Мы начинаем с новостей о материалах в этом выпуске 3D-печатных новостей за выходные. Затем переходим к гибридной производственной системе для морских учений, расширению промышленной металлической 3D-печати и интересному приобретению в Дубае. Завершаем 3D-печатными керамическими имплантатами, имитирующими кость.

Neuenhauser Maschinenfabrik является официальным переработчиком LUVOCOM 3F

Машинные детали, напечатанные с помощью LUVOCOM 3F

«Наша цель — сделать аддитивное производство надёжным производственным инструментом в машиностроении», — сказал Матис Кляйнерт, руководитель отдела аддитивного производства компании Neuenhauser Maschinenbau GmbH. «Фокусные материалы LUVOCOM® 3F предлагают очень хорошее сочетание промышленно значимых свойств и стабильной, воспроизводимой способности к печати».

«Наша цель — сделать аддитивное производство надёжным производственным инструментом в машиностроении», — сказал Матис Кляйнерт, руководитель отдела аддитивного производства компании Neuenhauser Maschinenbau GmbH. «Фокусные материалы LUVOCOM® 3F предлагают очень хорошее сочетание промышленно значимых свойств и стабильной, воспроизводимой способности к печати».

Snowbird Technologies участвует в RIMPAC с технологией Meltio

«Контейнеризованная конструкция SAMM Tech «всё в одном» обеспечивает плавный переход от морских к береговым операциям. Мы гордимся тем, что поддерживаем 30-ю итерацию RIMPAC и с нетерпением ждём валидации наших возможностей в новых условиях для лучшего обслуживания бойца на тактическом рубеже», — сказал Карл Войткун, вице-президент по развитию бизнеса Snowbird Technologies.

«Контейнеризованная конструкция SAMM Tech «всё в одном» обеспечивает плавный переход от морских к береговым операциям. Мы гордимся тем, что поддерживаем 30-ю итерацию RIMPAC и с нетерпением ждём валидации наших возможностей в новых условиях для лучшего обслуживания бойца на тактическом рубеже», — сказал Карл Войткун, вице-президент по развитию бизнеса Snowbird Technologies.

Unionfab расширяет услуги промышленной металлической аддитивной печати в США, Канаде и Германии

Unionfab сокращает производство металлических деталей малыми партиями с 30 дней до 5 дней с помощью шестилазерных систем металлической печати.

«За последние несколько лет индустрия металлической 3D-печати в Китае прошла быструю технологическую итерацию и промышленное созревание», — сказал Аллен Ян, генеральный директор Unionfab. «Непрерывные инновации среди производителей оборудования, цепочек поставок материалов и поставщиков производственных услуг способствуют быстрому улучшению эффективности печати, стабильности процесса и общих производственных затрат. Мы считаем, что сейчас важное время для глобальных производителей переоценить то, как они разрабатывают и производят сложные металлические детали».

«За последние несколько лет индустрия металлической 3D-печати в Китае прошла быструю технологическую итерацию и промышленное созревание», — сказал Аллен Ян, генеральный директор Unionfab. «Непрерывные инновации среди производителей оборудования, цепочек поставок материалов и поставщиков производственных услуг способствуют быстрому улучшению эффективности печати, стабильности процесса и общих производственных затрат. Мы считаем, что сейчас важное время для глобальных производителей переоценить то, как они разрабатывают и производят сложные металлические детали».

Mint Group объявляет о приобретении сервисного бюро 3D-печати Generation 3D

Изображение предоставлено Mint Group

«Речь идёт не просто о 3D-печати. Речь о том, как мы переосмысливаем производство. Исторически изготовление, отделка и передовое производство работали параллельно. То, что мы строим сейчас, — это модель, в которой эти компоненты полностью интегрированы, от замысла дизайна до окончательной доставки», — сказал Амин Рашмани, генеральный директор Mint Group.

Исследователи печатают керамические имплантаты, имитирующие настоящую кость

Каркасы, напечатанные на 3D-принтере, которые имитируют химический состав и архитектуру натуральной костной ткани. Фото: Йонне Ренвалл, Университет Тампере

«Используя тот же материал, который использует природа, и формируя его с помощью керамической 3D-печати, имплантаты могут быть точно адаптированы под индивидуальный костный дефект пациента, без использования лекарств или факторов роста, которые могут вызвать побочные эффекты», — объяснила Антония Ресслер, научный сотрудник Тампереского института перспективных исследований, руководившая исследованием.

«Используя тот же материал, который использует природа, и формируя его с помощью керамической 3D-печати, имплантаты могут быть точно адаптированы под индивидуальный костный дефект пациента, без использования лекарств или факторов роста, которые могут вызвать побочные эффекты», — объяснила Антония Ресслер, научный сотрудник Тампереского института перспективных исследований, руководившая исследованием.