Мар 04

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

Реактивный двигатель напечатали на 3D принтере

В то время как НАСА экспериментирует с 3D-печатью форсуночной головки и других запчастей для космических аппаратов, инженеры из университета Монаша (Австралия) напечатали и собрали настоящий реактивный двигатель. Точнее, даже два одинаковых экземпляра для двух выставок.
Это полностью функционирующая маленькая турбина, которую хоть сейчас ставь на самолёт или моторную лодку. Или на какой-нибудь самодельный гаджет вроде реактивного ранца, чтобы летать на дачу.
Как и НАСА, инженеры применили метод лазерного спекания. Здесь использовали принтер EOSINT M 280.
Двигатель напечатали как доказательство того, что современные 3D-принтеры пригодны для использования в аэрокосмической промышленности. Собственно, НАСА доказала это и раньше. Их ракетный инжектор во время испытаний выдержал температуру 3300°C, а его изготовление обошлось значительно дешевле, чем сварка из 163 отдельных частей по стандартному проекту.
В университете Монаша напечатали копию газовой турбины Microturbo (Safran). Это довольно старая модель, но она до сих пор эксплуатируется как вспомогательная силовая установка на самолётах вроде Falcon 20.
Настоящий двигатель разобрали на части, каждую деталь отсканировали 3D-сканером, а потом распечатали в двух экземплярах.
Конечно, промышленные принтеры вроде 1,2-тонного EOSINT M 280 пока дороговаты, но недалёк тот день, когда в каждом городском квартале откроются мастерские, где недорого напечатают металлическую деталь на заказ. Если только не вмешаются власти и не запретят обычным гражданам использовать эту технологию. К сожалению, такое вполне вероятно.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 02

Voltera V-One – быстрое изготовление печатных плат

Voltera V-One - быстрое изготовление печатных плат

Voltera V-One – быстрое изготовление печатных плат

Создание печатной платы в условиях дома или небольшой лаборатории-цеха — достаточно трудоемкая задача. Изготовление макета, травление, нагревание и прочие сопутствующие задачи отнимают много сил и времени у электронщика. Сегодня этим мало кто занимается, чаще заказывают у специализированных компаний — но в этом случае приходится ждать своего заказа много дней. В разработке электроники производство плат для прототипов зачастую существенно замедляет процесс.
Voltera V-One предложила решение этой проблемы — портативное станция (размером не больше МФУ) для печати, извините за каламбур, печатных плат. На Kickstarter чрезвычайно успешно идет компания по сбору средств на Voltera V-One, которая была показана на CES 2015.
Принцип работы станции похож на принцип работы обычного струйного принтера. Только в качестве чернил здесь используется особая токопроводящая субстанция, которую «принтер» наносит на плату. Кроме того, используется и специальный материал-изолятор, который изолирует друг от друга слои, если плата многослойная. Изолирующий состав также наносится автоматически, используется другой тип печатной головки (меняются они за считанные секунды).
В результате, после загрузки файла с трассировкой платы, мы получаем ее в течение часа-двух, а не дней или недель. Что способно, с одной стороны, существенно ускорить процесс разработки, а с другой — увеличить количество итераций по оптимизации платы без потери времени. Разумеется, речь тут идет о маленьких сериях, в несколько штук, ведь платы, распечатанные на Voltera V-One обходятся дороже, чем обычные. Но в наше время на быстром рынке электроники разницей в цене на несколько плат можно пренебречь, если выигрываешь время. А большие серии, разумеется, целесообразно заказывать «по старинке».
Кроме основного функционала, «принтер» должен работать и в качестве диспенсера паяльной пасты, которую наносит за считанные секунды в нужных местах. После чего, в нужный момент, плата нагревается до температуры, необходимой для плавления пасты и на нее можно монтировать компоненты.
У принтера всего одна кнопка, а картриджи меняются без всяких проблем — насадки идут на магнитной основе, никаких сложных креплений нет. Программное обеспечение, по словам разработчиков, надежное, при работе с ним проблем тоже не возникает.
Программное обеспечение отслеживает пересекающиеся дорожки, и учитывает места, где происходит пересечение, для последующего нанесения изолирующего слоя.
Производитель обещает, что после нанесения паяльной пасты достаточно установить компоненты и включить нагрев — и готова распаянная плата. Этот функционал еще не готов, разработчики сейчас работают над модулем нагрева для Voltera V-One.
С каждым устройством поставляется комплект макетных плат с уже просверленными отверстиями для наиболее распространенных сегодня решений. На старте это — Arduino Uno and Mega. Далее планируется добавлять другие платы.
По предзаказу Voltera V-One доступна за $1200. После выхода на рынок устройство будет стоить уже около $1700.
Первая партия устройств будет отгружена в сентябре 2015 года, вторая партия уйдет к «вкладчикам» в январе 2016.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 28

