Ноя 06

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Комплектующие для серийных 3D-принтеров Hewlett Packard будет производиться за счет 3D-печати

Премьера промышленных 3D-принтеров Hewlett Packard стала одним их самых долгожданных событий этого года. Технология Jet Fusion заинтересовала ряд промышленных гигантов – от Nike до BMW. При этом практически все заказчики заявили о намерении применять новые 3D принтеры не только для прототипирования, но производства готовых кастомизированных изделий.
Сам собой напрашивается вопрос: а могут ли 3D принтеры HP обеспечить необходимый уровень качества? Компания-производитель ответила на этот вопрос необычным и незапланированным образом: как оказывается, около половины компонентов серийных печатающих установок будут изготавливаться на точно таких же 3D-принтерах. Другими словами, компания следует по стопам RepRap – концепции самовоспроизводящихся 3D-принтеров, дорогой сердцам печатников-энтузиастов. Впрочем, руководство компании даже не планировало такую рекламу. По крайней мере, не в таких масштабах. Все сложилось само собой.
«Мы делаем это не потому, что можем, хотя это уже хороший повод. Для нас печать комплектующих имеет экономический смысл: на самом деле мы экономим деньги», – рассказывает глава отдела 3D-печати Стивен Негро. «Когда проект еще находился на стадии разработки, мы поставили цель: «Окей, надо напечатать несколько частей принтера самим принтером» – просто потому, что мы думали, что будет здорово, если принтер напечатает сам себя. Если честно, мы предполагали, что дело ограничится пятью-шестью деталями. И уже когда мы готовились к премьере, мы передали список частей ребятам в отделе логистики, а они рассчитали экономическую сторону и сказали, что примерно половину частей надо печатать». Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 05

Распечатанные на 3D-принтере структуры сжимаются при нагреве

Практически все твёрдые материалы, от резины и стекла до гранита и стали, расширяются при нагревании. Лишь в очень редких случаях определённые материалы идут против системы и сжимаются при нагреве. К примеру, холодная вода сжимается, если её нагревать от 0 до 4 градусов Цельсия, до того, как начать расширяться.
Инженеры MIT и Южно-калифорнийского университета внесли новое добавление в этот класс странных материалов. Команда под руководством Николаса Фанга [Nicholas X. Fang], адъюнкт-профессора инженерной механики из MIT создала звездообразные структуры, состоящие из соединённых перекладин, или ферм. Эти структуры размером с кубик сахара быстро сжимаются, будучи нагретыми до 282 градусов Цельсия.
Фермы состоят из обычных материалов, расширяющихся при нагреве. Фанг с коллегами догадались, что если соединить их особым образом, они смогут тянуть структуру внутрь, заставляя её сжиматься наподобие игрушки «сфера Гобермана».
Исследователи считают, что их творение относится к «метаматериалам» – композитным материалам, конфигурация которых имеет странные и часто контринтуитивные свойства, обычно в природе не встречающиеся.
В некоторых случаях может оказаться полезным не само сжатие этих структур, а их сопротивление расширению при нагревании. Такие материалы можно использовать, например, при изготовлении компьютерных чипов, деформирующихся при длительном нагреве. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 04

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Будущее: как изобретение 3D-принтера изменило мир

Менделееву, как известно, его периодическая система приснилась. И хотя достоверность этой истории многие ставят под сомнение, мне, как химику, приятно сознавать, что в моей дисциплине есть такой миф.
Чаку Халлу сейчас 75 лет, он тоже химик. И изобретение, которое принесло ему известность, внимание назойливых журналистов и, что уж греха таить, деньги, ему привиделось во сне. Нет, Халл не изобрел секрет вечной молодости, хотя его детище может совершить революцию в медицине. С его помощью уже печатают зубы, кости и даже целые органы. Речь идет о 3D-печати, вернее, об одной из ее разновидностей — стерео­литографии. Это когда луч лазера инициирует реакцию фотополимеризации, пластик затвердевает, и после энного количества шагов вы получаете готовый объект. Меня завораживает изя­щество найденного решения: подобные реакции были известны давно, но чтобы совместить их с использованием печати… Правда, в 1983 году форма оставляла желать лучшего: первым объектом, вышедшим из аппарата Халла, стала миниатюрная и неказистая кружка, на ее печать ушло несколько месяцев. Для сравнения: фигурка, которая с недавних пор стоит у меня на столе и радует проработкой деталей, печаталась несколько часов.
Создав свой первый принтер и основав компанию 3D Systems, оборот которой теперь измеряется сотнями миллионов долларов, Халл положил начало целой отрасли. И хотя трехмерная печать является для нее привычным названием, все большее распространение получает другой термин — «аддитивные технологии». На мой взгляд, это определение куда более емкое и лучше раскрывает суть феномена. Ведь революция, к которой приложил руку Халл, заключается в том, что в отличие от традиционных способов производства, когда из готового куска материала путем обработки получают готовое изделие, отсекая ненужное, при аддитивном подходе происходит обратное: продукт создается посредством постепенного добавления свежего материала.
В большинстве случаев это и правда похоже на обычную печать, но далеко не всегда — многие промышленные принтеры, хотя и называются таковыми, внешне и по сути не всегда походят на «эпсоны» и «хьюлетты», что стоят в офисах. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 03

