Май 01

3D печать для трансплантации органов

При необходимости пересадки органов пациенты могут столкнуться с той же проблемой, что и при создании протеза: предложение подходящих биоматериалов крайне ограничено, а стоимость трансплантации очень дорога. Помимое этого, организм может не принять новый орган, в этом случае труды по поиску донора и подготовке пациента к операции пойдут насмарку. Теоретическая медицина предлагает создавать необходимые органы по заказу, буквально печатая их на основе биоматериала пациента.

Ученые описывают использование биочернил — особого материала и своеобразного сырья для медицинских 3D-принтеров. Биочернила создаются с помощью методов тканевой инженерии на основе полученных от пациента образцов. Медики берут часть ткани больного и помещают ее в биореактор, где с помощью питательных веществ материал приобретает механические и биологические свойства органической ткани. Биоинженеры могут направлять клеточный рост таким образом, чтобы в итоге получалась необходимая ткань или тип органов. Вероятность того, что получившийся орган приживется в теле пациента, крайне высока. Также ученые из разных стран мира предлагают выращивать органы в теле животных. По словам генерального директора Genotek Валерия Ильинского, подобные технологии станут реальностью через пять-десять лет. Однако изготовление индивидуальных почек, печени или сердца на основе биоматериала пациента все равно кажется более надежным способом заменить поврежденный орган — из-за максимальной совместимости напечатанного органа и организма больного. В этом случае прибегать к экзотическим способам решения проблемы — вроде пересадки сердца свиньи человеку — не потребуется.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 30

3D печати в медицине специальной смолой

Существующие 3D-принтеры печатают заготовки на основе фотополимерной смолы — особого жидкого вещества, которое застывает под воздействием света. В медицинской печати все намного серьезнее, так как считается, что человек будет непосредственно и довольно долго контактировать с созданным с помощью 3D-принтера объектом. Ученые объясняют, что напечатанные протезы должны иметь абсолютную форму — с учетом особенностей строения организма, а также состоять из безопасных материалов, которые не вызовут аллергической реакции или отторжения.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 19

Импортозамещение: 3D-печатные полимерные имплантаты из российского сырья

Исследователи Томского политехнического университета (ТПУ) и Научно-исследовательского института онкологии Томского национального исследовательского медицинского центра РАН ведут совместную разработку имплантатов нового поколения для челюстно-лицевой хирургии. Персонализированные имплантаты из фторсодержащих полимеров изготавливаются методом 3D-печати.

Как сообщаетт пресс-служба ТПУ, технология полностью отечественная — от исходного сырья до производства готового имплантата. Специалисты Инженерной школы химических и биомедицинских технологий ТПУ используют фторполимеры компании «ГалоПолимер» из Кирово-Чепецка.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Апр 16

Новый композит Nylon 12 GF для SLS 3D-принтеров

Новый нейлоновый порошок со стекловолоконными добавками обеспечивает высокую прочность, жесткость и термическую стабильность с расчетом на 3D-печать функциональных прототипов.

Nylon 12 GF предназначен в первую очередь для фирменных 3D-принтеров Fuse, выпускаемых с прошлого года, но совместим с другими аддитивными системами по технологии селективного лазерного спекания полимерных порошков (SLS).

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 30

Новый материал для 3D-печати костных имплантатов

Химический концерн Evonik из Германии предлагает очередной филамент медицинского назначения на основе полиэфирэфиркетона (PEEK, ПЭЭК). Материал под артикулом VESTAKEEP iC4800 3DF предназначен для 3D-печати костных имплантатов с улучшенной остеоинтеграцией.

Это уже как минимум третий медицинский филамент из PEEK в ассортименте Evonik: в 2020 году компания выпустила VESTAKEEP i4 3DF для 3D-печати имплантатов, а в 2021 году последовал филамент VESTAKEEP Care M40 3DF, пригодный для контакта с живыми тканями в течение тридцати дней. Новый филамент под обозначением VESTAKEEP iC4800 3DF обладает улучшенными характеристиками в плане остеоинтеграции, то есть быстрее и прочнее срастается с костями. Секретный или не очень ингредиент — двухфазный фосфат кальция, входящий в состав гидроксиапатита, а это уже основной минерал в натуральных костях.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Мар 05

Экологичный бетон для строительной 3d печати

Возможность печатать строительные материалы из бетона на 3D-принтере может изменить индустрию. Однако производство бетона негативно влияет на окружающую среду. К счастью, ученые придумали, как это исправить: они заменили один из его компонентов на переработанное стекло, а также внесли еще несколько доработок.

Чтобы удовлетворить глобальную потребность в бетоне, в огромных количествах используется природный песок — и это дорого обходится окружающей среде.

Бетон состоит из цемента, воды и минеральных агрегатов, таких как песок. Чтобы ограничить его негативное влияние, исследователи из Лондонского университета Брунеля предложили полностью заменить агрегат на стекло.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Фев 12

Производство титановой проволоки для 3D-печати

На Чепецком механическом заводе (АО «ЧМЗ»), предприятии топливной компании «ТВЭЛ» государственной корпорации «Росатом», введена в эксплуатацию опытная линия по производству титановой проволоки для аддитивных технологий.

Оборудование позволяет путем подбора технологических режимов проводить волочение большинства труднодеформируемых конструкционных титановых сплавов, таких как ВТ6, ПТ-3В и ВТ20. Полученная проволока может применяться в аддитивном производстве крупногабаритных заготовок и конечных изделий для авиационной и атомной промышленности, а также медицинской отрасли. При отработке технологических режимов и проведении приемки линии изготовлено порядка ста килограмм проволоки из разных сплавов, сообщает пресс служба предприятия.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Янв 01

Производство титановой проволоки для 3D-печати

На Чепецком механическом заводе (АО «ЧМЗ»), предприятии топливной компании «ТВЭЛ» государственной корпорации «Росатом», введена в эксплуатацию опытная линия по производству титановой проволоки для аддитивных технологий.

Оборудование позволяет путем подбора технологических режимов проводить волочение большинства труднодеформируемых конструкционных титановых сплавов, таких как ВТ6, ПТ-3В и ВТ20. Полученная проволока может применяться в аддитивном производстве крупногабаритных заготовок и конечных изделий для авиационной и атомной промышленности, а также медицинской отрасли. При отработке технологических режимов и проведении приемки линии изготовлено порядка ста килограмм проволоки из разных сплавов, сообщает пресс служба предприятия.

«Создание работоспособной технологии и оборудования для изготовления проволоки для 3D-печати в короткие сроки еще раз подтверждает высокую технологичность производства Чепецкого механического завода и упорство наших специалистов в реализации самых смелых идей. Мы готовы обеспечить растущую потребность промышленности в материалах для развития аддитивных технологий. В настоящее время Чепецкий механический завод — первый в России изготовитель проволоки из труднодеформируемых титановых сплавов для 3D-печати», — прокомментировал генеральный директор АО «ЧМЗ» Сергей Чинейкин.

Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<