Группа техногиков jjRobots выложила в открытый доступ проект самодельного робота-манипулятора PyBot с механикой SCARA, собранного с использованием широкодоступных компонентов и 3D-печатных деталей.
Этот SCARA-робот использует не только 3D-печатные детали, но и ряд компонентов, используемых в 3D-принтерах, а потому имеющихся в закромах многих аддитивщиков-любителей: шпильки, линейные подшипники, двигатели NEMA 17 и так далее. PyBot задуман как робот-манипулятор и в стандартной конфигурации оснащается механическим хватом, но ничто не мешает установить другие инструменты.
Отраслевое издание 3D Printing Business Media (3dpbm) запустили новый аналитический и консультационный отдел рыночных исследований 3dpbm Research и опубликовали первый доклад с анализом аддитивной композитной отрасли и прогнозом роста 3D-печати композитными материалами на следующее десятилетие.
Доклад Composites AM 2020-2030 суммирует рыночные исследования, проведенные во втором и третьем квартале 2020 года. В ходе исследования опрошены пятьдесят компаний и собрана информация по всем крупным предприятиям, работающим в сегменте аддитивного производства с использованием композитных материалов. По итогам опроса 3dpbm Research прогнозирует рост глобального аддитивного композитного рынка, включая материалы, аппаратное обеспечение, услуги и приложения, с $480 млн в 2020 году до более чем $10,6 млрд в 2030.
Современные технологии 3D-печати позволяют создавать объекты из пластика или металла, но комбинировать эти материалы весьма проблематично. По данным издания “Популярная Механика”, ученые создали новый 3D принтер, решающий эту проблему.
Японские ученые, группу которых возглавил профессор Синдзиро Умезо из Университета Васэда, разработали инновационную систему трехмерной печати, которая создает предметы нанесением разных материалов из двух сопел. Одно сопло экструдирует АБС-пластик, а второе — пластик, смешанный с палладием.
Ученые разработали метод 3D печати более экологичных зданий с использованием местной почвы, который, по их словам, может революционизировать строительную отрасль.
Эта технология призвана стать устойчивой альтернативой бетону, на долю которого приходится примерно 7% выбросов углекислого газа, по данным Международного энергетического агентства.
Сарбаджит Банерджи, профессор химии и материаловедения и инженерии в Техасском университете A&M, сказал, что 3D-печать обеспечивает универсальность, которая позволяет им печатать целые архитектурные фасады, хотя получение таких конструкций для соответствия существующим строительным нормам остается значительной проблемой.
Завтра, 2 октября на Международную космическую станцию отправится еще один 3D-принтер, на этот раз первая космическая стереолитографическая аддитивная система разработки компании Made in Space. Оборудование будет использоваться в опытах по 3D-печати заготовок турбинных блисков из керамоматричных композиционных материалов.
До сих пор применение технологий аддитивного производства в космосе ограничивалось эксплуатацией 3D-принтеров по технологии послойного наплавления полимерных прутков (FDM) и биопринтеров для экспериментов по 3D-печати живыми клетками. В настоящее время Международная космическая станция оборудована FDM-системой второго поколения Additive Manufacturing Facility, устройствами для переработки пластиковых отходов Refabricator и Braskem Recycler, а также двумя биопринтерами — разработанной американскими компаниями Techshot и nScrypt системой BioFabrication Facility и магнитным биопринтером «Орган.Авт» за авторством российской лаборатории 3D Bioprinting Solutions. Новая система под названием Ceramic Manufacturing Module (CMM) полагается уже на технологию лазерной стереолитографии — 3D-печати жидкими фотополимерными смолами, отверждаемыми лазерным излучателем.
Современная медицина предлагает множество решений для лечения наиболее сложных и опасных заболеваний. Однако самые обычные ожоги всё ещё болезнены и требуют длительного периода для восстановления. Последняя разработка — ручной принтер — позволяет буквально напечатать на теле новый слой кожи, способствуя ускоренному выздоровлению.
Устройство было разработано на факультете прикладной науки и техники Университета Торонто. Учёные надеются создать альтернативную терапию кожным трансплантатам, часто используемым для лечения тяжёлых ожогов, когда кожу со здоровых участков тела пересаживают на повреждённые.
Отряд морских пехотинцев на военной базе «Кэмп-Пендлтон» возвел опытное арочное укрытие для защиты наземной техники с помощью строительного 3D-принтера разработки и производства техасской компании ICON.
Компания ICON уже известна нашим читателям по нескольким строительным проектам с использованием аддитивного оборудования этого предприятия. ICON активно сотрудничает с некоммерческой организацией New Story, занимающейся организацией строительства жилья для малоимущих, и успела реализовать как минимум два крупных демонстрационных проекта — строительство нескольких домов на окраине Остина и целого поселка в мексиканском штате Табаско (на иллюстрации ниже).
В этих проектах, как и в недавнем эксперименте на военной базе, использовался 3D-принтер Vulcan II, запущенный в производство весной 2019 года. Система представляет собой портальную конструкцию, печатающую специализированными цементными смесями Lavacrete на основе портландского цемента с прочностью на сжатие порядка 6000 psi. Оборудование управляется с планшета, соответствует стандарту IP66 (защита от попадания пыли и влаги) и потребляет от 16 до 35 кВт. Обслуживающая бригада состоит из четырех-шести человек, посменно управляющих работой 3D-принтера, смешивающим и подающим оборудованием.
Калифорнийский строительный стартап Mighty Buildings, основанный бывшим главным инвестиционным директором фонда «Сколково» Вячеславом Солоницыным и его партнерами, привлек инвестиции в размере тридцати миллионов долларов и вышел на рынок, предлагая 3D-печатные дома по собственной производственной технологии.
Компания Mighty Buildings непублично работает с 2018 года, получив поддержку бизнес-акселератора Y Combinator. Общий объем вложений на сегодняшний день достигает тридцати миллионов долларов, в стартап помимо Y Combinator инвестировали Khosla Ventures, SV Angel, CoreVC и другие инвестиционные фонды и компании. Предприятие предлагает строительство домов на заказ с 80-процентной автоматизацией рабочих процессов. В основе производственной методики лежит 3D-печать «коробочек».
