По словам соучредителя Decibel Адама Хехта, одна только временная шкала многое говорит о том, почему 3D-печать становится практичным решением для таких проектов, как этот.

«Мы начали процесс проектирования и прототипирования в начале марта. И в течение следующих двух с половиной недель мы изготовили 30 таких изделий», — рассказал он 3DPrint.com. «Такой оборот был бы почти невозможен при использовании традиционных методов изготовления, таких как стекловолокно или бетон, особенно для полностью индивидуального изделия».

«Мы начали процесс проектирования и прототипирования в начале марта. И в течение следующих двух с половиной недель мы изготовили 30 таких изделий», — рассказал он 3DPrint.com. «Такой оборот был бы почти невозможен при использовании традиционных методов изготовления, таких как стекловолокно или бетон, особенно для полностью индивидуального изделия».

Не менее важным, по словам Хехта, было то, что обычное производство просто не уложилось бы в сроки проекта.

Интересно, что Хехт рассказал мне, что если бы команда SKYLRK не смогла изготовить индивидуальные сиденья вовремя к Coachella, альтернативой было бы не выбор другого поставщика или более традиционный дизайн.

«Они предпочли бы ничего, чем что-то общее, что не представляет бренд», — объяснил он.

«Они предпочли бы ничего, чем что-то общее, что не представляет бренд», — объяснил он.

Сегодня это как никогда важно. Потому что речь идет не просто о более быстром изготовлении мебели. Речь идет о создании того, чего раньше вообще не существовало.

Скамейки Decibel Made, напечатанные на 3D-принтере, на инсталляции SKYLRK OASIS во время Coachella 2026.

Другая история 3D-печати

Скамейки были изготовлены с использованием роботизированного крупномасштабного аддитивного производства (AM), что позволило Decibel и Caracol создавать сложные органические формы, которые было бы трудно и дорого изготавливать с помощью форм или традиционных методов производства. Несмотря на то, что конструкции полые и легкие, они были «разработаны для длительного использования на открытом воздухе и интенсивного пешеходного движения».

Соблюдение сроков Coachella также потребовало другой производственной стратегии. Вместо того чтобы производить все в одном месте, Decibel разделила производство с Caracol, изготовив половину скамеек в Нью-Джерси и другую половину в Техасе, прежде чем собрать все для установки в Калифорнии.

Скамейки Decibel Made, напечатанные на 3D-принтере, на инсталляции SKYLRK OASIS во время Coachella 2026.

Для Хехта это стало одним из главных выводов проекта. Вместо того чтобы отправлять инструменты или перемещать производство, он сказал, что цифровой дизайн переместился, а производство происходило одновременно на двух разных объектах. Это отличный пример распределенного производства, когда производство происходит ближе к месту, где оно необходимо, а не на одном централизованном заводе.

«Что сделало этот проект поистине выдающимся, так это развернутая нами модель распределенного производства: 30 геометрически сложных, индивидуальных скамеек, изготовленных в Нью-Джерси и Техасе за несколько недель, в сжатые сроки», — отметил Франческо Де Стефано, генеральный директор и соучредитель Caracol AM. «Coachella — это место, где музыка, дизайн и культура сталкиваются на высшем уровне. Нет лучшей сцены, чтобы показать, как роботизированное крупномасштабное аддитивное производство переопределяет то, что может создавать креативная индустрия — с полной геометрической свободой, по запросу, в масштабе».

«Что сделало этот проект поистине выдающимся, так это развернутая нами модель распределенного производства: 30 геометрически сложных, индивидуальных скамеек, изготовленных в Нью-Джерси и Техасе за несколько недель, в сжатые сроки», — отметил Франческо Де Стефано, генеральный директор и соучредитель Caracol AM. «Coachella — это место, где музыка, дизайн и культура сталкиваются на высшем уровне. Нет лучшей сцены, чтобы показать, как роботизированное крупномасштабное аддитивное производство переопределяет то, что может создавать креативная индустрия — с полной геометрической свободой, по запросу, в масштабе».

Крупный план одной из индивидуальных скамеек, изготавливаемых методом роботизированной крупномасштабной 3D-печати.

