Фев 07

3d печать в стоматологии

3d печать в стоматологии

3d печать в стоматологии

Стоматологи из Голландии установили первую зубную коронку, изготовленную на 3D-принтере из MFH-материала. Первым пациентом стал Рик Джейкобс, руководитель компании NextDent, которая специализируется на развитии стоматологического протезирования. До недавних пор изготовление зубных протезов требовало от врачей массу усилий и скорее напоминало работу скульптора. При этом высокий расход материалов повышал стоимость протеза до весьма ощутимой для любого кармана суммы. Теперь, после создания принтера, который печатает зубы сразу из MFH-материалов, протезирование станет существенно дешевле.
При этом технологический процесс создания протеза несильно меняется. Вся работа отныне перекладывается на принтер – от врача требуется как следует отсканировать полость, в которую будет установлен имплантат. На базе этих данных специальное программное обеспечение будет автоматически моделировать идеально точный образец зубного протеза. После дантист имплантирует его, следуя стандартной процедуре. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 06

Производство обуви на 3D принтере

Производство обуви на 3D принтере

Производство обуви на 3D принтере

Компания J&S Enterprises, которая специализируется на изготовлении обуви, запускает невиданную ранее модельную линию. Её отличительная особенность – технологии 3D-печати, активно использовавшиеся для создания простой и недорогой обуви.
Модель JS Shoes Q Series представляет собой лёгкие бесшовные туфли, существующие в женских и мужских версиях. Обувь при этом будет индивидуально подгоняться под ногу клиента. Таким образом, если стопы человека различаются размерами, J&S Enterprises предоставят ему обувь, которая будет идеально соответствовать его анатомии. Само собой, пользователи смогут заказывать цвет обуви или даже украшение её необычными узорами. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 05

3D печать помогла в восстановлении челюсти

3D печать помогла в восстановлении челюсти

3D печать помогла в восстановлении челюсти

У Тан Сенг Яма из Камбоджи обнаружился отек возле челюсти, врачи и стоматологи заверяли, что его состояние некритическое. Однако через несколько лет отечность значительно увеличилась, вследствие чего он не мог есть.
“Это был один из самых сложных случаев, над которыми нам приходилось когда-либо работать”, – объяснил д-р Ван из больницы в Куала-Лумпуре. Место опухоли необходимо было удалить и заменить на его участком длинной и тонкой кости из голени пациента. Для того чтобы спланировать и осуществить комплексную процедуру, доктор Ван решил использовать программное обеспечение для 3D-виртуального планирования ProPlan CMF от Materialise. Программное обеспечение также позволило врачам сравнить различные подходы, прежде чем выбрать лучший из вариантов.
Основываясь на 3D моделях, были напечатаны хирургические образцы конкретного пациента, по которым вырезалась кость из ноги. Эти образцы выступали в качестве шаблонов для хирургов, чтобы последние знали, где именно нужно делать разрез. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 04

3d печать спутников

3d печать спутников

3d печать спутников

Российские ученые чёные из Томска создали первую партию космических спутников, используя технологию 3D печати. Новое решение существенно снижает стоимость производства каждого устройства.
В частности, на 3D принтере были изготовлены корпус спутника и некоторые другие элементы. При этом все части космического объекта произведены из специального термопластика. Кроме того, на принтере создали теплоизоляционный корпус для блока батарей спутника – для этого в Томске освоили методику печати керамикой.
Исследователи отмечают, что в данный момент просто испытывают технологию 3D печати для нужд космической отрасли. Предполагается, что в будущем производство микроспутников на принтере будет поставлено на поток. Каждое из этих устройств весит от 1,5 до 20 кг. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 03

