Учёные Утрехтского университета на 3D-биопринтере научились выращивать живые клетки, способные функционировать подобно настоящим человеческим тканям.
В 2021 году учёные из медцентра анонсировали проект ENLIGHT, в рамках которого планируется создание миниатюрной поджелудочной железы, напечатанной на 3D-принтере из настоящих человеческих клеток. Авторы проекта ENLIGHT намерены напечатать человеческие ткани с помощью стволовых клеток и создать трёхмерные импланты с сосудами.
Это технология создания объемных моделей на клеточной основе с использованием 3D-печати, при которой сохраняются функции и жизнеспособность клеток. Первый патент в области такой биопечати был получен в США в 2006 году, сама же технология стала популярной чуть раньше — так, в 2011 году биопринтер напечатал образец человеческой почки прямо во время лекции профессора регенеративной медицины института Уэйк Форест Энтони Аталы.
В своем последнем обзоре профессор Атала выделяет 3 типа тканей, которые сейчас представляются наиболее перспективными с точки зрения биопечати: это хрящевые ткани (ушная раковина, суставные мениски, межпозвоночные диски), костные ткани (в основном плоские кости — кости черепа и другие) и кожа. Все 3 типа отличает относительная простота решения проблемы кровоснабжения — одной из самых важных в этой области. К ним можно добавить и соединительную ткань: есть примеры по печати клапанов аорты и бронхов — однако в этих случаях речь шла о простой трехмерной печати, где приставка «био-» опциональна и является только будущей возможностью.
Исследователи из США и Кореи разработали революционные чернила для 3D-печати, способные создавать электрические схемы и другие структуры без использования тепла, света или токсичных химикатов. Этот инновационный подход использует полимер под названием PNIPAM.
PNIPAM нетоксичен и уже используется в фармацевтической промышленности. Полимер затвердевает при комнатной температуре в солёной воде, что делает его идеальным материалом для 3D-печати.
Японский автоконцерн Toyota поделился концептом четырёхместного внедорожника с деталями корпуса, напечатанными на 3D-принтере. Материал получил название Tafnex и представляет собой листы полипропиленовой смолы, армированные углеродным волокном.
Компоненты разработаны в партнёрстве с японскими компаниями Mitsui Chemicals и ARRK Corporation. Детали были напечатаны на модели принтера EXF-12 от ExtraBold Inc. Особенность материала в том, что он позволяет снизить вес автомобиля и улучшить его эксплуатационные характеристики.
В Японии вырастили кожу для робота. Созданный из настоящих тканей материал в будущем может использоваться для выражения более точных эмоций роботами-гуманоидами. Также разработку можно использовать в косметической промышленности.
Для её создания использовали культивированную смесь настоящих клеток человеческой кожи, а в качестве каркаса использовалась напечатанная на 3D-принтере смола. Внутри материал содержит связки, обеспечивающие ему необходимую гибкость.
Учёные разработали 3D-принтер, который способен самостоятельно определять характеристики неизвестного материала. Это достижение может способствовать большей устойчивости 3D-печати, позволяя использовать возобновляемые или перерабатываемые материалы, которые трудно охарактеризовать.
Хотя 3D-печать стала весьма популярной, многие пластиковые материалы, применяемые этими принтерами для создания объектов, сложно поддаются переработке. Несмотря на появление новых экологически чистых материалов для использования в 3D-печати, их внедрение остаётся сложным, поскольку параметры 3D-принтера необходимо вручную настраивать для каждого материала.
Специалисты Массачусетского технологического института вместе с исследователями Техасского университета в Остине представили первый 3D-принтер размером с монету. Модель комплектуется чипом габаритами 1 мм и умеет придавать смоле заданную форму.
По мнению авторов разработки, компактный принтер позволит снизить стоимость изготовления персонализированных предметов, а их печать будет производиться на ходу. В качестве примера авторы приводят создание заплатки для ремонта велосипедного колеса или медицинских компонентов.
Построенный в 2019 году Центром передовых структур и композитов Университета штата Мэн (ASCC) 3D-принтер попал в Книгу рекордов Гинесса как крупнейший в мире принтер, способный возводить дома из остатков древесины. Теперь он печатает максимально уютные дома в скандинавском стиле.
В конце 2022 года принтеру удалось построить BioHome3D — односемейный дом площадью 183 квадратных метра. Он получил статус первого в мире дома, сделанного из 100% биологической основы с использованием древесного волокна и материалов из биосмолы.
