Окт 06

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Доступна 3d печать биоматериалом временных костей человека

Попытки создать материалы для 3D печати временных костей человека (остеорегенеративные биоматериалы) предпринимались неоднократно. К сожалению, до сих пор они страдают от ряда недостатков. Среди них — невозможность быстро и точно воспроизвести новую кость, высокая стоимость и ограниченные возможности производства, сложность обработки при хирургической операции.
Новый биоматериал лишён всех этих недостатков. Если все испытания пройдут успешно, то через несколько лет люди смогут получить прочные, сверхэластичные и дешёвые искусственные кости, которые будут биодеградировать в организме за несколько лет (их постепенно замещает естественная костная ткань). Самое интересное, что техпроцесс экструзии материала при комнатной температуре, теоретически, допускает печать костей даже на домашних принтерах.
Как пишут учёные, новый материал HB (от hyperelastic “bone”) состоит на 90% по весу из гидроксиапатита и на 10% из поликапролактона.
Гидроксилапатит Ca10(PO4)6(OH)2 является основной минеральной составляющей натуральных костей человека. В большинстве костей он составляет около 50% от общей массы, а в зубной эмали — 96%. В медицине синтетический аналог давно используют в травматологии, ортопедии и хирургии кости как наполнитель, замещающий части утерянной кости. В стоматологии он тоже применяется в зубных пастах, как реминерализующий элемент, укрепляющий зубную эмаль.
А вот поликапролактон (PCL) отсутствует в биологических материалах. Это биоразлагаемый полиэфир, который применяется в промышленности для производства полиуретанов. Из него делают биоразлагаемые пакеты. В медицине PCL тоже используют как шовный материал и как саморассасывающийся термальный имплантат пролонгированного действия (филлер), обладающий способностью стимулировать рост фиброзной ткани и восполняющий объём за счет собственных компонентов. Многие таблетки выпускают в капсулах из PCL, они рассасываются в организме. Кроме того, PCL используется в массовой 3D печати как материал для прототипирования. По своим свойствам вязкий PCL похож на природную смолу вроде гуттаперчи.
Эксперименты показали, что искусственные кости такого состава можно быстро печатать при комнатной температуре со скоростью до 275 см3/час методом экструзии, то есть путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Для создания вязкой смеси, которую загружают в принтер, используется специальный растворитель. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 05

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На 3D принтере напечатали максимально реалистичный прототип человека

На днях британские учёные из Университета Ноттингем Трент напечатали на 3D принтере максимально реалистичного искусственного человека. Модель будет использоваться для повышения квалификации военных хирургов.
3D печатный искусственный человек был смоделирован за счёт изображений, полученных в результате компьютерной томографии. При осуществлении тестовых операций в лёгкие модели закачивается воздух, а по сосудам циркулирует искусственная кровь. Таким образом, начинающие хирурги смогут проводить операцию в условиях, максимально приближенным к реальности, так как ошибка или слишком медленная реакция приведут к остановке дыхания или «смерти» модели от потери крови.
Кожа искусственного человека состоит из силикона. Её печатали специалисты из британской компании Trauma FX, которая поставляет специальные образцы кожного покрова для создания примеров грима, тестирования мейкапа, а также медицинских и военных исследований.
На данный момент в 3D печатном теле «пациента» расположены реалистичные модели сердца, лёгких и кровеносных сосудов, однако вскоре учёные обещают создать максимально точные копии почек, мозга, желудка и даже глаз.
Цель проекта состоит в том, чтобы создать определённое психологическое пространство для начинающего медика и подготовить его к тяжёлым ситуациям и решениям в будущем. Искусственного человека напечатали на 3D принтере по заказу Минобороны Великобритании. Уже в следующем году военные хирурги будут использовать 3D модель для проведения операций. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 04

Беспилотный авиационный комплекс “Буревестник МБ”

Беспилотный авиационный комплекс "Буревестник МБ"

Беспилотный авиационный комплекс “Буревестник МБ”

