Само собой, изготовление тепловых сборок требует высокой точности, что делает их производство весьма затратным. Применение аддитивных технологий позволило китайским ядерщикам снизить стоимость производства, а заодно обеспечить повышенный контроль качества изготовления в режиме реального времени. Для изготовления опорной решетки использовался отечественный принтер SLM-S300, разработанный компанией Bright Laser Technologies и работающий по технологии селективной лазерной плавки (SLM).
В настоящее время решетка проходит цикл испытаний, по результатам которых будет определена дальнейшая стратегия использования аддитивных технологий. В случае успеха экспериментального образца корпорация планирует расширить ассортимент печатных компонентов до дистанционирующих решеток, цоколей и других элементов конструкции. Хотя представители корпорации настроены весьма оптимистично, по оценкам некоторых экспертов для полномасштабного внедрения аддитивных технологий в производство ядерных реакторов потребуется около десяти лет, что связывается с необходимостью подтверждения безопасности 3D-печатных компонентов.
>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<
Добавить комментарий