3D печать протезов

3D печать протезов

3D печать протезов

Тема детского протезирования с помощью 3D-печати постоянно фигурирует в новостях, и это неспроста. Все дело в том, что стандартные протезы для детей ничуть не дешевле протезов для взрослых, но при этом требуют постоянной замены из-за роста пациента. Далеко не все могут позволить себе подобные расходы. К счастью, аддитивное производство позволяет создавать вполне функциональные протезы, зачастую более совершенные, чем традиционные аналоги. Стоимость же печатных вариантов несравненно ниже.
Большинство историй о детском протезировании с помощью 3D-печати приходит к нам из-за рубежа, но есть и отечественные примеры. Одним из них стала компания Can Touch, основанная Владимиром Румянцевым. Румянцев взялся за 3D-печать в 2013 году, а до этого он продавал концертное оборудование. По началу, в ассортименте компании были все привычные вещи: макеты, сувениры, чехлы для смартфонов. Идея же заняться протезированием появилась у Владимира после просмотра сюжета о южноафриканском печатнике Ричарде Ван Асе, занимающимся аналогичной деятельностью. Ричард сумел снабдить протезами уже нескольких детей, а заодно вдохновил и российского бизнесмена на аналогичный подвиг.
Собственно, именно модели Ван Аса стали прототипами для первого протеза, напечатанного Can Touch. Однако функциональность оригинала оказалось достаточно ограниченной: устройство не позволяло собрать пальцы в щепотку. В итоге было решено полностью переработать модель. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 27

Как правильно раскрасить 3d модель

Как правильно раскрасить 3d модель

Как правильно раскрасить 3d модель

Возможность печати 3D моделей вдохновила художников, инженеров и даже детей в их желании изучить новые возможности. И совсем неудивительно то, что мы хотим сделать 3D модели цветными. Желание раскрасить скульптурный объект берет свое начало еще в Древней Греции и в Древнем Риме, где фигуры и бюсты из белого алебастра часто раскрашивались растительными красками.
Печать 3D моделей открывает безграничные возможности для творчества и модификации процесса в соответствии с желаниями создателя, но требует дополнительных технических знаний.
PLA пластик MakerBot является одним из лучших материалов для создания изделий на 3D принтере. Это биопластик, за основу которого берутся зерновые культуры. Он обладает некоторыми особенностями, которые делают его незаменимым для печати, например он застывает и принимает нужную форму очень быстро и создает оптимально большую площадь для раскрашивания. С его помощью вам будет легко пользоваться спреями на основе целлюлозы и масляной краски, хотя мы отдаем предпочтение акриловым краскам. Для наибольшей безопасности пользуйтесь детскими красками. Что необходимо знать и чего не надо делать, раскрашивая напечатанные PLA пластиком модели. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 21

Сэлфи 2.0 – твоя копия в 3D

Сэлфи 2.0 – твоя копия в 3D

Сэлфи 2.0 – твоя копия в 3D

Американская компания DOOB-3D предлагает новую услугу для посетителей их офисов. После трёхмерного сканирования каждый желающий может получить копию себя в виде фигурки из пластика, распечатанной на 3D-принтере. Фигурки отличаются очень неплохой реалистичностью и проработанностью деталей.
Для изготовления сувениров используется высокотехнологичная «будка» с 54-ю камерами Canon EOS Rebel T5i и цветные 3D-принтеры стоимостью порядка $80000. Камеры, расположенные по 6 штук в 9 рядов, одновременно фотографируют человека с разных сторон, выдавая 54 18-мегапиксельных изображения. Специальный софт обрабатывает их и выдаёт трёхмерную модель, которые специалисты при необходимости дорабатывают вручную.
У компании есть три центра с 3D-принтерами. Печать идёт со скоростью около 28 миллиметров в час, поэтому печать даже самой небольшой фигурки занимает несколько часов. В связи с возможными очередями клиент получает свою фигурку по почте в срок от двух до восьми недель после фотографирования. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 20

Как окупить 3D принтер

Многие не могут придумать, что конкретно они будут печатать на 3D-принтере в случае его покупки. Но уже после покупки у людей обычно такого вопроса не возникает, работа для принтера находится сама собой: это различные ручки, зажимы, игрушки, подставочки, корпусы, вазочки, колечки, ремешки, другие детали. Достаточно зайти на сайт MakeXYZ или Thingiverse, чтобы расширить кругозор.

