазерной системой. По замыслу ученых, такой подход поможет добиться повышенного разрешения печати. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 04

3d печать в области автомобилестроения

3d печать в области автомобилестроения

3d печать в области автомобилестроения

Специалисты из Divergent 3D (США) представили свой способ автомобилестроения – разработка Node позволяет быстрее и экономнее создавать шасси транспортных средств за счёт аддитивных технологий. С помощью 3D принтера компания спроектировала облегчённый автомобиль, который был признан лучшим на конкурсе North American Technology Innovation Award 2016.
Для реализации идеи по созданию модульных транспортных средств исследователи из Frost & Sullivan запустили проект Divergent 3D. В 2015 году специалисты представили необычную разработку Node – способ производства шасси, который подразумевает использование запатентованной технологии трёхмерной печати металлами. За счёт особого лазерного спекания сырья получается лёгкая, прочная и долговечная модульная конструкция, на базе которой можно собирать современный автомобиль.
Благодаря новаторскому способу создания рамы на производство надёжного шасси уходит намного меньше времени, энергии и расходных материалов, чем при традиционном методе изготовления. Кроме того, металлы для рамы не нуждаются в дополнительной механической обработке, а значит, сборка модульной конструкции происходит значительно проще и не требует привлечения дорогостоящего оборудования.
Инновационный подход к созданию шасси может использоваться для производства любых транспортных средств, что делает разработку Node действительно революционной для всей автомобильной индустрии. При этом распечатанная конструкция получается очень лёгкой, что значительно снижает вес самого автомобиля, а значит – уменьшает объём выхлопных газов. Да и затраты на создание подобных суперкаров в десять раз ниже, чем стоимость проектирования традиционных моделей. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 03

3D печать в производстве интерактивных игрушек

3D печать в производстве интерактивных игрушек

3D печать в производстве интерактивных игрушек

Американская компания Disney Research будет использовать 3D печать при производстве игрушек.
Создаваемые предметы оснастят сенсорами сгибания и деформации. Таким образом, они смогут выполнять функции игровых контроллеров, электронных музыкальных инструментов, 3D анимации.
Мультиматериальная 3D печать обеспечила создание гибких игрушек. Но для возможности реагировать на деформацию необходимы навыки программирования. Disney хочет сделать этот аспект понятным и доступным.
Задачу реализовали в два этапа: трехмерная печать с последующим использованием инновационного алгоритма оптимизации. Созданные игрушки позволят воплотить модель на экране и анимировать ее.
Музыкальный инструмент основан на органной трубе и может издавать разные звуки в зависимости от вида деформации.
Работа сенсорных деформаций запускается путем изменений в электрическом сопротивлении. Таким образом, провода внутри объекта будут расположены максимально точно. Для этого техническая подготовка должна быть на высочайшем уровне. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 02

AutoCAD 2017 поддерживает 3D печать

AutoCAD 2017 поддерживает 3D печать

AutoCAD 2017 поддерживает 3D печать

Компания Autodesk занимается разработкой систем автоматизированного проектирования с 1982 года, а ее продукты знакомы практически каждому, кто когда-либо занимался инженерным, архитектурным, строительным или производственным дизайном. В начале текущего года на сцену вышла 33-я по счету версия флагманской программы AutoCAD с расширенной функциональностью, включающей удобные инструменты для создания маркеров центра, импорт геометрии в формате PDF и замену менеджера приложений (Application Manager) на новую версию (AutoCAD Desktop App).
Одним из наиболее важных нововведений в AutoCAD 2017 стала возможность печати своих 3D дизайнов через коммерческие сервисы или с помощью собственных 3D принтеров. Для этого в программный пакет был добавлен дополнительный набор инструментов под названием «Print Studio».
Ранее утилита Print Studio была доступно пользователям платформы Spark и 3D принтеров Ember, но теперь она интегрирована во флагманский AutoCAD и доступна миллионам пользователей по всему миру. Функциональность Print Studio не произведет революцию в мире 3D печати, но программа удобна в использовании и включает в себя уникальный набор инструментов для генерации опорных структур, основанный на бесплатном приложении Autodesk Meshmixer.
Как и все современные слайсеры (Makerbot Desktop, Cura, Slic3r и другие), вариант от Autodesk позволяет импортировать 3D модели, а затем осуществлять масштабирование, вращение, копирование, добавление поддержек и исправление моделей перед 3D-печатью. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 01

3D печатнь костно-полимерных имплантатов

3D печатнь костно-полимерных имплантатов

3D печатнь костно-полимерных имплантатов

Каждый год около 200 000 пациентов требуют пересадки костной ткани. Необходимость может быть вызвана врожденными дефектами, полученными травмами или осложнениями в ходе хирургических операций. В черепной и челюстно-лицевой хирургии стандартная медицинская процедура предусматривает пересадку костных блоков, отделяемых от малоберцовой кости и подгоняемых под необходимый размер и форму. Это решение сложно назвать идеальным, так как оно зачастую приводит к травмам ног, да и добиться точной формы имплантата из костного блока достаточно сложно. Там временем ученые медленно, но верно идут к созданию искусственных имплантатов, точно передающих сложные формы.
Новый метод подразумевает 3D печать частично полимерных матриксов, служащих субстратом для живых клеток. 3D печать необходимых секций позволит врачам создавать идеально сидящие имплантаты и избегать необходимости заимствования костных тканей. Но все не так просто: для того, чтобы живые клетки преобразовывались в ткани, необходим образец, по которому будет происходить формирование. Таким образцом может послужить кусочек натуральной кости, но в таком случае придется вернуться к пересадке блоков со всеми вытекающими проблемами.
Команда исследователей из Университета Джонса Хопкинса проводит эксперименты с костно-полимерными композитами, пригодными для 3D печати и одновременно обладающими необходимой для роста натуральных костных тканей органической структурой. В роли синтетического материала выступает поликапролактон – биоразлагаемый полиэфир с низкой температурой плавления. Поликапролактон достаточно прочен, но сам по себе не способствует регенерации костных тканей. Для этого исследователи используют добавки из костного порошка, получаемого из колен коров. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<