Мар 18

Набор для 3D печати настольных игр

Набор для 3D печати настольных игр

Набор для 3D печати настольных игр

3D-принтеры уже немало изменили в разных областях промышленности и прототипирования изделий. Но ещё больше интересного мы увидим в будущем, когда технология усовершенствуется и принтеры подешевеют. Например, 3D-печать может вдохнуть вторую жизнь в старые добрые настольные игры. Именно такова цель проекта Open Board Game, сообщества по разработке новых игр с каталогом деталей.
Сайт запущен только в прошлом году, так что там пока негусто. В открытом доступе лежит только базовый набор деталей и ещё несколько отдельных фигурок, но это лишь начало! Внимание к проекту должна привлечь и краудфандинговая кампания, которая стартовала на Indiegogo (правда, пока без особого размаха, то есть результат не блещет).
В этом конструкторе собирается поле из шестиугольных деталей. На базе таких блоков создаются довольно сложные конструкции. По полю затем могут перемещаются игровые фигуры (уже разработано 56 моделей боевых роботов). Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 17

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Методика создания хрящевой ткани человека на 3D принтере

Группа сотрудников Швейцарской высшей технологической школы (ETH) разработала методику создания хрящевой ткани человека при помощи 3D-принтера. Помимо того, что модель хряща может быть получена за сравнительно небольшое время, особенность технологии заключается в том, что модель формируется из собственных клеток пациента. Благодаря этому исчезают различные проблемы несовместимости биологических тканей при пересадке напечатанной модели. А в случае имплантации хряща на «видное место», то полностью исключаются немаловажные косметические проблемы как раз благодаря тому, что пересаживаются родственные ткани.
Используемый инженерами био-3D-принтер — это специально управляемый компьютером диск, на края которого насажены восемь шприцов. Диск вращается над специальной платформой, перемещая шприцы в нужное место рабочего пространства. Они заполнены особой биологической суспензией, консистенция которой напоминает обычную зубную пасту. Шприцы с высокой точностью выдавливают дозы суспензии на платформу, послойно «печатая» модель. Для управления диском принтера используется программа для 3D-моделирования, в которой формируется сама модель для печати. Всё происходит оперативно: печать хряща для носа занимает 16 минут. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 15

3D печать в моделизме

3D печать в моделизме

3D печать в моделизме

3D-принтер MakerBot Replicator 2 был использован для печати модели крейсера «Аврора» в масштабе 1:100 из 506 частей. Все части 132 см. модели были напечатаны всего за 34 часа. Если бы были использованы традиционные методы создания моделей, то это заняло бы в несколько раз больше времени.
Моделист, который пожелал остаться неизвестным посетил шоу-рум компании MakerBot и решил купить 3D-принтер Replicator 2. Используя план постройки корабля и фотографии, он начал создавать детали и печатать их в масштабе 1:100. 3D экосистема MakerBot упрощала его задачу.
«Бесплатное программное обеспечение MakerBot Desktop дает возможность увидеть модель в камере для печати и быстро понять, как лучше ее можно расположить, программа очень проста в использовании и можно быстро найти правильный вариант для печати модели» – сказал моделист.
Также он был удовлетворен точностью напечатанных моделей. «Необходимые инвестиции достаточно малы, а результат превосходен. Настольная 3D-печать безусловно является отличной альтернативой традиционному моделированию и даже новички смогут достигнуть отличных результатов с ее помощью» – предсказывает моделист.
Самым интересным в этом опыте является скорость, с которой удалось напечатать такую большую модель, это стало возможным благодаря тому, что моделист одновременно печатал большое количество разных деталей, размещая их на печатном столе в определенном порядке. Одна из самых больших проблем настольной 3D печати, которую отмечает большинство потенциальных покупателей, это низкая скорость печати. Этот проект показывает, что изготовление больших объектов фактически возможно, если проектировщик в состоянии запланировать заранее как много компонентов модели надо построить во время каждой печати.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 10

Фильм о 3d печати

Видео о 3д печати

Фильм о 3д печати

На rutracker.org выложили фильм о технологиях и перспективах 3d печати – Print The Legend (“Напечатать легенду”).
Обязателен к просмотру всем отечественным производителям 3d-принтеров и рекомендован всем тем, кто заинтересован темой 3d-печати.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 07

