Кости составляют основу опорно-двигательного аппарата. Под прочной защитой костей находятся ценные структуры организма — костный мозг, в котором в течение всей жизни идет образование всех клеток крови и иммунитета, а также головной и спинной мозг, осуществляющие регуляцию всех функций организма.
Долгая эволюция создала совершенный механизм образования костной ткани в нашем организме — механизм остеогенеза. Он обеспечивает как ее постоянное обновление (физиологическую регенерацию или так называемое ремоделирование), так и восстановление после травм (репаративную регенерацию).
Группа техногиков jjRobots выложила в открытый доступ проект самодельного робота-манипулятора PyBot с механикой SCARA, собранного с использованием широкодоступных компонентов и 3D-печатных деталей.
Этот SCARA-робот использует не только 3D-печатные детали, но и ряд компонентов, используемых в 3D-принтерах, а потому имеющихся в закромах многих аддитивщиков-любителей: шпильки, линейные подшипники, двигатели NEMA 17 и так далее. PyBot задуман как робот-манипулятор и в стандартной конфигурации оснащается механическим хватом, но ничто не мешает установить другие инструменты.
В Научно-технической библиотеке Томского политехнического университета установили памятник коту Василию, на протяжении 17 лет заведовавшему библиотекой, успешно практиковавшему кототерапию и приносившему удачу томским студентам.
Василий занял должность библиотекаря еще котенком и на протяжении семнадцати лет вел активную работу по обеспечению безопасности книжного фонда от грызунов, проводил терапевтические сессии для студентов, страдавших от предэкзаменационного стресса, и даже успел стать звездой Instagram. Летом прошлого года любимец академической среды ушел из жизни, но его образ, воплощенный в 3D-печатном памятнике, продолжит встречать гостей библиотеки.
Автоматизация аддитивного производства не только снижает человеческий фактор и повышает точность изделия, но и экономически выгодна для производителя, так как снижается количество требуемых работников. В отдельных случаях можно представить ситуацию, когда для производства некоторой детали необходимы только 3D конструктор, подготавливающий математическую 3D модель, и оператор печати.
Ранее озвученное преимущество аддитивного производства – экономия исходного сырья и минимизация отходов – не только способствует улучшению экологической ситуации в мире, но и значительно снижает расходы на производство. С помощью 3D-печати возможно использовать для производства ровно столько материала, сколько требуется для конкретной детали, в то время как при традиционных способах изготовления потери сырья могут составлять до 85 %.
Аддитивное производство (от английского Additive Manufacturing, «прибавляемое» производство) – технология создания изделий, которая основывается на поэтапном «наращивании» материала на основу в виде плоской платформы или осевого каркаса. По этой причине она и называется «прибавляемой»: при традиционном производстве используется некий шаблон, от которого впоследствии отсекается все лишнее, в то время как при аддитивном производстве изделие создается непосредственно из расходного материала.
Рынок аддитивных технологий стремительно растет. По данным ведущей отраслевой аналитической компании SmarTech Publishing, специализирующейся на рынках аддитивного производства, общий объем мирового рынка аддитивного производства в 2018 году составил 9,3 миллиарда долларов, темпы его роста увеличились на 18 процентов по сравнению с 2017 годом.
Миллионы людей по всему миру страдают от проблем со слухом. Многим из них не подходят универсальные аппараты, а индивидуальные слишком дороги. Американские инженеры разработали прототип слухового аппарата, стоимость которого не превышает одного доллара.
слуховой аппарат за $1
Недорогое слуховое устройство под названием LoCHAid было создано инженерами из Технологического института Джорджии. Его корпус напечатали на обычном 3D-принтере, а внутри вместо цифровых сигнальных процессоров используются недорогие электронные фильтры для регулировки частотных параметров. В качестве элемента питания выступает обычная батарейка типа AA.
Инженеры уверены, что сама конструкция настолько проста, что слуховой аппарат может собрать почти любой человек в домашних условиях. Кроме того, аппарат имеет полностью открытый исходный код, что позволяет настраивать и дорабатывать его в домашних условиях.
Новая разработка может помочь только людям, имеющими возрастные проблемы со слухом. Это позволило упростить конструкцию за счёт сужения диапазона усиления звуковой частоты. Это значит, что LoCHAid не обладает мощностью обычных слуховых аппаратов. По словам создателей, главным минусом их прибора стал небольшой срок службы, не превышающий полтора года. Кроме того, он немного больше дорогостоящих устройств.
Сейчас инженеры сосредоточились на создании более компактного и надёжного устройства, но предупредили, что его цена будет около $7.
Американские военные планируют разобрать вертолёт «Чёрный ястреб» (Sikorsky UH-60 Black Hawk) и создать его виртуальную модель. Они рассчитывают, что это поможет решить проблемы с поставками запчастей: часть деталей можно будет напечатать на 3D-принтере.
Виртуальную модель ВВС США будут создавать совместно со специалистами Уичитского университета и Национального института авиационных исследований. В проекте также участвует оригинальный производитель вертолета, компания Sikorsky. Исследователи полностью разберут вертолёт и сделают трёхмерное сканирование каждой детали.
Компания Adidas разрабатывает «идеальные» кроссовки Futureсraft.Strung — сшитые роботами и оснащенные 3D-печатными подошвами с учетом индивидуальной анатомии пользователей.
Развитием линейки Futurecraft знаменитый бренд занимается уже несколько лет, и всех представителей этого модельного ряда отличает наличие хитроумных, «переплетенных» 3D-печатных подошв, повышающих упругость. Ряд моделей даже поступил в продажу, хотя и сериями разной степени массовости. В настоящее время подошвы печатаются на скоростных стереолитографических 3D-принтерах компании Carbon, заключившей соглашение о сотрудничестве с Adidas в начале 2018 года: для координации усилий член совета директоров Adidas Эрик Лидтке даже вошел в совет директоров компании Carbon. Модель Futurecraft 4D стала первой по-настоящему массовой и была выпущена партией в 100.000 штук, а в долгосрочной перспективе партнеры намереваются нарастить объемы до миллионов пар в год, и важную роль в этом должны сыграть роботы.