3devo NEXT – настольные экструдеры для производства филамента

3devo NEXT - настольные экструдеры для производства филамента

3devo NEXT – настольные экструдеры для производства филамента

Голландская компания 3devo предлагает две настольные фабрики филамента. По заявлению разработчиков, устройства способны производить пруток промышленного качества.
Первый вариант, получивший название «3devo NEXT», предназначен для энтузиастов, готовых производить пруток в домашних условиях, малого бизнеса и исследовательских учреждений.
Стоимость аппаратов достаточно высока, но экструдеры позволяют снижать стоимость филамента примерно в семь раз за счет использования гранулированного пластика и вторичного сырья, включая ABS и PET. При использовании в качестве сырья пластиковых отходов себестоимость одного килограмма прутка оценивается приблизительно в $1,25. Кроме того, устройство позволяет экспериментировать с производством специальных композитов.
Продвинутая версия под названием «3devo Advanced» предназначена для исследователей, компаний по производству филамента и студий 3D печати. Устройство позволяет разрабатывать и производить малые партии филамента для последующего тестирования или выполнения коммерческих заказов. Производительность достигает 0,7 кг прутка в час.
Устройства оснащаются автоматической системой регулировки диаметра прутка и датчиками обратной связи для поддержания стабильной скорости вращения шнека. Диаметр филамента задается в пределах 0,5-3 мм. Погрешность сенсора не превышает 43 микрон. Шнеки изготавливаются из азотированной стали. Дополнительный сенсор следит за уровнем гранул в бункере. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 02

Гибридный 3D-принтер/граверы Super Helper

Гибридный 3D-принтер/граверы Super Helper

Гибридный 3D-принтер/граверы Super Helper

Китайская компания Winbo Smart Tech Co., Ltd. предлагает компактные бюджетные многофункциональные 3D принтеры Super Helper, способные выполнять функцию лазерного гравера/резака.
Принтер поставляется в трех версиях: базовой с областью построения 105×105×155 мм за $149, варианте с лазерной головкой за $199 и версии с лазером и увеличенным до 155×155×205 мм рабочим объемом за $249. Конструкция предельно проста и рассчитана скорее на приемлемую точность, чем высокую производительность. Скорость позиционирования не превышает 100 мм/c, а толщина слоя варьируется от 40 до 250 микрон.
Устройства будут поставляться в комплекте с фирменным программным обеспечением, но ничто не мешает использовать такие популярные слайсеры, как Cura, Repetier-Host, Simplify3D, Slic3r и др. Экструдеры рассчитаны на работу с прутком диаметра 1,75 мм, а чипирование катушек не предусмотрено. Выбор материалов ограничивается только открытой конструкцией и отсутствием подогрева съемного рабочего столика. Стандартный диаметр сопла составляет 0,4 мм, но доступен и вариант диаметра 0,25 мм. Максимальная температура экструзии – 240°С.
В комплекте с принтером будут поставляться пробники расходных материалов весом 50 гр и различные аксессуары: клеевые карандаши, ключи, защитные очки, SD-карты и т.д. Начало поставок намечено на 5 ноября, однако предварительные заказы можно оформить уже сейчас. Принтеры Winbo имеют европейскую сертификацию (CE), проходят заводские испытания перед отправкой и сопровождаются гарантией на один год.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Ноя 01

3d печать под угрозой хакеров

3d печать под угрозой хакеров

3d печать под угрозой хакеров

Команда исследователей из Университета Южной Алабамы, Университета имени Давида Бен-Гуриона в Негеве и Сингапурского университета технологии и дизайна продемонстрировала возможность кибератак на цифровые производственные процессы.
Жертвой демонстрационного саботажа стал частично 3D печатный дрон производства китайской компании DJI. Ученые взломали защищенный персональный компьютер и внесли изменения в цифровую 3D модель ротора беспилотника, добавив полости и тем самым ослабив конструкцию. Напечатанный бракованный ротор с виду ничем не отличался от нормального. Изготовленный дрон продержался в воздухе несколько минут, сделав несколько успешных взлетов и посадок. В итоге же испытания закончились так, как ожидали исследователи: подпорченный ротор разрушился в воздухе, и аппарат стоимостью $1000 вышел из-под контроля и рухнул на землю.
«Изначально мы хотели проверить, можно ли совершить кибератаку на 3D принтер, но быстро пришли к выводу, что такие атаки не могут быть осуществлены в крупных масштабах из-за огромного разнообразия 3D принтеров. Потому мы решили сконцентрироваться на возможности хакерского вмешательства в более обобщенной форме, между этапами дизайна и производства», – поясняет один из авторов проекта, Юваль Эловичи.
Мораль сего эксперимента такова: не стоит забывать об информационной безопасности. Не зря новая модель Ultimaker 3 оснащается Ethernet портом – многие серьезные пользователи просто не доверяют Wi-Fi и предпочитают управлять фермами с помощью локальных сетей. Если саботаж 3D-печатного квадрокоптера еще может показаться кому-то мелким хулиганством, то что будет, если аналогичным образом внести изменения в несущие 3D-печатные элементы конструкций настоящих авиалайнеров или автомобилей? Как минимум, необходим строгий контроль качества готовых изделий.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<