Май 04

3D печать больших человеческих органов

Когда-нибудь технология 3D-печати избавит мир от нехватки донорских органов — сердца, почки и другие части тела можно будет создать при помощи принтеров. К сожалению, на данный момент печать больших органов невозможна, так как это требует много времени, в ходе которого живые клетки попросту отмирают. К счастью, исследователи из Калифорнийского университета в Беркли придумали как решить эту проблему путем изменения метода печати, а также использования криогенной камеры и роботизированной руки.

Вместо создания целого органа за один раз исследователи предлагают печатать его каждый слой на отдельном двумерном листе. Чтобы не допустить отмирания клеток, каждый лист необходимо заморозить в криогенной камере — чтобы опустить их туда, предлагается использовать роботизированную руку. Впоследствии каждый готовый слой с живыми клетками можно наложить друг на друга, тем самым создав трехмерную структуру готового органа.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 11

Первый 3D печатный поселок возведут в Латинской Америке

Некоммерческая организация New Story, техасский производитель строительных 3D-принтеров Icon и дизайнерское бюро Fuseproject работают над первым в мире поселком, целиком состоящим из 3D-печатных домов.

Изначально партнеры планировали запустить строительство в прошлом году, однако проект затянулся по финансовым причинам и, видимо, в связи с необходимостью доработки оборудования. В октябре прошлого года компания Icon получила инвестиции в размере девяти миллионов долларов, а пару месяцев назад анонсировала уже коммерческую версию 3D-принтера собственной разработки — Vulcan II. Теперь же к проекту подключилась отмеченная множеством наград компания Fuseproject под руководством швейцарского промышленного дизайнера и предпринимателя Ива Беара.

Цель проекта — обеспечить достойным жильем малоимущие семьи. В первую очередь партнеры ориентируются на хозяйства с месячным доходом ниже двухсот долларов в месяц и планируют построить первый 3D-печатный поселок в Сальвадоре, беднейшей стране Латинской Америки.

Профинансировать затею, по крайней мере на начальном этапе, New Story пытается за счет пожертвований. Стоимость пилотного проекта оценивается примерно в миллион долларов — шестьсот тысяч на проектирование и организацию, плюс четыреста непосредственно на строительные работы.

Демонстрационный образец 3D-печатного дома (на иллюстрации выше), сооруженный на площадке компании Icon в городе Остине, штат Техас, обошелся примерно в четыре тысячи долларов. На возведение стен потребовалось всего 24 часа. Для обслуживания оборудования достаточно бригады из четырех-шести человек. В настоящее время Fuseproject работает над архитектурными проектами, опираясь на культурные особенности, климатические условия и пожелания целевой аудитории.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 24

3d печать живого сердца

Сотрудникам Тель-Авивского университета удалось первым в мире распечатать на 3D-принтере живое пульсирующее сердце из человеческой ткани. Это важнейшее историческое достижение, открывающее путь к медицине будущего, когда для каждого пациента можно будет создавать персонализированные органы.

«Учёные из лаборатории профессора Таля Двира при Университете Тель-Авива смогли решить одну из главных задач современной медицины: используя 3D принтер, они напечатали живое сердце из тканей человека, взятых у пациента. Это исследование открывает путь медицине будущего, когда пациентам больше не придётся ждать органы для пересадки или принимать лекарства, предотвращающие их отторжение. Вместо этого прямо в больницах будут напечатаны необходимые органы, полностью персонализированные под каждого пациента», — говорится в официальном заявлении университета.

Напечатанное сердце в длину примерно 2,5 сантиметра и по размерам сравнимо с сердцем кролика или другого небольшого животного. Для его печати были использованы жировые клетки пациента, которые были преобразованы в стволовые клетки сердечно-сосудистой мышцы, а затем смешаны с соединительной тканью. На печать сердца ушло три с половиной часа.

В рамках эксперимента исследователи намерены напечатать несколько десятков сердец, которые будут пересажены животным для проверки работоспособности органа. Учёные считают, что печать и пересадка человеческих сердец станет возможна в ближайшие десять лет.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 26

3D-печатные детали для автомобилей Ford

Компания Carbon, разработчик скоростных стереолитографических 3D-принтеров, продемонстрировала на Североамериканском международном автосалоне в Детройте образцы серийных 3D-печатных деталей для автомобилей Ford.
Мичиганская автомобилестроительная компания внедряет серийное аддитивное производство автомобильных комплектующих, в связи с чем в декабре прошлого года открыла центр продвинутых производственных технологий в пригороде Детройта. Тогда же Гарольд Сирс, технический эксперт Ford в области аддитивных технологий, заявил о намерении компании устанавливать 3D-печатные детали на автомобили Ford Shelby Mustang GT 500 и F-150 Raptor. В частности, сюда входят детали интерьера и крепления топливопроводов.

На детройтском автосалоне компания Carbon, чьи 3D-принтеры эксплуатируются новым центром, продемонстрировала набор 3D-печатных деталей, созданных с расчетом на серийное производство – компоненты вентиляционных и обогревательных систем, заглушки и крепления. Все представленные детали изготовлены на высокопроизводительных аддитивных системах собственной разработки, работающих по технологии Digital Light Synthesis (она же CLIP – прим. ред.), из высокопрочного фотополимера EPX 82 на эпоксидной основе. Как утверждает Carbon, материал соответствует требованиям Ford для ограниченного круга задач по износостойкости, стабильности при облучении ультрафиолетом, термостойкости, воспламеняемости и химической стойкости.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 25

2-хмоторный авиалайнер оснастили двигателями с 3D-печатными деталями


Авиастроительная корпорация Boeing готовится к премьере авиалайнера 777X – крупнейшего двухдвигательного пассажирского самолета в мире. На опытную машину уже установлены новейшие двигатели повышенной экономичности GE9X, оснащенные напечатанными на 3D-принтерах деталями.

