Category Archives: Пластик для 3d печати

Пластик для 3d печати

Июн 14

Водорастворимый филамент Verbatim

Posted on by

Компания Verbatim представила новый вариант водорастворимого филамента – «BVOH» или сополимер бутендиола и поливинилового спирта.

Новый материал должен стать более удобной альтернативой привычному поливиниловому спирту (ПВС-пластику), демонстрируя хорошую адгезию с PLA, ABS и PET и намного более быструю растворяемость. Растворяется опорный полимер в обычной воде. Для наилучших результатов рекомендуется не превышать относительное содержание 1:20 (одна часть материала на двадцать частей воды).

Само собой, BVOH отличается высокой гигроскопичностью, а потому филамент следует хранить в герметичной упаковке с силикагелем. Кроме того, рекомендуется избегать воздействия прямого солнечного света, так как BVOH не дружит с ультрафиолетом. Печатать рекомендуется на скоростях до 30 мм/c при температуре экструзии 200-230°C и с подогревом столика до 70-80°C.

Пока что филамент доступен только в диаметре 1,75 мм, а вариант диаметром 2,85 мм компания обещает выпустить в сентябре. Дополнительная информация доступна по этой ссылке. Официальным дистрибьютором филаментов Verbatim в России выступает компания iGo3D. Обходиться удовольствие будет дорого: стоимость на российском рынке пока неизвестна, однако европейские дистрибьюторы предлагают катушки весом 500 гр. за 85-110 евро.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 11

3D печать керамикой

Posted on by

Израильская компания Nano Dimension нашла еще одно применение фирменному 3D принтеру Dragonfly 2020. Изначально устройство предназначалось для печати многослойных плат с использованием специализированных то токопроводящих и диэлектрических наночернил. Затем струйный 3D принтер приглянулся биотехнической компании Accelta, заинтересованной в 3D печати. Параллельно рассматривалась возможность печати керамических изделий.

Последний вариант заинтересовал компанию Semplastics LLC, известную производством пластиковых изделий для полупроводниковой промышленности. Semplastics предложила Nano Dimension поучаствовать в проекте по разработке специализированных материалов и аддитивному производству керамических компонентов в интересах NASA.

Партнеры будут исследовать возможность 3D печати высокопрочных, но легких (за счет низкой плотности) одиночных и мелкосерийных деталей, соответствующих требованиям эксплуатации в открытом космосе.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 10

3D печать металлом

Posted on by

Французская компания Prodways Group разрабатывает 3D-принтеры для печати металлических изделий по собственной технологии RAF (Rapid Additive Forging). Компания рассчитывает заняться гибридным аддитивно-субтрактивным производством титановых деталей для аэрокосмической отрасли. Работы ведутся совместно с компанией Commercy Robotique, специализирующейся на роботизированной сварке. Отметим, что обе компании являются дочерними предприятиями Groupe Gorge.

Тонкости технологии, в частности метод плавки, не раскрываются, но известно, что система основана на использовании промышленного робота-манипулятора, наносящего материалы в инертной атмосфере. В качестве основного расходника рассматривается титан, хотя возможна работа с другими металлами и сплавами. Напечатанные изделия требуют механической обработки, однако достаточно точное исполнение заготовок снижает количество отходов и в целом ускоряет производственный процесс.

Как утверждают разработчики, технология позволяет создавать детали с практически нулевой пористостью и более высокими механическими характеристиками, чем возможно при селективном лазерном или электронно-лучевом спекании. Партнеры создали три рабочих прототипа, последний из которых способен производить изделия длиной более 70 см. Следующая версия сможет печатать уже двухметровые детали.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 07

Специализированные мелкодисперсные порошки для 3D печати металлами

Posted on by

Тульский завод порошковой металлургии «Полема» займется производством легированных металлических порошков для напыления и использования в аддитивном производстве.

Соответствующее соглашение было подписано заместителем губернатора Тульской области Вячеславом Федорищевым и президентом «Промышленно-металлургического холдинга» Евгением Зубицким, куда входит АО «Полема».

Размер инвестиций оценивается в 450 млн рублей.

О намерении завода выпускать специализированные сплавы для 3D печати металлами и сплавами стало известно в сентябре 2016 года. Как пояснял директор предприятия Дмитрий Мартынов, отечественная выработка мелкодисперсных порошков необходима в частности для локализации производства 3D печатных эндопротезов.

Аддитивное производство металлических имплантатов уже налаживают несколько предприятий, включая холдинг «Швабе» и ЗАО «ТРЕК-Э Композит», а AO «Полема» предстоит наладить производство специализированных материалов, таких как порошки из биосовместимого хром-кобальт-молибденового сплава.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Июн 04

Разработаны чернила для 3D печати целлюлозой

Posted on by

Швейцарская Федеральная лаборатория материаловедения и технологий (EMPA) представила чернила для 3D печати с высоким содержанием целлюлозы.
Целлюлоза – наиболее распространенный органический полимер и главный строительный блок древесины. Несмотря на широкую доступность, экологичность, биосовместимость и прекрасные химические и механические свойства, в 3D печати целлюлоза практически не используется из-за сложностей с изготовлением подходящих расходных материалов. Прочностные характеристики целлюлозы обуславливаются наличием упорядоченных нанокристаллов биополимера, состоящих из цепочек глюкозы, выстроенных в длинные, волокнистые микроструктуры. Именно нанокристаллы целлюлозы и заинтересовали швейцарских ученых, получивших чистые образцы за счет гидролиза измельченной древесной массы в кислоте.