По расчётам экономистов из Мичиганского технологического университета, домашний 3D-принтер обеспечивает возврат инвестиций от 40% до 200% и экономит домашнему хозяйству от $300 до $2000 в год.

Расчёт назван «экстремально консервативным» и сделан исходя из предположения, что за весь год 3D-принтер напечатал всего 20 деталей из более чем 60 000 объектов в репозитории Thingiverse.

Дешевый open-source принтер вроде RepRap окупается в домашнем хозяйстве в срок от четырёх месяцев до двух лет. RepRap — относительно простая модель, которая печатает методом послойного направления (FDM) и может использовать разные виды пластика.

Результаты расчёта показаны в таблицах. В первой таблице — характеристики печати, номер объекта в каталоге Thingiverse, время печати, количество потраченной электроэнергии и пластика.

Как окупить 3D принтер

Как окупить 3D принтер

Во второй таблице — сравнение себестоимости производства детали на 3D-принтера, включая стоимость электроэнергии и пластика, с её розничной стоимостью.

Как заработать на 3D принтере

Как заработать на 3D принтере

Авторы исследования ожидают бурного роста «распределённого производства товаров» с использованием технологий 3D-печати, распространения этой технологии в большинстве домашних хозяйств и переход к потреблению с учётом жизненного цикла товаров. Побочными эффектами являются рост рынка коттеджной застройки и возвращение популярности инженерной профессии, считают учёные. По их мнению, о «третьей индустриальной революции» говорить пока рано, но существенная трансформация экономических моделей неизбежна.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 19

ADAPTIV – 3D печатные ортопедические ботинки

ADAPTIV - 3D печатные ортопедические ботинки

ADAPTIV – 3D печатные ортопедические ботинки

На днях компания SOLS из Нью-Йорка, разработчик и производитель специализированной 3D-печатной ортопедической обуви, представила на интерактивной витрине FAST –AW15 свой новый продукт – инновационные высокие ортопедические ботинки под названием ADAPTIV.
Ботинки ADAPTIV существенно отличаются от другой продукции, представленной в обувной промышленности. Эта концепция объединяет в себе систему гироскопов и датчиков давления с возможностями индивидуальной настройки 3D-печатной оболочки ботинок. По сути, ADAPTIV являются и обувью, и роботами одновременно, ведь ботинки способны контролировать движения своего владельца и обеспечивать эффективную поддержку стоп, голеностопных суставов и других частей тела, распределяя давление воздуха и жидкости внутри ботинок.
Как заявляют сами разработчики, при создании ортопедических ботинок были взяты на вооружение передовые достижения в области мягких роботов. Уникальная «отзывчивая» ячеистая структура ботинок имитирует биомеханику движений носителя, реагируя на них соответствующим образом. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 18

3D печатный аквариум

3D печатный аквариум

3D печатный аквариум

Аквариум в доме – это не только очень красивая и модная тенденция в современных интерьерах, но и способ гармонизации жилого пространства с помощью создания небольшого живого уголка природы. С другой стороны, содержание аквариума является не столь простым делом, как это кажется на первый взгляд. Все эти необходимые дополнительные компоненты – системы фильтрации и подачи воды, нагревательный блок, освещение и другое оборудование, зачастую имеют непривлекательный вид и существенно портят впечатление от созерцания подводного мира. В целях облегчения жизни аквариумных владельцев, компания Norrom предложила новый продукт – аквариум со встроенными системами жизнеобеспечения, который собирается из 3D-печатных частей может быть изготовлен под индивидуальные запросы клиента.
40-литровый аквариум, созданный англо-шведской компанией Norrom, имеет в комплекте ряд сменных деревянных крышек и панелей, поэтому будет гармонично смотреться в любом интерьере. Разработка дизайна велась в течение двух лет, и за это время компания смогла добиться универсализации продукта. Аквариум имеет канонически простую конструкцию, а все электронные компоненты и функциональные части спрятаны в верхней и нижней части.
Пожалуй, самой интересной особенностью данного аквариума является возможность менять его дизайн путем замены деревянных крышек и панелей на 3D-печатные части, а также возможность заказывать симпатичные 3D-печатные аксессуары для оформления «подводного мира». Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<