Проект также демонстрирует, как бренды по-новому используют физические пространства. Как и многие современные артисты, Бибер вышел за рамки музыки, занявшись модой, дизайном продуктов и брендированными мероприятиями через SKYLRK. Инсталляция на Coachella стала еще одним способом, которым бренд связался с людьми.

«У Джастина Бибера, как и у многих наших других клиентов, есть свой продуктовый бренд, свои дизайнеры», — объяснил Хехт. «Мы берем это, модифицируем, делаем пригодным для печати и запускаем в производство».

«У Джастина Бибера, как и у многих наших других клиентов, есть свой продуктовый бренд, свои дизайнеры», — объяснил Хехт. «Мы берем это, модифицируем, делаем пригодным для печати и запускаем в производство».

«Мы создаем вещи, которые должны быть видны. Лучший пример этого — построенная среда. Вместо того чтобы фокусироваться на скрытых компонентах, Decibel нацеливается на пространства, с которыми люди взаимодействуют напрямую, такие как розничные магазины, инсталляции, а теперь и фестивали».

«Мы создаем вещи, которые должны быть видны. Лучший пример этого — построенная среда. Вместо того чтобы фокусироваться на скрытых компонентах, Decibel нацеливается на пространства, с которыми люди взаимодействуют напрямую, такие как розничные магазины, инсталляции, а теперь и фестивали».

Одним из главных преимуществ 3D-печати является то, что дизайн может постоянно развиваться на протяжении всего проекта. Вместо того чтобы окончательно утверждать дизайн на ранней стадии, команда могла вносить изменения по ходу дела.

«Мы печатаем новую версию каждый день, дорабатываем ее, настраиваем», — добавил Хехт. «В определенный момент они говорят: «Этого достаточно», и мы запускаем производство. Этот рабочий процесс принципиально отличается от традиционного производства, где решения по дизайну часто фиксируются на ранней стадии из-за стоимости оснастки».

«Мы печатаем новую версию каждый день, дорабатываем ее, настраиваем», — добавил Хехт. «В определенный момент они говорят: «Этого достаточно», и мы запускаем производство. Этот рабочий процесс принципиально отличается от традиционного производства, где решения по дизайну часто фиксируются на ранней стадии из-за стоимости оснастки».

Роботизированная рука печатает одну из крупномасштабных скамеек, разработанных для SKYLRK OASIS.

Устойчивость также была очень важна, поскольку скамейки были напечатаны с использованием переработанного PETG GF от Airtech, материала, полученного из промышленных отходов. По данным Decibel, изделия устойчивы к УФ-излучению, атмосферным воздействиям и полностью перерабатываются, что означает, что их можно в конечном итоге измельчить и перепечатать в новые продукты, а не выбрасывать.

Проект также напрямую развивает идеи, которые Decibel впервые исследовала с PORTAL, своей инсталляцией во время Milan Design Week 2025, где компания печатала стулья в прямом эфире на заброшенной фабрике, демонстрируя локализованное производство, перерабатываемые материалы и распределенное производство.

«PORTAL был местом, где мы впервые публично исследовали эту идею, печатая стулья в прямом эфире на заброшенной фабрике во время Milan Design Week, но этот проект воплотил ее в жизнь», — объяснил Хехт. «У команды SKYLRK было четкое видение скамеек, и времени на задержки практически не было. Возможность разделить производство между двумя площадками дала нам необходимую скорость, сохранив при этом замысел дизайна».

«PORTAL был местом, где мы впервые публично исследовали эту идею, печатая стулья в прямом эфире на заброшенной фабрике во время Milan Design Week, но этот проект воплотил ее в жизнь», — объяснил Хехт. «У команды SKYLRK было четкое видение скамеек, и времени на задержки практически не было. Возможность разделить производство между двумя площадками дала нам необходимую скорость, сохранив при этом замысел дизайна».

Инсталляция на Coachella могла быть временной, но производственный подход, лежащий в ее основе, похоже, останется. Поскольку бренды продолжают искать индивидуальные пространства, которые можно быстро построить, такие проекты, как этот, показывают, где крупномасштабная 3D-печать может предложить то, что не может предложить традиционное производство.

Посетители сидят на 3D-печатных скамейках Decibel Made на инсталляции SKYLRK OASIS во время Coachella 2026. Изображение предоставлено Decibel Made.

Изображения предоставлены SKYLRK и Decibel Made