Май 02

3D напечатанные бинты

3D напечатанные бинты

3D напечатанные бинты

Современная медицина очень далеко продвинулась в своем развитии. Аддитивные технологии помогают в реализации самых невероятных идей. Так, к примеру, в скором времени могут появиться «умные бинты».

Бинты, тугие и гипсовые повязки повсеместно используются для лечения ран, переломов и прочих травм. Очень большим минусом является то, что сквозь плотную ткань не видно, как идет процесс заживления. Чтобы проверить состояние раны, необходимо обязательно снимать повязку. В Университете Суонси используют трехмерную печать, чтобы изменить данный уклад вещей.

Институт биологии (ILS) долгое время трудился над созданием смарт-бандажа. Это специальный бинт с нано-датчиками и беспроводной передачей данных 5G. С его помощью можно будет отслеживать процесс заживления ран. Причем бинт сможет самостоятельно анализировать информацию и передавать ее лечащему врачу.

К слову, это далеко не первые в мире 3D напечатанные бинты. В 2014 году группа аспирантов из Торонто разработала биопечатные бандажные повязки, способные помочь в лечении ожогов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 01

3d печатные электроваленки

3d печатные электроваленки

3d печатные электроваленки

В «Сокольниках» разработали проект уличных электрических валенок, в которых посетители парка смогут погреть ноги зимой. Их каркас уже готов – его распечатали на 3D принтере из пластика.
Что такое уличные электрические валенки и где ими можно воспользоваться? «Необычный арт-объект появится в парке. Если посетители его оценят, число «тёплых» валенок планируется увеличить», – рассказали в пресс-службе парка «Сокольники».
Уличные валенки будут высотой 40 сантиметров. Чтобы погреть в них ноги, не нужно разуваться. Каркас валенок оклеят непромокаемым войлоком, чтобы они смотрелись более реалистично. На них также нарисуют снежинки и другие узоры.
Внутри валенок установят обогревательные элементы, которые подключат к электрической сети парка. Талая вода от снега будет стекать в специальный резервуар под валенками.
Проект уличных валенок в «Сокольниках» получил название «Ноги в тепле».


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 29

3d печатный робот-ленивец

Инженеры из Технологического института Джорджии (Georgia Tech) разрабатывают робота-ленивца. Устройство вызывает разные ассоциации: хотя эргономичный метод передвижения и позаимствован у ленивцев, разработчики предпочитают называть свое детище «Тарзаном».

Передвигается робот по натяжным тросам, но не с помощью колесных тележек, а за счет перестановки специальных 3D печатных лап с инфракрасными датчиками, сопровождаемой раскачиванием. Такой подход позволит «Тарзану» перепрыгивать «с лианы на лиану», да еще и с минимальным расходом энергии.

Зачем это нужно? Как поясняет профессор Джонатан Роджерс, растущий спрос на продовольствие потребует не только расширения сельскохозяйственных угодий на заведомо ограниченных территориях, но и повышения производительности за счет автоматизации.

Главная задача робота заключается в наблюдении за урожаем. Медленно, но верно перемещаясь над полем, робот сможет делать снимки и замеры каждого участка без риска повреждения посевных культур, как в случае с наземными платформами. Полевую версию планируется оснастить солнечными батареями с тем, чтобы робот мог заниматься своим делом на протяжении нескольких месяцев без вмешательства операторов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 28

3D печатные глушители для оружие

3D печатные глушители для оружие

3D печатные глушители для оружие

Американская оружейная компания Daniel Defense запускает производство полностью 3D-печатных глушителей «DD WAVE». Как поясняет вице-президент Патрик Кисген, новое устройство практически целиком, за исключением крепежа, выполнено из никель-хромого сплава Inconel, идеально подходящего ввиду стойкости к коррозии и отличной жаропрочности.

Машинная обработка «инконеля» достаточно сложна и дорога, поэтому обычно из этого сплава выполняется только первая пара перегородок расширительных камер, а остальные компоненты производятся из стали.

Глушители имеют монолитную конструкцию и производятся методом прямого лазерного спекания металлических порошков (DMLS). Съемное крепежное приспособление с серийным номером для обязательной регистрации также напечатано, но уже из титана. Использование аддитивных технологий позволило заметно упростить конструкцию, снизить вес и повысить долговечность новых глушителей.