Philips делает бритвы на 3d принтере

Philips делает бритвы на 3d принтере

Philips делает бритвы на 3d принтере

Голландская компания Philips направил в продажу тестовую партию электробритв, каждая из которых специально подгоняется под конкретного пользователя при помощи 3D принтеров.
В акции примут участие всего 125 человек. На специальном стенде их лица отсканируют и на их основе создадут трёхмерную модель, под которую будут адаптированы лезвия. Кроме того, участники необычной тестовой программы смогут выбрать себе рукоятку электробритвы – её форму и цвет.
Для участия в программе тестирования пользователь должен зарегистрироваться по сети, оформить заказ и заплатить €99. Отдельно нужно прийти на сканирование. Доставка бритвы будет осуществлена на домашний адрес в течение 2 недель после оформления.
Представители Philips отмечают, что при распечатке бритв будет использоваться метод лазерного спекания. Лезвия дополнительно отшлифуют, чтобы не вредить коже. Помимо бритвы, покупатели получат на выбор один из двух аксессуаров – стайлер для бороды или триммер. На распечатанную бритву будет распространяться стандартная 2-хлетняя гарантия Philips.

Источник: http://3d-expo.ru/


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 02

Как сделать рубль на 3d принтере

Как сделать рубль на 3d принтере

Как сделать рубль на 3d принтере

Компания «Арт-Ювелир» при помощи ювелирной 3D печати создала идентичную копию рубля Московского царства XIV века. Монета воссоздана в мельчайших подробностям. Ювелиры отметили, что при ее создании впервые использовали 3D принтер, а не множество заранее созданных форм. Впрочем, печать проходила в несколько этапов.
До недавних пор ювелиры для изготовления того или иного изделия подготавливали восковые модели вручную. Создание монеты стало первой крупной пробой редактора 3D моделей. В качестве расходников на принтере использовались фотополимерные смолы, которые затвердевают после обработки их лазерным лучом.
Ювелирная 3D печать создала копию рубля Московского царства
При этом в случае необходимости инженеры могут создавать объекты толщиной всего в несколько микрон – тоньше человеческого волоса. Ювелиры компании «Арт-Ювелир» отметили, что использование 3D принтера в их работе открывает перед индустрией создания украшений огромные новые перспективы.

Источник: http://3d-expo.ru/


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 01

Как использовать 3D печать и ультразвук

Как использовать 3D печать  и ультразвук

Как использовать 3D печать и ультразвук

Специалисты по 3D печати из Университета Бристоля, Великобритания, разработали новый принцип печати, дающий пользователям возможность регулировать точность создаваемого объекта, используя направленный ультразвук.
В основе метода – применение сфокусированного лазера с ультразвуковой калибровочной системой. При запуске принтера ультразвук размещает волокна печатного материала в строгом соответствии с моделью, с точностью до микронов. В процессе печати волокна продолжают подвергаться ультразвуковому воздействию, что дополнительно укрепляет конструкцию.
Новый принцип 3D печати подразумевает постоянный контроль над микроструктурой создаваемого объекта. Метод можно использовать для создания деталей, которым требуется особая точность при производстве. Кроме того, ультразвук позволяет создавать материалы с необычной структурой – например, пористые или трубчатые. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 31

FluidFM – метод микроскопической 3D печати

FluidFM - метод микроскопической 3D печати

FluidFM – метод микроскопической 3D печати

Исследователи из Швейцарской высшей технической школы Цюриха работают над методом микроскопической 3D печати под названием FluidFM. Работы ведутся с 2009 года, однако за это время исследователи столкнулись с массой вполне предсказуемых трудностей. В ходе работ группой была сформирована компания Cytosurge, исследующая возможность 3D печати микроскопических навесных структур без использования трафаретных поддерживающих структур.
Диаметр «сопла» разработанной «печатающей головки» составляет всего 300 нанометров. Процесс печати проходит следующим образом: микропипетка подает раствор сульфата меди на субстрат, а отверждение раствора происходит за счет электролиза. В выдавливаемый раствор вводится электрод, и сульфат меди обращается в чистую медь, образующую последовательные слои по мере движения пипетки.
Печать сложных структур достаточно проблематична, а основная сложность хорошо знакома всем любителям FDM-печати: для создания нависающих элементов требуются опорные структуры. В данном случае опорные структуры приходится изготавливать заранее и использовать в качестве своеобразных трафаретов, что само по себе сложно. Дополнительные трудности создает постобработка готовых изделий, требующая исключительной деликатности. Разработчики надеются усовершенствовать технологию таким образом, чтобы использование опор можно было исключить из производственного цикла. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<