Мар 13

Вендинговые автоматы 3D печати Factory in the Box

Любой желающий может заказать 3D печатную модель из предложенного ассортимента, либо скачанную с профильного сайта, а профессиональная версия автомата еще и оснащается 3D сканером, позволяющим печатать персонализированные статуэтки. После оформления заказа покупатель получает чек с указанным сроком готовности. Полная автоматизация пока не предусмотрена: печатью сувениров занимаются три встроенных 3D-принтера, а обслуживается киоск оператором, принимающим заказы, выдающим готовые изделия и присматривающим за работой оборудования.
«Стоимость литья за единицу самой мелкой продукции размером, к примеру, 1х1х1 см, составляет от 700 гривен, а на изготовление потребуется несколько дней, чтобы согласовать все детали и запустить литье, а с помощью 3D принтера кубик такого размера можно сделать за 5-7 минут и сразу забрать, при этом стоимость изделия составит 40 гривен. А именная статуэтка займет несколько часов и будет стоить 300-400 гривен», – рассказывает Владислав Лозинский, соучредитель Factory in the Box.
Вендинговые аппараты Factory in the Box предназначены для установки в торговых центрах, на выставках и в других общественных местах. Установки предлагаются в двух вариантах: базовая версия за $7 000 и профессиональная версия с увеличенным сенсорным экраном, двухэкструдерными 3D принтерами с подогреваемыми платформами и 3D сканером за $10000. Проект реализуется в рамках франшизы, а создатели обещают годовую прибыль в районе $25000 с окупаемостью в течение 5-8 месяцев.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 12

3D печатный гранатомет

3D печатный гранатомет

3D печатный гранатомет

Разработка 3D печатного гранатомета на основе стоящего на вооружении M203A1 велась на протяжении 6-ти месяцев. Ствол и коробка были изготовлены из алюминия методом прямого селективного спекания металлических порошков (DMLS). Аналогичным образом были изготовлены и детали спускового механизма, но уже с использованием легированной стали, как и в серийных образцах оружия. Проект носит чисто экспериментальный характер: исследователи не пытаются сделать оружие более простым, легким или дешевым, а изучают пригодность аддитивных технологий в качестве инструмента для производства оружия в целом.
Ствол гранатомета печатался вертикально, что позволило воссоздать внутренние нарезные каналы. После печати ствол и ствольная коробка подверглись полировке в барабане с абразивными материалами, а затем получили защитное анодированное покрытие, устойчивое к коррозии и царапинам. На печать ствола и коробки ушло около семидесяти часов, еще пять было потрачено на обработку. Стоимость использованных металлических порошков оценивается примерно в $200 за килограмм. Звучит дорого, но на самом деле это дешевле традиционного производства мелких партий, если учитывать экономию на оплате высококвалифицированного труда (например, при нарезке стволов), минимизацию отходов и отсутствие необходимости в изготовлении оснастки, что само по себе отнимает несколько месяцев и обходится в десятки тысяч долларов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 11

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom - умные дома с 3D-печатными каркасами

PassiveDom – умные дома с 3D-печатными каркасами

Основополагающая идея проекта заключается в энергоэффективности и максимально возможной независимости от внешних коммуникаций с сохранением всех удобств. Все энергетические потребности модульных домиков удовлетворяются солнечными батареями, установленными на крыше, причем за счет эффективной термоизоляции стен и окон такие здания должны быть пригодны даже для жизни в северных широтах.
Изготовление дома начинается с 3D-печати каркаса и автоматизированной сборки стен, кровли и окон с помощью роботов-манипуляторов. В конструкции широко используются стеклопластик, полиуретан, углеволокно и вакуумные панели, так что дом не гниет и не ржавеет, а двадцатисантиметровые стены держат тепло с эффективностью семиметровой кирпичной кладки. Особенно создатели гордятся окнами – шестислойными стеклопакетами во всю стену. Как утверждают дизайнеры, на полное охлаждение такой конструкции из-за теплопотерь понадобится около трехсот часов, тогда как обычному дому хватит и десяти.
Площадь базового модуля ModulOne – 36 кв. метров. Если этого мало, то можно воспользоваться блоками ModulDva с односкатной крышей, объединяемыми в группы из двух или четырех. Автономные модули поставляются полностью обустроенными мебелью и бытовыми приборами, привязанными к «интернету вещей», но компания предлагает широкий набор дополнительных опций, причем не без юмора. Например, пакет «Моя хата с краю» предусматривает полный набор страховок от хищений, стихийных бедствий и прочая в комплекте с настенным муляжом автомата Калашникова. Боитесь ходячих мертвецов? На этот случай есть пакет «Зомби апокалипсис», куда входят пультовая охрана, бронированные стеклопакеты и круговая сигнализация периметра вкупе с увеличенным запасом туалетной бумаги и Библией. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 10

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

3d печатные запчасти для АЭС

Компания Siemens напечатала металлическую деталь для атомной электростанции в Кршко, Словения. Правда, 3D печатный компонент будет использоваться не в реакторах или генераторах, а в системе пожаротушения. Речь идет о крыльчатке пожарного турбонасоса, изготовленной шведским филиалом Siemens в Финспонге, специализирующимся на аддитивном производстве. Здесь же печатаются и ремонтируются запасные части газотурбинных генераторов.