На недавно завершившемся в Подмосковье международном военно-техническом форуме «Армия-2016» большое внимание привлек белорусский разведывательно-ударный беспилотный авиационный комплекс «Буревестник МБ».
Сегодня ударные беспилотники представляют собой относительно дешевое средство поражения, позволяющее наносить бомбовые и/или ракетные удары по целям противника, не подвергая риску летный персонал. Поэтому во всем мире разработка таких систем активизируется.
Исходный беспилотный летательный аппарат (БПЛА) тяжелого класса «Буревестник» был создан научно-производственным центром (НПЦ) «Беспилотные авиационные комплексы и технологии» при Физико-техническом институте Национальной академии наук. Институт является головной организацией по разработке и организации производства целой гаммы технологий и элементов летательных аппаратов, целевых нагрузок и беспилотных авиационных комплексов (БАК) гражданского и двойного назначения.
«Буревестник» выполнен по двухбалочной схеме с толкающим воздушным винтом. Технические характеристики базовой версии: масса — до 250 кг, мощность поршневого двигателя Rotax — 65 л.с. (вооруженный аппарат получит двигатель мощностью 110 л.с.), максимальная скорость — до 250 км/ч, крейсерская — 80-120 км/ч, диапазон рабочих высот — от 200 до 5000 м, продолжительность полета — около 10 часов. При изготовлении дрона использовались технологии 3d печати.
Отличительной особенностью «Буревестника» является гарантированная дальность передачи информации и связи на расстоянии до 290 км. При этом передача сигналов управления на БПЛА и собираемой информации различных видов на землю ведется в режиме реального времени.
По данным разработчика, дальность полета аппарата в автономном режиме по заранее составленной программе может превышать тысячу километров (дальность ударной версии — 300 км) при продолжительности полета до 10 часов. Планами предусмотрено увеличение продолжительности полета примерно в полтора раза.
Аппарат может нести гиростабилизированную платформу с теле-, фото- и ИК-камерами, а также лазерный дальномер и модуль радиационного мониторинга. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 03

Letron – трансформер-автобот

Трансфоры - автоботы

Трансфоры – автоботы

Роботы-трансформеры стали мейнстримом задолго до того, как на экраны в 2007 году о них вышел первый фильм. Несколько десятков лет популярнейшим товаром в магазинах игрушек являются именно они — трансформирующиеся в автомобили и другие механизмы антропоморфные роботы. Некоторые такие игрушки можно назвать высокотехнологичными — они могут по нажатию на кнопку превращаться в автомобиль, динозавра или самолет. У особо продвинутых есть электронные компоненты и система удаленного управления.
Энтузиасты из любви к роботам превращали свои автомобили в нечто похожее на трасформеров. Но такие проекты технически сложно осуществимы, поэтому они немногочисленны. Сейчас турецкая компания Letvision решила исправить этот недочет. Ее специализация — создание реальных автомобилей, которые могут ездить по дорогам, и которые по нажатию на кнопку превращаются в роботов Letrons.
И это вовсе не концепт — компания показала рабочие прототипы роботов-трансформеров. Один из них основан на платформе автомобиля 2013 BMW. Авторы идеи берут реальный автомобиль и дорабатывают его, превращая в роботизированную систему. Модели автомобилей могут быть практически любыми. Возможно, какие-то ограничения есть, но пока что авторы проекта ничего об этом не сообщают. При изготовлении автоботов активно использовались технологии 3d печати.
Есть, правда, одна проблема. Дело в том, что управлять таким автомобилем можно лишь удаленно. Внутри салона просто нет места. Да и салона нет, как такового. Все внутреннее пространство занято электронными компонентами и гидравликой. В скором будущем разработчики планируют решить проблему с габаритами электронно-гидравлической системы робота. В этом случае управлять роботом в сложенном состоянии сможет человек, находящийся в самом салоне.
По словам представителей компании, роботы смогут передвигаться самостоятельно после доработки. Модели трансформеров (всего их четыре) могут и должны быть улучшены, как считают разработчики. Но для этого нужно провести дополнительную работу, на что требуются средства. На сайте производителя указано, что идея создания «Летронов» появилась в результате обсуждения необходимости запустить какой-то уникальный и футуристичный проект. Времени с появления идеи до ее реализации прошло не так много — всего 8 месяцев.
В команду Letrons сейчас входят 12 инженеров и 4 техника. Механическую часть моделей создают в главном офисе компании в Анкаре, софт пишет удалённая команда. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 02

Thingiverse Education позволяет обмениваться знаниями и методиками 3D печати

Thingiverse Education позволяет обмениваться знаниями и методиками 3D печати

Thingiverse Education позволяет обмениваться знаниями и методиками 3D печати

Thingiverse Education – новая платформа, позволяющая преподавателям обмениваться знаниями и методиками 3D печати. На платформе уже представлено более ста учебных планов, созданных преподавателями и проверенных экспертами MakerBot.

Планы можно фильтровать по предмету, классу или стандарту, а также микшировать в соответствии с образовательными задачами.