3D печать в производстве самолетов

3D печать в производстве самолетов

3D печать в производстве самолетов

3D печать развивается очень активно — стоит только посмотреть на патенты в этой сфере, и станет понятно, что вскоре 3D принтеры и их производные появятся повсеместно. Количество поданных патентов области 3D печати за последние несколько лет выросло на несколько сотен процентов. При этом авторами многих таких патентов являются компании из списка Fortune 500. Кроме того, многие компании уже используют 3D печать в ежедневной работе.
К примеру, сейчас такие гиганты, как Airbus, Boeing и Lockheed Martin уже широко используют 3D печать, но мало кто знает, насколько популярной стала эта практика.
Так, комания Boeing, например, подала заявку на патент в сфере 3D печати, планируя заменить запасники тысяч запчастей файлами для 3D принтера. Так, если необходимо, нужная запасная часть, деталь, будут распечатаны в считанные минуты, вместо того, чтобы искать нужное в запасниках. А ведь самолет состоит из десятков тысяч деталей, и для многих из них приходится хранить запасные части.
В данном случае речь идет об экономии времени, денег и места на складах. Как только понадобилась запаска, ищем в архиве файлов нужный файл модели, отправляем на принтер, получаем искомую деталь. Что касается патента компании, то с его помощью компания собирается избавиться от нужды хранить в запасниках более 30 тысяч деталей, используя вместо этого указанный принцип.
Уже сейчас Boeing использует этот метод, правда, не для 30000 деталей, а пока только для 300. Если что-то нужно, такая запчасть быстро отпечатывается. По оценке представителей компании, сейчас в их самолетах уже используется около 20 тысяч пластиковых деталей, распечатанных на 3D принтере. Патент предполагает даже большее — здесь упоминается возможность печати деталей не только из пластика, но и из металла, сплавов и некоторых других материалов. Используются и другие методы. Например, конструкция F/A-18 Super Hornet включает около 150 деталей, созданных по технологии селективного лазерного спекания.
Вероятность того, что текущие технологии позволят Boeing печатать не только пластиковые детали, но и детали из других материалов, не слишком велика. Тем не менее, и того, что есть, хватит для быстрого создания и замены одной из 20 тысяч деталей в самолетах Boeing.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 05

Тактилографика – 3d печать для слепых

Тактилографика - 3d печать для слепых

Тактилографика – 3d печать для слепых

Ева Сбараини, дизайнер из Лондона захотела помочь тем, чьи возможности несколько ограничены. И если другие предпочли делать на принтерах протезы, то она выбрала своей целевой группой слепых.
В чём заключается суть её проекта? А цель – создание ресурсной базы, позволяющей слабовидящим или слепым людям по новому ощутить литературу через рельефные объекты. Очевидно, что наиболее актуально это для детской литературы. Ребёнок с хорошим зрением может наслаждаться иллюстрациями, а что остаётся слепому?
В качестве первой книжки-эксперимента был выбран “Маленькй принц” Антуана де Сент-Экзюпери. Перед Евой стояла задача превратить иллюстрации в объёмные объекты.
Первой иллюстрацией стал удав, заглатывающий животное.
Исследования и тесты, проводимые Евой при помощи MyMiniFactory и Королевского Лондонского Общества для слепых людей очень помогли продвинуться работе и подняли на новый уровень понимание проблем людей, лишённых зрения.
Сама база печатных моделей для “Маленького принца” выложена на MyMiniFactory. Ева надеется, что со временем получится привлечь больше мастеров к работе в этом направлении.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 04