Длина отдельных нанокристаллов в среднем составила 120 нанометров при диаметре около 6,5 нм. Теперь начинался самый сложный этап – создание достаточно вязкого и эластичного материала, пригодного для 3D печати. В качестве метода построения было решено использовать робокастинг (Direct Ink Writing). Первые попытки создания подходящей композиции основывались на использовании водных растворов, однако получаемые материалы отличались высокой хрупкостью. В итоге ученые перешли на фотополимерную основу. Continue reading →


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 24

Новый материал для 3D принтеров

Posted on by

Ученые из Института химии новых материалов Национальной академии наук Беларуси разработали дешевый относительно аналогов материал для использования в 3D-принтерах. Об этом сообщил директор учреждения и академик НАН Владимир Агабеков. В состав новинки входит полипропилен, полиэтилен и полиэтилентерефталат — все это производится в Беларуси, на предприятиях Могилева и Новополоцка.

«Мы разработали его на отечественных материалах. Все нужно делать на отечественном сырье, на отходах отечественного производства, тогда это будет и дешевле, и мы ни от кого не будем зависеть», — приводит агентство цитату Владимира Агабекова.

Заведующая лабораторией Института химии новых материалов НАН Беларуси Надежда Иванова сообщила Onliner.by, что материал получился дешевле аналогов благодаря использованию отечественных компонентов вместо зарубежных составляющих. В 2015 году лаборатория заключила договор с Инновационным фондом Национальной академии наук, и разработка пошла полным ходом, а в текущем году проект довели до финальной стадии.

— Пока трудно сказать, для создания каких предметов будет применяться этот материал — нужно тестирование. О массовом использовании пока говорить рано, но это возможно, — отметила ученый.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 12

3D печать силиконом внутри микрогеля

Posted on by

Учёные из Университета Флориды научились печатать силиконом внутри микрогеля. Это открытие обещает значительно продвинуть вперёд технику создания медицинских имплантатов: они станут более надёжными, дешёвыми и удобными, чем все имплантаты, доступные на рынке сегодня. И это не то, что вы подумали, а совсем другое. Например, сердечные клапаны, а также мягкие катетеры, инструменты для дренирования, имплантируемые сетки и другие хирургические аксессуары.
В настоящее время такие устройства приходится формовать на прессах. Если требуется специфическая форма и размер, то процедура ожидания операции может затянуться на несколько дней или даже недель. Не каждый пациент доживёт, пока ему изготовят силиконовую деталь нужной формы. 3D печать сокращает время изготовления до нескольких часов, что теоретически может кому-то спасти жизнь.
Микрогель — это вздутые микрочастицы, образованные из межсоединённых полимеров. У них есть весьма специфические и полезные реологические свойства, то есть специфическое сочетание деформации и текучести. Поэтому их изготавливают в промышленных масштабах для использования в качестве лубрикантов, продуктов личной гигиены, для покрытия материалов и даже для сбора нефти. Под воздействием экстремального давления микрогель превращается в жидкость — такое не происходит спонтанно при нагревании вещества. Именно это свойство (временное превращение в жидкость) используется для 3D-печати жидких объектов внутри микрогеля.
Обычные методы промышленного производства — синтез с набуханием — ограничивали сферу применения микрогелей. Но несколько лет назад учёные освоили 3D-печать, и тогда для этого материала нашлась совершенно новое применение. Сдавленный микрогель используют для печати уникальных структур из гидрогеля и силикона, и даже конструктов для поддержки живых клеток. Continue reading →


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Май 08

Технология изотропной 3D печати полимерными филаментами

Posted on by

Техасская компания Essentium разрабатывает усовершенствованный вариант технологии FDM-печати, позволяющий производить изотропные изделия.

Новая методика сочетает обычное послойное наплавление полимерного прутка с индукционным нагреванием. В качестве расходных материалов предполагается использование полимерных композитов с добавками из углеродных нанотрубок. Дополнительный прогрев уже нанесенного материала должен обеспечить повышенный уровень межслойной адгезии, вплоть до достижения изотропности, и тем самым решить одну из главных проблем этой методики 3D печати – относительно низкую прочность на разрыв между слоями.

Индуктор FuseBox планируется поставлять в виде навесного модуля, совместимого с большинством обычных FDM-принтеров при условии использования специализированных филаментов. Разработка устройства еще не завершена, но компания уже привлекла интерес крупнейшего в мире химического концерна BASF, выразившего желание принять участие в создании и производстве специализированных материалов.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<