3D-печать существует уже десятилетия. Большую часть этого времени она была инструментом для прототипирования. Инженеры использовали ее, чтобы проверить, правильно ли выглядит дизайн, прежде чем тратить деньги на оснастку. Это изменилось.
Большинство отраслей используют 3D-печать для очевидных вещей. Быстрое прототипирование, более дешевая оснастка, запасные части. Это полезно. Но компании, находящиеся на переднем крае, делают нечто иное. Они используют эту технологию для создания продуктов и систем, которые было бы трудно или даже невозможно изготовить с помощью традиционных методов.
Панель оснащена светодиодными лампами, чтобы она выделялась. Она сделана не только из деталей, напечатанных на 3D-принтере, но и панели установлены на своего рода металлической ферменной конструкции. Все это было разработано так, чтобы быть портативным, чтобы его можно было брать на другие выставки. В настоящее время в Tech Lab есть два робота, использующих систему CEREBRO, и оба могут одновременно работать над деталями.
Экструдеры WASP для гранул использовались для изготовления интерьеров лодок, керамической плитки, выставочного здания из натуральных материалов, фасада для Pacha, жилого дома в Японии из грунта и здания аэропорта, напечатанного на 3D-принтере. Большая часть этого обусловлена дизайном и архитектурой. Компания также производит небольшие дельта-принтеры, более крупные роботизированные и декартовы системы, все в различных масштабах.
Несмотря на годы усиления общественного внимания к проблеме доступного жилья, только в конце прошлого года федеральные политики США представили комплексный законопроект для решения этой проблемы. Законопроект, называемый «Закон о дороге к жилью 21-го века», теперь прошел через обе палаты Конгресса США, предоставив национальную основу, которая должна облегчить новые решения для застройщиков, направленные на снижение затрат и передачу сбережений покупателям жилья.
Между тем, частный сектор уже занят созданием своих собственных прорывов в снижении постоянно растущих цен на жилье, и аддитивное строительство (АС) является ключевой частью этой истории. Недавно компания RIC Robotics, поставщик услуг АС, базирующийся в Денвере, объявила, что работает над одним из крупнейших проектов строительства жилья с помощью 3D-печати, на 55 акрах в центральной части Колорадо.
Цена за машину, сделанную в Италии, составляет очень разумные 40 000 евро (без учета НДС). Компания работает более 10 лет и продала более 2 500 систем. Kentstrapper известен как производитель машин хорошего качества. Фирма, базирующаяся во Флоренции, производит пять различных систем экструзии материалов. Одна из них предназначена для высоких объектов, и также есть система размером 700×500×500 мм; все кажется хорошо сделанным. Более того, функции, которые имеют эти системы, являются очень полезными. Это именно тот практичный подход, который вы хотели бы иметь, если вы просто хотите печатать.
Одним из основных вариантов использования этого принтера и намного более крупных единиц, таких как роботизированные руки Caracol для полимерной печати, является морская отрасль. Морская мебель часто выпускается в небольших количествах, и клиенты могут выбирать из различных дизайнов или заказывать индивидуальные проекты. Такие вещи, как шкафы, столы, ниши, модули хранения и многое другое, могут быть напечатаны и обитыми, выполняя свои функции на лодках. Различные продукты для жилья электроники, хранения и многое другое также могут быть напечатаны. В автомобильной, железнодорожной и оборонной промышленности часто используются крупные инструменты, которые могут быть очень дорогими при использовании CNC и других процессов. Компании использовали 3D-принтеры, продаваемые за сотни тысяч долларов, для изготовления этих инструментов, часто склеивая детали. Для многих из этих применений вы теперь можете создать весь инструмент на этом доступном принтере за один раз. Некоторые из этих инструментов обычно стоят дороже, чем сам принтер. Для отрасли ручного нанесения и карбонового волокна также часто используются крупные инструменты, и эта машина может быть полезна и там.
Мы начинаем с захватывающих новостей в сегодняшнем выпуске 3D Printing News Briefs: Stratasys только что отпраздновала открытие своей новой североамериканской штаб-квартиры в Миннесоте. Далее: Nanoscribe расширяет производственные мощности для некоторых из своих самых популярных фоторезистов для 3D-печати, а RIC Robotics работает над масштабированием внедрения автономного аддитивного строительства. В завершение — новости о 3D-печатной обуви.
Stratasys провела торжественное открытие штаб-квартиры в Америке
Церемония перерезания ленточки на торжественном открытии региональной корпоративной штаб-квартиры Stratasys в Америке в Миннетонке, Миннесота, с участием руководителей Stratasys, партнеров и гостей города, включая Рича Гаррити, Скотта и Лизу Крамп.
Исследователи Гарвардского университета разработали метод 3D-печати, который позволяет программировать мягкие нити изгибаться, скручиваться, расширяться или сжиматься в ответ на тепло, создавая то, что команда называет искусственными мышцами. Работа, опубликованная 29 апреля в журнале Proceedings of the National Academy of Sciences, выполнена в лаборатории Дженнифер Льюис, профессора биоинженерных технологий имени Хансйорга Вайсса в Школе инженерии и прикладных наук Джона А. Полсона Гарвардского университета.
Команда уже напечатала нити диаметром около 100 микрон. Первый автор Мустафа Абдельрахман, научный сотрудник, сказал, что его привлекла гибкость платформы: «Я увидел эту действительно красивую [платформу для вращательной 3D-печати] и подумал: «Что, если мы подключим активные материалы и будем их структурировать внутри нити — сможем ли мы таким образом управлять изменением формы?»
Лаборатория информатики и искусственного интеллекта Массачусетского технологического института (MIT CSAIL) возродила отвергнутую в 1985 году разработку, создав «Y-молнию» — трехстороннюю застежку, напечатанную на 3D-принтере из пластика, которая за секунды может переводить кемпинговое снаряжение, медицинские ортезы и роботов из мягкого состояния в жесткое и наоборот.
История ее создания необычна. Уильям Фримен, ныне профессор MIT, работал инженером-электриком в Polaroid, когда увидел в журнале Scientific American объявление о приеме на работу, предлагающее до 10 000 долларов за оригинальные прототипы текстильных изделий. Он представил треугольную конструкцию молнии — устройство с тремя ременными полосками узких деревянных «зубьев» и ползунком, который можно было перемещать вверх, чтобы скрепить их в жесткую треугольную трубу. Предложение было отклонено. Фримен все равно запатентовал его и хранил в своем гараже, где оно пролежало почти четыре десятилетия.