«Мы считаем, что внедрение 3D-печати в образование может быть успешным, только если технология будет способствовать достижению целей, поставленных преподавателями перед студентами», – поясняет менеджер образовательного отдела MakerBot Дрю Лентц.

«Благодаря новому разделу Thingiverse, посвященному образованию, учителя смогут стать частью сообщества и находить учебные планы, необходимые ресурсы и другие пути использования 3D печати в образовании».


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Окт 01

Перспективы 3D печатного оружия

Перспективы 3D печатного оружия

Перспективы 3D печатного оружия

Трехмерная печать обещает сделать оружие общедоступным, а попытки контроля над ним — бессмысленными, считают противники гражданского оружия. Скачав чертежи в интернете, любой владелец 3D принтера уже сегодня может распечатать пистолет, револьвер или детали автомата. Пластмассовое оружие, напечатанное дома, может сделать лишь несколько выстрелов, но промышленные 3D-принтеры делают металлические пистолеты, способные отстрелять несколько сотен патронов.
Такое оборудование слишком дорого и потребляет уйму энергии, но уже через два-три года оно станет доступным для малого бизнеса, а затем и для «частников». Уже сейчас некоторые эксперты рассуждают о том, что властям придется ограничивать распространение 3D-технологий, чтобы избежать распространения оружия. Когда-то так же пытались запрещать типографские станки, чтобы избежать распространения опасных идей. Примечательно, что экономисты и футурологи считают появление самодельного незарегистрированного оружия не самой большой проблемой, связанной с развитием трехмерной печати.

Пушка в каждый дом
Это преподносилось как триумф независимого производства: в 2012 году 25-летний американский аспирант Коди Уилсон впервые сконструировал и распечатал на 3D принтере однозарядный пистолет Liberator («Освободитель»), способный стрелять боевыми патронами. Почти все детали были пластиковыми, кроме бойка — он делался из гвоздя, да еще в корпус заваривался кусок металла, ведь американские законы запрещают производство оружия, невидимого для металлодетекторов, а Коди все делал по закону. Оружие использовало сравнительно маломощный патрон .380 ACP (9х17 миллиметров) — все попытки усилить боеприпас заканчивались разрывом оружия.
Название Liberator отсылало к FP-45 Liberator — дешевому и нелепому однозарядному пистолетику, который американцы выпустили в 1942 году для партизан и бойцов сопротивления в оккупированной Европе. Полмиллиона этих устройств предполагалось разбросать с самолетов.
Либертарианец и анархист Уилсон тоже хотел вооружить как можно больше граждан по всему миру. Право на оружие он считал неотъемлемой частью свободного общества, а попытки правительства взять под контроль оборот оружия — покушением на основополагающие свободы. Со своим компаньоном Беном Дэнио он основал компанию Defense Distributed (DD) и движение «вики оружие», целью которого объявили неконтролируемое распространение гражданского оружия. Чертежи «Освободителя» выложили в интернет, где их мог скачать кто угодно.
Liberator хитом не стал, но помог Коди стать медиаперсоной — им интересовался Госдеп США, СМИ просили об интервью и приглашали участвовать в ток-шоу. Случайно или нарочно, но появление пистолета из принтера совпало с новым витком дискуссии о контроле над гражданским оружием в американском обществе. Президент Обама анонсировал 23 меры по контролю над оружием, среди них — обязательная проверка личных данных владельцев оружия и запрет на боевое оружие и магазины высокой вместительности.
«Мы считаем, что контролировать оружие невозможно, — обозначал свою позицию Коди Уилсон. — Некоторые заявляют, что наши идеи о печати оружия далеки от реальности. Напротив, далеки от реальности те, кто считают, что эту технологию удастся взять под контроль».
Очень самонадеянно, если учесть, что «эта технология» позволяла сделать громоздкий и неказистый пластмассовый пистолет, способный выдержать с десяток выстрелов. Continue reading