Стоить такое удовольствие будет недешево при розничной цене в $1157 за быстросъемный вариант или $986 за упрощенную версию с нарезным креплением.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 25

3D печатный черепной имплантат

3D печатный черепной имплантат

3D печатный черепной имплантат

Жительница Великобритании прошла через уникальную по сложности операцию по удалению головной опухоли и обрела прежний облик благодаря 3D печатному титановому имплантату.
Неприятности у двадцатилетней Тиффани Каллерн начались восемь лет назад и поначалу выражались в потере обоняния. Долгое время врачи уверяли девочку и ее родителей, что всему виной была аллергия на домашнего кролика. От кролика в итоге избавились, но даже тогда не помогло ни одно лекарство. Спустя год после первого обращения медики отправили ребенка на компьютерную томографию и обнаружили массу размером с кулак прямо между полушариями головного мозга.
К счастью для девочки, опухоль оказалась незлокачественной, но ее расположение делало операцию опасной. На процедуру Тиффани решилась лишь спустя несколько лет. Опухоль была успешна удалена, но проблемы возникли уже после процедуры: из-за сильного отека мозга врачам пришлось удалить часть черепной коробки, чтобы девушка не погибла от осложнений.
Как объяснили врачи, вернуть на место недостающий костный фрагмент не представлялось возможным. Так, с двенадцатисантиметровой дырой в черепе, затянутой кожей, и серьезно деформированной головой девушка прожила несколько месяцев, пока не получила кастомизированный 3D печатный имплантат, выполненный из титана с кальциевым покрытием для лучшей биосовместимости и остеоинтеграции. Тиффани держится молодцом: за время болезни она старалась подрабатывать и не оставила учебу в колледже, несмотря на все физические сложности и ограничения, прописанные медиками. Теперь все ее заботы позади, и даже намечается свадьба.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 23

Аддитивное производство турбин

Немецкая машиностроительная компания MAN Diesel & Turbo, специализирующаяся на производстве грузовых автомобилей и двигателей, внедряет аддитивные технологии в серийное производство газовых турбин.

Первым массовым 3D печатным продуктом MAN стали направляющие лопатки газотурбинных силовых установок MGT6100. Работы над проектом велись на протяжении десяти лет в тесном сотрудничестве с Институтом лазерных технологий Фраунгофера.

Компания не собирается останавливаться на достигнутом и вкладывает дополнительные средства в создание собственного аддитивного производственного центра на базе машиностроительного предприятия в Оберхаузене.

Размер начальных инвестиций составляет два с половиной миллиона евро, а первостепенной задачей центра станет разработка и сертификация 3D печатных компрессоров и топливных форсунок.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 21

3D печать керамикой

Компания XJet впервые продемонстрирует собственную технологию 3D-печати керамикой 25-27 апреля на выставке Ceramics Expo в Кливленде.

О разработке методики аддитивного производства керамических изделий стало известно в ноябре прошлого года: компания планировала адаптировать технологию струйной 3D-печати коллоидными растворами, изначально разработанную в качестве более гибкой и эффективной альтернативы селективному лазерному спеканию металлов.

В частности, новая адаптация может найти применение в стоматологии, как инструмент аддитивного производства персонализированных керамических коронок.

«После многих лет разработок мы рады преодолению нового рубежа – производства керамических изделий с использованием технологии NanoParticle Jetting. Это технология позволяет добиваться совершенного нового уровня 3D печати керамикой и металлами», – заявил генеральный директор XJet Ханан Готхайт.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 20

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Камера сгорания двигателя, напечатанная на 3D принтере

Ученые из Самары испытали камеру сгорания в составе газотурбинного двигателя, “напечатанную” на 3D принтере, сообщает пресс-служба самарского университета имени Королева.

“Ученые Самарского университета испытали одну из ключевых деталей авиационного газотурбинного двигателя – камеру сгорания, “выращенную” с помощью технологий 3D печати. Она была установлена и испытана на серийном образце малого газотурбинного двигателя ТА-8 (МГТД), используемого в качестве вспомогательной энергетической установки самолета ТУ-134″, — говорится в сообщении.

Как отметили в вузе, в России это первая камера изготовленная и испытанная камера сгорания для МГДТ, напечатанная на 3D принтере. Испытание камеры сгорания в составе серийного двигателя — один из начальных этапов проекта по созданию линейки новых газотурбинных приводов для энергоустановок мощностью до 400 кВт, работающих на биотопливе. Серийный двигатель ТА-8 используется в качестве стенда для испытания основных элементов и узлов будущего двигателя-демонстратора, который также будет создан с помощью аддитивных технологий. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<