GE9X за авторством корпорации General Electric – самая крупногабаритная авиационная силовая установка в мире: диаметр мотогондолы достигает четырех с половиной метров, что превышает диаметр фюзеляжа самолетов Boeing-737. Сам 777X тоже будет рекордным: при размахе крыльев в 71,8 метров он станет крупнейшим двухдвигательным авиалайнером в истории воздухоплавания.

Вентиляторы двигателей состоят из шестнадцати лопаток, выполненных из композитных материалов. В каждой силовой установке насчитывается шесть разновидностей 3D-печатных компонентов, включая топливные форсунки, завихрители, датчики и теплообменники, изготовленные на 3D-принтерах компании Concept Laser, поглощенной корпорацией General Electric осенью 2016 года. Промышленные аддитивные установки Concept Laser полагаются на LaserCUSING – фирменный вариант технологии селективного лазерного наплавления металлопорошковых композиций (SLM).

Кроме того, как минимум опытные образцы GE9X оснащались турбинными лопатками из алюминида титана, напечатанными на электронно-лучевых порошковых 3D-принтерах производства шведской компании Arcam, также входящей в состав General Electric. Будут ли 3D-печатные лопатки ставиться на серийные изделия, пока не сообщается.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 22

3d печать в изучении причин смерти


Исследователи из Калифорнийского университета в Беркли изучили механизм гипертрофической кардиомиопатии, которая является причиной внезапной остановки сердца во время физических нагрузок. Об этом сообщается в пресс-релизе на MedicalXpress.

При гипертрофической кардиомиопатии, которая является генетическим заболеванием и поражает примерно одного из 500 человек, происходит утолщение стенок левого и правого желудочка. Это состояние считается частой причиной смерти молодых спортсменов, которые не имели видимых симптомов. Пациенты старшего возраста умирают от застойной сердечной недостаточности.

В ходе исследования ученые использовали трехмерные культуры клеток человеческого сердца. Все клетки имели мутацию в гене, который кодирует связывающий миозин белок С. Этот генетический дефект часто наблюдается у пациентов с кардиомиопатией. Специалисты применили лазерную 3D-печать для создания подвижной микроскопической поддерживающей структуры («лесов»). Связанные друг с другом миоциты могли сокращаться, сжимая «леса», как в настоящем сердце.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 10

Additec μPrinter – самый компактный 3D принтер в мире для прямой лазерной 3D печати металлами

Компания Additec выводит на рынок настольный 3D-принтер профессионального класса μPrinter. Как утверждают разработчики, это самый компактный 3D принтер в мире для прямой лазерной 3D печати металлами.

Нет, на этот раз речь пойдет не о 3D-печати полимерными филаментами с наполнителями из металлических порошков, а о самой настоящей печати металлами, причем с использованием как проволоки, так и порошковых материалов. Размер области построения 3D-принтера Additec μPrinter достигает 160х120х450 мм – не самый высокий показатель, но это цена компактности и снижения стоимости. Разработчики задумали аппарат в качестве лабораторной системы и относительно недорогого 3D принтера начального уровня для компаний, интересующихся полноценным аддитивным производством металлических изделий.

Основным расходным материалом служит обычная, недорогая сварочная проволока диаметром от 0,6 до 1 мм, хотя с помощью той же головки можно напылять металлические порошки. Наплавление в стандартном варианте осуществляется тремя диодными лазерами с суммарной мощностью в 600 Вт, но при желании можно установить пять лазеров и довести мощность до 1 кВт. Дополнительные апгрейды включают установку до двух систем подачи проволоки, каждая их которых рассчитана на использование четырех материалов одновременно, либо до четырех систем подачи порошка. Каждый из излучателей оснащется лазерным целеуказателем в видимом диапазоне, облегчающим фокусировку лучей в одной точке. Для защиты от окисления предусмотрена герметичная камера с подачей инертного газа.

После нанесения каждого слоя система заново выставляет ноль по оси Z, отмеряя дистанцию от верхнего слоя, а в случае сбоя сама перерезает проволоку, возвращается к проблемному участку и возобновляет процесс. Все это позволяет экономить аргон и сводить вмешательство со стороны операторов к минимуму. Конструкторы считают, что такой функционал сохранит немало времени и нервов при работе с экспериментальными материалами. Для наблюдения за процессом 3D-печати предусмотрена бортовая камера. Continue reading



>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 08

3D печатное ребро из полиамида

35-летний Ивайло Иосифов стал первым болгарским пациентом, получившим напечатанное на 3D принтере ребро. Операцию провели хирурги софийской городской больницы «Токуда».

Замена кости имплантатом понадобилась ввиду появления опухоли, вызванной врожденной болезнью и способной привести к проблемам с дыханием. Искусственное полимерное ребро выполнено из варианта полиамида, получившего сертификат безопасности Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Точная цифровая модель получена 3D-сканированием удаленного ребра. В качестве производственного оборудования использовался 3D-принтер за авторством польской компании 3DGence. По завершении 3D-печати имплантат тщательно стерилизовали окисью этилена, гамма радиацией и нагреванием до 140°С.

«Наши 3D-принтеры обеспечивают высокую пространственную точность, что было решающим фактором в этой медицинской процедуре. Индивидуальное моделирование ребра позволило очень точно подогнать имплантат на место удаленной кости с полным соответствием по форме, кривизне, ширине и толщине», – прокомментировал менеджер компании 3DGence Филип Турзиньски. Continue reading



>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<