Так, 3D печатная форсунка, изготовленная для газотурбинного генератора на чешской электростанции в Брно, уже выдержала более 1600 часов эксплуатации без перебоев. Новая крыльчатка для АЭС в Кршко заменит изношенный компонент, эксплуатировавшийся с 1981 года. К 3D печати специалистам Siemens пришлось прибегнуть потому, что производитель противопожарного оборудования закрыл двери, а потому оригинальные запасные части более не доступны. Китайские же ядерщики уже испытывают 3D-печатные элементы корпусов ядерных реакторов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 08

В 2020 году будет продано 6,7 млн 3D-принтеров

Аналитическое агентство IDC оценило динамику продаж 3D принтеров и развития этой отрасли в мире. Оказалось, что в 2016-м году, по информации Gartner, штучный объём рынка удвоился (с 219 168 до 455 772 штук), чему не препятствовала даже высокая цена и опасность эксплуатации. Эти недостатки оказались незначительными, так как большая часть принтеров используется в промышленных или научных целях.

Уже в 2018 году, по мнению аналитиков, произойдёт снижение цен и рост качества таких устройств, что приведёт к резкому увеличению продаж. Но число компаний при этом снизится, оставив на плаву только лидеров области. К 2020 году годовой объём рынка превысит 6,7 млн штук.

Возможность напечатать объёмные вещи больше всего привлекает жителей азиатских стран. Лидерами по закупке принтеров стали Китай, Южная Корея и Индия. В них государство стимулирует создание автоматизированных производств, где сложные конструкции создаются принтерами.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 07

Ford использует 3D печать деталей для автомобилей

Ford Motor начинает тестирование 3D печати крупных деталей для автомобилей. Об этом сообщается на сайте компании. Предполагается, что компания будет использовать 3D технологию Stratasys Infinite Build, которая создает автомобильные детали практически любой формы и размера, а упрощенное производство оснастки дает возможность быстро создавать опытные образцы деталей. В связи с этим Ford намерена изучить перспективы производства комплектующих по такой технологии для серийных автомобилей.
В компании подчеркивают, что 3D печать является более экономичным и эффективным методом производства деталей, в том числе за счет возможности производить более легкие детали.
Для производства детали инженерам компании необходимо отправить ее характеристики на встроенный в систему компьютер, который анализирует макет. Затем устройство начинает 3D-печать. Stratasys Infinite Build способна обнаружить нехватку расходных материалов для печати и восполнить запасы самостоятельно. Время автономной работы системы может достигать нескольких дней.
В классическом варианте производства инженеру сначала необходимо создать виртуальную объемную модель детали, после чего несколько месяцев ждать подготовки и производства оснастки, а с помощью 3D-печати новый коллектор можно изготовить за пару дней при значительном снижении затрат, отметил автопроизводитель.
К 2020 году мировой рынок 3D печати достигнет $9,6 млрд, приводят в Ford прогноз Global Industry Analysts. Технология уже применяется во многих отраслях: от авиакосмической промышленности до образования и медицины.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 06

Перспективы 3D печати

Технологии 3-хмерной печати не стоят на месте. Сегодня они развиваются в сторону повышения скорости производства и качества продукции. На рынок индустриальных 3D-принтеров приходят новые сильные игроки — Carbon3D, HP и Epson. Они намерены дать заводам инструменты для печати готовых изделий, а не просто прототипов. По словам экспертов, в ближайшие 5 лет они серьезно изменят отрасль.

Например, компания Carbon3D планирует сделать выгодным 3D-производство партий объемом 10-20 тысяч изделий. Их принтеры стоят $150-200 тысяч, их вполне могут себе позволить средние инженерные компании. Чтобы 3D печать вошла в по-настоящему широкий обиход, оборудование должно подешеветь и научиться печатать партии уже на следующий день.

Сейчас на рынке появляются дешевые принтеры, которые могут заменить индустриальные. Например, устройство Formlabs ($3,5 тысячи) подходит для прототипирования, медицинской сферы, для дизайнеров и ювелиров. Медленнее всего идет процесс удешевления расходных материалов, особенно для печати металлом. Эксперты надеются, что печать металлом станет доступной в течение 3-5 лет.

Однозначно растет точность печати. Осваиваются новые материалы (резина, электропроводящие элементы, бетон, металлы), заметно развивается софт. Из недостатков — малая точность, большая хрупкость и слоистость моделей.

Машиностроению очень нужна доступная печать конечных деталей, которая заменит фрезерную и токарную обработку, литье и обработку давлением. Тут на помощь приходят новые материалы, например, композиты. А в легкой промышленности, производстве бытовой электроники и потребительских товаров 3D печать вряд ли будет востребована.

3D печать приживется только в тех областях, где традиционным способом получить объект сложно или невозможно. 3D печать завязана на цифровое проектирование (CAD/CAM). Пока он не проникнет в традиционные индустрии, трехмерную печать будут использовать только для игрушек и прототипов. Пока не будет людей и сервисов, которые переводят производство на цифровые рельсы, хоть принтеры, хоть фрезы будут стоять как дорогие коробки, покрывающиеся пылью.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 05

Развитие 3D-печати в Российской Федерации

Российский рынок 3D-печати можно оценить в $100 млн, а сегмент трехмерной печати на заказ — $15-20 млн.

Услуги по созданию прототипов в стране оказывают не более 50 фирм. От 150 до 200 отечественных компаний используют 3D печать в своих производственных процессах. Их число возрастет, если в стране будет расти хоть какая-то промышленность.

В последние годы государство обеспечило 3D принтерами крупные производства (КамАЗ, АвтоВАЗ, предприятия ВПК) и научные институты, связанные с промышленностью. Правда, у большинства из них это оборудование сейчас простаивает. Также известно, что 3D прототипирование активно применяется в проекте по созданию президентского лимузина.

Российский 3D-рынок будет развиваться с ростом числа хардверных стартапов, военно-промышленного комплекса и любого отечественного машиностроения. Чтобы догнать нынешний объем 3D производства в США, России понадобится 5-7 лет.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<