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

В то время как НАСА экспериментирует с 3D-печатью форсуночной головки и других запчастей для космических аппаратов, инженеры из университета Монаша (Австралия) напечатали и собрали настоящий реактивный двигатель. Точнее, даже два одинаковых экземпляра для двух выставок.
Это полностью функционирующая маленькая турбина, которую хоть сейчас ставь на самолёт или моторную лодку. Или на какой-нибудь самодельный гаджет вроде реактивного ранца, чтобы летать на дачу.
Как и НАСА, инженеры применили метод лазерного спекания. Здесь использовали принтер EOSINT M 280.
Двигатель напечатали как доказательство того, что современные 3D-принтеры пригодны для использования в аэрокосмической промышленности. Собственно, НАСА доказала это и раньше. Их ракетный инжектор во время испытаний выдержал температуру 3300°C, а его изготовление обошлось значительно дешевле, чем сварка из 163 отдельных частей по стандартному проекту.
В университете Монаша напечатали копию газовой турбины Microturbo (Safran). Это довольно старая модель, но она до сих пор эксплуатируется как вспомогательная силовая установка на самолётах вроде Falcon 20.
Настоящий двигатель разобрали на части, каждую деталь отсканировали 3D-сканером, а потом распечатали в двух экземплярах.
Конечно, промышленные принтеры вроде 1,2-тонного EOSINT M 280 пока дороговаты, но недалёк тот день, когда в каждом городском квартале откроются мастерские, где недорого напечатают металлическую деталь на заказ. Если только не вмешаются власти и не запретят обычным гражданам использовать эту технологию. К сожалению, такое вполне вероятно.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 02

Voltera V-One – быстрое изготовление печатных плат

Voltera V-One - быстрое изготовление печатных плат

Voltera V-One – быстрое изготовление печатных плат

Создание печатной платы в условиях дома или небольшой лаборатории-цеха — достаточно трудоемкая задача. Изготовление макета, травление, нагревание и прочие сопутствующие задачи отнимают много сил и времени у электронщика. Сегодня этим мало кто занимается, чаще заказывают у специализированных компаний — но в этом случае приходится ждать своего заказа много дней. В разработке электроники производство плат для прототипов зачастую существенно замедляет процесс.
Voltera V-One предложила решение этой проблемы — портативное станция (размером не больше МФУ) для печати, извините за каламбур, печатных плат. На Kickstarter чрезвычайно успешно идет компания по сбору средств на Voltera V-One, которая была показана на CES 2015.
Принцип работы станции похож на принцип работы обычного струйного принтера. Только в качестве чернил здесь используется особая токопроводящая субстанция, которую «принтер» наносит на плату. Кроме того, используется и специальный материал-изолятор, который изолирует друг от друга слои, если плата многослойная. Изолирующий состав также наносится автоматически, используется другой тип печатной головки (меняются они за считанные секунды).
В результате, после загрузки файла с трассировкой платы, мы получаем ее в течение часа-двух, а не дней или недель. Что способно, с одной стороны, существенно ускорить процесс разработки, а с другой — увеличить количество итераций по оптимизации платы без потери времени. Разумеется, речь тут идет о маленьких сериях, в несколько штук, ведь платы, распечатанные на Voltera V-One обходятся дороже, чем обычные. Но в наше время на быстром рынке электроники разницей в цене на несколько плат можно пренебречь, если выигрываешь время. А большие серии, разумеется, целесообразно заказывать «по старинке».
Кроме основного функционала, «принтер» должен работать и в качестве диспенсера паяльной пасты, которую наносит за считанные секунды в нужных местах. После чего, в нужный момент, плата нагревается до температуры, необходимой для плавления пасты и на нее можно монтировать компоненты.
У принтера всего одна кнопка, а картриджи меняются без всяких проблем — насадки идут на магнитной основе, никаких сложных креплений нет. Программное обеспечение, по словам разработчиков, надежное, при работе с ним проблем тоже не возникает.
Программное обеспечение отслеживает пересекающиеся дорожки, и учитывает места, где происходит пересечение, для последующего нанесения изолирующего слоя.
Производитель обещает, что после нанесения паяльной пасты достаточно установить компоненты и включить нагрев — и готова распаянная плата. Этот функционал еще не готов, разработчики сейчас работают над модулем нагрева для Voltera V-One.
С каждым устройством поставляется комплект макетных плат с уже просверленными отверстиями для наиболее распространенных сегодня решений. На старте это — Arduino Uno and Mega. Далее планируется добавлять другие платы.
По предзаказу Voltera V-One доступна за $1200. После выхода на рынок устройство будет стоить уже около $1700.
Первая партия устройств будет отгружена в сентябре 2015 года, вторая партия уйдет к «вкладчикам» в январе 2016.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<