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Сен 30

Технологии 3D-печати в хирургических операциях

Технологии 3D-печати в хирургических операциях

Технологии 3D-печати в хирургических операциях

Специалисты Приволжского федерального медицинского исследовательского центра (ФГБУ «ПФМИЦ» Минздрава России) используют технологии 3Dпечати для предоперационного планирования при тяжелых деформациях костей скелета.
Впервые методика нашла применение около года назад. Врачи Центра создали 3D модель бедренной кости пациента с тяжелой многоплоскостной деформацией бедра. Виртуальная модель создавалась на основе снимков, полученных с помощью компьютерной томографии.
Для планирования хирургической процедуры была напечатан макет кости: c его помощью хирурги подобрали индивидуальные фиксаторы и их расположение. В ходе последующей операции (корригирующей остеотомии) врачам удалось полностью исправить тяжелую костную деформацию с восстановлением физиологической оси нижней конечности.
Спустя год состояние пациента оценивается на отлично. Рентгенологическое обследование показало отсутствие физиологических изменений и полное срастание кости. Пациент ходит без посторонней помощи и ведет активный образ жизни, занимаясь спортом – бегом, катанием на лыжах и футболом.
Напомним, что ранее коллектив ФГБУ «ПФМИЦ» опубликовал результаты двух операций по вживлению 3D-печатных тазобедренных имплантатов, также завершившихся полным успехом. Подобные операции проводятся в Центре с 2015 года. За это время врачи провели несколько десятков хирургических процедур с использованием аддитивных технологий. Помимо собственных нужд, специалисты Центра оказывают услуги по компьютерному моделированию и 3D-печати для других лечебных учреждений.


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<

Сен 29

Новая версия CAD-редактора – Solidworks 2017

Новая версия  CAD-редактора – Solidworks 2017

Новая версия CAD-редактора – Solidworks 2017

Компания Dassault Systèmes официально запустила обновленную версию своего CAD-редактора – Solidworks 2017.
Одной из новинок стал модуль Visualize в двух версиях, стандартной и профессиональной, позволяющий создавать фотореалистичные изображения и рекламные видеоматериалы. Кроме того, в Solidworks 2017 добавлен модуль PCB для разработки печатных плат и электронных устройств. Содействие в создании этого модуля оказывала компанией Altium – один из мировых лидеров схемотехнического проектирования.
Список некоторых нововведений был озвучен компанией еще в феврале этого года в ходе форума SolidWorks World 2016, однако пока не совсем ясно, все ли усовершенствования попали в финальную версию:

Двунаправленные круговые массивы.
Новые способы построения фасок – несколько фасок разного размера в одной команде, фаска с управлением шириной грани самой фаски, фаски для двух наборов граней с одной или двумя направляющими кромками.
Переключение фаски на скругление и обратно.
Отображение выбранных компонентов прозрачными при просмотре модели сборки в разрезе.
Сбег трехмерной резьбы, наружной и внутренней.
Включение чертежей повторно применяемых компонентов при создании структуры нового проекта в Treehouse и публикация графа структуры в файл PDF.
Автоматическая закраска замкнутых контуров эскиза, их выбор и перемещение захватом этой закрашенной области.
Новый мастер отверстий, позволяющий построить вход и выход отверстия из любого числа ступеней разного типа – зенковок, цековок, резьбовых секций в любой комбинации.
Новый инструмент автоматического решения конфликтов сопряжений, обусловленных недостаточной точностью выравнивания сопрягаемых объектов.
Сохранение идентификаторов объектов сборки при ее конвертации в деталь.
Возможность регистрации в SWE-PDM измененного документа без увеличения номера версии документа.
Ссылки заметок чертежа на содержимое любой ячейки любой таблицы.
Групповое изменение масштаба и форматки сразу нескольких листов чертежа.
Возможность выделения толщиной силуэта разреза.
Зубчатая линия обрыва на обрезанных видах.
Зеркальное отображение вида чертежа с автоматической модификацией всех производных видов и всего их оформления.
Сравнение примечаний PMI двух моделей или двух конфигураций одной модели.
Смещение кривой по поверхности.
Перенос контуров эскиза на набор поверхностей двойной кривизны.
«Магнетическое сопряжение» – подсказки о возможных сопряжениях в процессе добавления компонента в сборку с автоматическим захватом ближайшего варианта сопряжения и его применением.
Новые форматы для просмотра и измерений в eDrawings: CATIA, Inventor, NX, Solid Edge, Creo, STEP, IGES, Parasolid и многое другое.
Прямое открытие и применение в сборках моделей разных форматов без преобразования в формат SolidWorks и создания дополнительных файлов формата SolidWorks.

«Solidworks 2017 упрощает процесс проектирования и разработки с помощью повышенного удобства, новых возможностей по взаимодействию с передовыми технологиями, а также улучшенной функциональности для беспрепятственной работы в составе команд и сетей», – заявил генеральный директор Solidworks Джан Паоло Басси. «Наша команда продолжает исследования и разработку инструментов для бизнеса, дизайнеров и инженеров, опираясь на отзывы пользователей. Мы рады предоставить нашей аудитории еще более широкие возможности в версии Solidworks 2017».


>>>БАЗЫ ДАННЫХ(EMAIL, ТЕЛЕФОНЫ). БЕСПЛАТНО.<<<